楊 璟
(陽泉煤業(yè)集團 機電動力部,山西 陽泉 045000)
陽煤一礦位于陽泉市西北20 km,井田面積83.6 km2,地質儲量10.6 億t,可采儲量6.4 億t.該礦井開采3#、12#、15#層煤,煤層平均厚度分別為1.56 m、1.24 m、4.20 m. 全礦共有5 個回風井,總進風量45 100 m3/min,總回風量為50 000 m3/min,絕對瓦斯涌出量165.76 m3/min,相對瓦斯涌出量14.05 m3/t,二氧化碳絕對涌出量9.94 m3/min,二氧化碳相對涌出量0.84 m3/t,為高瓦斯礦井。隨著煤炭開采深度的增加,瓦斯?jié)舛燃眲≡黾樱殉蔀橥{該礦井安全生產(chǎn)的主要因素。做好通風工作是處理瓦斯的主要措施,然而瓦斯?jié)舛仁且粋€變化的量,隨著采掘工作中各因素的影響其濃度變化很大。因此,實現(xiàn)井下局部通風機電機隨巷道內的瓦斯?jié)舛葘崟r調整,來控制巷道內的風量,從而達到控制瓦斯?jié)舛鹊哪康摹LC 是一種新型的控制裝置,并且在各個行業(yè)的電氣控制中運用已經(jīng)相當廣泛,其不僅能對復雜邏輯進行控制,還可以在各個控制中實現(xiàn)順序與定時功能。本文將PLC 和變頻器結合起來進行設計,以瓦斯?jié)舛葹榭刂茀?shù)來調節(jié)風機電機,實現(xiàn)風量的自動化控制,這樣不僅實現(xiàn)了瓦斯的自動排放,而且還達到了節(jié)能的目的。
在以PLC 為基礎的控制系統(tǒng)中,電路的開關動作基本上都是由半導體電路實現(xiàn),PLC 在設計時考慮了其各種工作環(huán)境,保證在各種條件下都能可靠的工作。PLC 已經(jīng)模塊化與系列化,產(chǎn)品用戶在使用時可以根據(jù)自身的要求對其進行靈活設置,硬件裝置不再需要制作,使用時只需要設計程序即可滿足不同要求。PLC 使用的是梯形圖編程語言,與傳統(tǒng)的接觸器控制電路相似,容易掌握。其輸入輸出功能比較完善,不僅可以邏輯化控制大量開關,還可以進行各個電路的運算和控制。在輸入輸出方面,其可以很方便地與各種類型的接口連接。
變頻調速技術可以根據(jù)要求來改變電源頻率以達到改變電機轉速的目的。通風機是煤礦設備的必要設備,且耗電量在所有的礦用電氣設備中最大,因此,在礦用通風機上推廣使用變頻器對于節(jié)能的意義重大。將其運用到通風機上可以實現(xiàn)風機無極調速,根據(jù)生產(chǎn)要求實時調整風量,減少電能損耗。變頻器還可以在風機啟動時限制電流,減少峰值功率損耗,避免在電機啟停時對設備的沖擊,減少設備的損耗。變頻器有很多的保護功能,對保證風機的安全運行有積極作用。PLC 與變頻器結合使用,可以實現(xiàn)對井下通風系統(tǒng)的監(jiān)控,減少了通風系統(tǒng)檢修的工作量。
系統(tǒng)結構示意圖見圖1.

圖1 系統(tǒng)結構示意圖
PLC 作為此系統(tǒng)的主控單元,局部通風機的電機作為此系統(tǒng)的被控單元,電機的運行為變頻運行,控制參數(shù)為瓦斯的濃度。采用的PLC 的型號為FX2N-32M,以FX2N-4AD 作為A/D 模塊,采用的變頻器型號為FR-A540.
當瓦斯?jié)舛茸兓瘯r瓦斯傳感器可以將信號通過A/D 傳遞給系統(tǒng),并且通過PLC 進行分析運算把控制指令輸送給變頻器,這樣就能實現(xiàn)電機轉速的控制,從而實現(xiàn)了控制的最優(yōu)化。此系統(tǒng)可以在工頻和變頻之間進行切換,在電機的變頻器發(fā)生故障或者需要電機長時間工頻運行時,系統(tǒng)可以自動將其轉換至工頻,此系統(tǒng)有手動與自動兩種調節(jié)方式,手動方式下可以人為控制電機的啟停等功能,從而提高電機的可控制性。
此PLC 系統(tǒng)硬件組成的電路見圖2,I/O 地址表見表1.

圖2 控制系統(tǒng)硬件電路示意圖

表1 I/O 地址表
此系統(tǒng)可以使用手動方式來調節(jié)變頻器的頻率,也可通過變頻器自帶的功能來進行設置。
本次設計的PLC 程序流程圖見圖3.
根據(jù)相關規(guī)程規(guī)定,在瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時需要排放瓦斯。因此,為了節(jié)能,在瓦斯?jié)舛龋?5%時,通風機提供的風量應該隨著瓦斯?jié)舛鹊淖兓兓1敬卧O計的系統(tǒng)可以滿足此要求。
此外,由于通風不僅要滿足排放瓦斯的要求,還有除塵等要求,所以,根據(jù)需要設置電機的頻率最小為25 Hz.
此裝置使用了變頻器上RH、RL 和RM 組合來控制通斷,在瓦斯?jié)舛茸兓瘯r風機的轉速可以轉換進行調節(jié),此程序設計了5 個級別的電機轉速,其具體設計值見表2.

圖3 PLC 程序流程圖
陽泉一礦風機技改前使用工頻直接啟動,啟動電流大,產(chǎn)生的機械沖擊對設備損傷嚴重,同時調節(jié)風量方式依賴于傳統(tǒng)的風門,控制精度很低,造成設備損耗和能源浪費,從而導致設備使用壽命縮短,生產(chǎn)成本增加。為實現(xiàn)節(jié)能降耗,使用PLC 變頻調速設備,風機由2 ×75 kW 異步電機拖動,運行一段時間后,經(jīng)過整體情況和工頻運行比較,將運行頻率設定在30 Hz 單機運行就能滿足供風量。使用變頻器后在滿足礦井通風質量前提下,根據(jù)公式:

表2 電機轉速設計表

經(jīng)估算,單機節(jié)電率為78.4%,可以看出通過變頻器的使用,實現(xiàn)了節(jié)能降耗,降低了噸煤成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
通過對礦井通風機消耗功率分析可知,改變變頻器的頻率,準確調節(jié)礦井通風機的風量,不僅可以實現(xiàn)瓦斯及時排放,保證了礦井通風的安全性,還可以節(jié)約電能。因此,變頻器的運用能夠達到礦井通風機安全、投資少、效益高、見效快的效果。
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