以智能制造為核心推進兩化深融

省“兩化融合”課題組

近平總書記2013年10月在遼寧考

察時指出：“新科技革命、產業變革與中國轉變發展方式形成了歷史性的交匯，抓住了就是機遇，抓不住就是挑戰。”其中闡述的“科技革命”主要指以云計算、物聯網、移動互聯網、大數據等為代表的新一代信息技術，“產業變革”指的是以數字化、網絡化、智能化、個性化生產為主要標志的第三次工業革命。因此，推進信息化與工業化深度融合是實現經濟轉型升級的核心路徑，而大力發展以綠色化、個性化、服務化等為主要方向的智能制造是實踐兩化深度融合戰略、打造浙江經濟升級版的重大舉措。

兩化深融是浙江轉型發展的主要路徑

目前，從國內外各類有關第三次工業革命的研究和論述中，無論是制造方式轉變、新能源利用還是新材料應用都離不開信息技術的支撐。分布式光伏電站只有利用控制系統、逆變系統等信息技術才能完成電力轉換和儲能；3D打印只有依托計算機輔助設計、激光技術、數據分析等信息技術才能實現個性化定制。信息技術是推動第三次工業革命的主要引擎已成為學術界和產業界的普遍共識。

近年來，光伏、LED等新興產業發展受阻，而新一代信息技術依托廣闊的市場空間以及技術革新機遇，得到快速發展。根據國家工信部統計，新一代信息技術產業約占戰略性新興產業的62.5%，是規模增長較快、經濟效益較好的產業。同時，新一代信息技術產業具有較強的滲透性、帶動性和催化性，能夠廣泛融入其他產業催生新型商業模式，能夠根本性改變原有的生產方式、流通方式和生活方式，對提升產業層次、轉變經濟發展方式具有重大作用。

全球金融危機爆發以來，很多專家認為，金融危機的根源在于近10年來西方國家倡導的“去工業化”。 為此，西方多國都提出了“再工業化”戰略。浙江省出口加工型、勞動密集型的制造業正受制于勞動力、土地、原材料等要素成本的快速上漲以及能源、環境的約束加大，面臨著高端制造回歸歐美發達國家、低端制造轉移中西部地區的產業空心化局面。只有大力推進兩化深度融合，提升制造能力和水平，才能夠促進浙江低端制造向高端制造方向發展，在利潤競爭中保留一席之地。

智能制造是浙江兩化深融的主要方向

兩化深度融合的范疇較廣，涉及到工業生產、產業組織、物流交通、商貿流通等經濟領域的方方面面。浙江針對工業經濟發展中的突出矛盾，將智能制造作為兩化深度融合的核心思路和推進重點。

智能制造緩解勞動力要素制約。目前，隨著中西部地區工業的快速發展，原本的勞務輸出大省對勞動力需求不斷擴大，家門口打工成為新趨勢。與此同時，他們勞動力生產效率不高，對工作環境、福利等要求卻日益提高，加劇了浙江等沿海省份勞動力的緊張局面。因此，企業對“機器換人”的需求日益迫切。而智能化的裝備能夠大幅度替代傳統生產模式，實現一人操作多臺裝備，甚至一人操作一車間的效果，對緩解勞動力困局具有關鍵性作用。

智能制造助力節能減排、安全生產。智能制造通過對生產環節的能源監控，能夠優化生產過程的用能，物聯網等技術又可以對能源供給起到穩定、靈活配置的作用，為工業節能提供了新的路徑。智能制造在安全生產方面更是具有重大意義，智能裝備替代了大部分高危、高壓、重污染工位的勞動力，大大減少了生產安全事故，同時，通過智能化監控生產過程，能夠對生產險情進行及時告警，避免重大安全事故的發生。

智能制造塑造高品質產品。智能裝備通過先進控制技術實現對產品生產的精細化控制，大幅度提高生產工藝水平，甚至實現了許多勞動力加工和機械加工無法完成的工序，對產品技術創新具有深遠意義。標準化的加工環節，也提升了產品質量的穩定性和生產效率。同時，通過信息技術與裝備產品融合，能夠培育新型服務業，實現遠程服務，促進生產型制造向服務型制造方向發展。

總之，智能制造能夠從各環節破解浙江省工業經濟發展的要素瓶頸，是浙江省推進兩化深度融合的重點方向。

從應用和產業切入推進智能制造

浙江省制造業水平長期處于價值鏈低端，制造水平有限，勞動密集型制造依然占據較大比例，要在短時期內全面實現智能制造是不切實際的。因此，建議從應用和產業兩個角度作為切入點開展工作：

大力推進“機器換人”工程，開展機聯網試點。“機器換人”是開展智能制造的基礎性工作。在推進“機器換人”工作中要注意四個導向：數字化導向，標準化導向，一體化導向，綠色化導向。對具有“四化”特征的技術改造要給予重點支持。同時，開展機器換人的升級版——機聯網的試點工作，通過設備間的互聯、車間間互聯，實現更好的協同、更快的生產和更智能的控制。目前，在化工、食品、醫藥等流程行業由于生產環境的特殊性，已率先實現機聯網。下一階段，應瞄準離散制造業以及勞動密集型流程業進行機聯網改造。

大力發展裝備電子產業，提高本土智能裝備的供給能力，真正實現浙江省機械制造從“電氣一代”邁向“數控一代”和“智能一代”。 以裝備高新區為主要載體，重點發展汽車電子、船舶電子、農機智能裝備、紡織智能裝備、光伏裝備等特色行業裝備電子，并緊抓部省合作契機，實施裝備電子技術創新試點工程。同時，針對伺服電機、精密制動、控制系統等智能裝備的幾個關鍵技術環節進行重點攻關，力爭替代部分國外核心部件。

在制造過程中廣泛應用數字化、網絡化、智能化裝備，將生產的實時數據與管理系統對接，進一步提高協同效力，成為實現智能制造的關鍵一環。浙江省應率先在ERP（企業資源管理計劃）與MES（制造執行系統）協同、MES與DCS（分布式控制系統）、FCS（現場總線控制系統）協同等方面開展試點，挖掘管理與制造協同化的巨大潛在價值。同時，探索新型制造服務模式，既開展服務型制造試點，引導企業通過研發智能化裝備產品，實現產品的遠程監控，創新發展“梯聯網”、“車聯網”、“船聯網”、“農機聯網”等新型服務業態，又要探索合同智能制造管理試點，參照合同能源管理的機制，依托裝備生產企業，引入投資擔保等金融機構，培育若干個智能裝備租賃公司。