夏高翔+劉桐



摘 要:從系統技術要求、性能指標、施工技術方案、質量保證措施等方面討論了外墻薄抹灰保溫系統施工中的相關問題。通過表格、圖例等手段,系統地論述了施工技術方案、質量保證措施等工程應用中的關鍵問題和解決方案;明確了施工工藝和解決質量薄弱環節、防止質量通病的方法。對建筑節能工程中量大面廣的外墻薄抹灰保溫系統的施工、管理,有一定的指導作用。
關鍵詞:外墻;薄抹灰;施工技術;措施
中圖分類號:TU745 文獻標識碼:B
自上世紀90年代以來,我國開始重點抓建筑領域的節能減排工作。在國家節能、降耗、環保、可持續發展戰略政策的引導下,近年來我國的建筑節能工作有了長足的進步和發展。山東省建筑節能的研發、產業布局和工程應用等都是與國家的部署同步的,山東省建筑科學研究院自1991年開始建筑節能工作的探討與研究,并積極創造條件進行推廣和實施。在本院的職工宿舍工程中(1993-1998年)率先使用了當時剛剛開始萌發的保溫漿料、聚苯乙烯泡沫板、現場聚氨酯發泡等保溫技術,通過工程的實際應用,既加深了對各種保溫材料相關性能的認識,也積累了外墻保溫材料系統施工的第一手資料。隨后,山東省建科院于2001年組建了建筑節能與新技術研究所和建筑節能產業基地,系統地開展了建筑節能技術、材料的研究、開發、推廣和應用工作。通過十多年的努力,我們在多種建筑節能材料、系統方案、施工技術等方面,在省內均處于較為重要的位置?,F以市場使用較多、市場占有率較大的外墻薄抹灰保溫系統為主題進行論述,介紹多年來我們在施工技術研究方面的相關內容和解決方案,以期在眾多的工程應用中起到一定的質量保證和技術指導作用。
1 外墻薄抹灰保溫系統的技術要求
1.1系統性能指標和系統構造
通過多年的施工實踐和技術研究,在保證外墻薄抹灰保溫系統的經濟性和安全性的前提下,我們總結出滿足工程實際的系統性能的合理指標,并匯總成表。表1是市場占有率較大的外墻薄抹灰保溫系統的基本性能指標,圖1是該系統的典型構造示意圖。
1.2主要原材料要求
保溫板要求燃燒性能等級達到C級及以上,在表觀密度方面,EPS板為18.0kg/m3~22.0kg/m3,XPS板為25.0kg/m3~35.0kg/m3。XPS板宜采用去皮等增強粘結性能的措施。生產中XPS板不可以采用二次發泡生產工藝,以防止破壞泡孔結構,影響XPS板的性能。
粘結砂漿、抹面砂漿的生產,保證嚴格按照配方進行,進而保證粘結強度、柔韌性和耐久性。
錨栓,金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防銹處理的金屬制成,塑料釘和圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料釘和套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓的抗拉承載力標準值應不小于0.3 kN。
對耐堿玻璃纖維網格布的單位面積質量則要求,普通網格布≥160 g/㎡,加強網格布≥280 g/㎡,耐堿斷裂強力保留率≥50%。
1.3 基層墻體允許的尺寸偏差
在進行外墻薄抹灰保溫系統的施工前,應對基層墻體進行檢查驗收,并達到相關技術要求。其中基層墻體允許尺寸偏差見表2。對基層墻體做2cm水泥砂漿抹灰找平后,方可進行外墻薄抹灰保溫系統的施工。
2施工技術研究
2.1 施工前注意事項
首先外墻薄抹灰保溫系統施工應在基層墻體施工質量驗收合格后進行。施工前要對外門窗洞口應進行驗查,洞口尺寸、位置應符合設計和質量要求;對要施工的基層墻體表面進行處理,不應留有空洞和腳手架眼。其次,在施工管理方面要根據現場情況,制定工期計劃、施工技術方案及原材料供應計劃,同時還要對施工作業的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓并考核,與主體施工、外門窗安裝等相關技術負責人做好技術交底。第三,組織相關技術人員對作業吊籃等現場主要施工機具進行驗收,并做好驗收記錄。施工前要根據工程的實際情況,合理搭設作業吊籃,而吊籃的配重、安全鎖、鋼絲繩、電機等均要求符合相關規定?,F場施工的主要機具包括:電動吊籃、電動攪拌機、電熱絲切割器、沖擊鉆、電錘、不銹鋼抹子、拉線、靠尺等。
2.2 基本的施工工序
圖2給出了外墻薄抹灰保溫系統的施工工序框圖。
2.3 施工要點
(1)基層處理。墻面基層應堅實、平整,表面應清潔,沒有油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。墻面凸起、空鼓和疏松的部位應予以剔除?;鶎訅w應使用強度等級不低于MU10的外墻抹灰砂漿找平處理,抹灰砂漿應與墻體粘結牢固,面層不得有起皮等現象。
(2)測量、放線。以單元分界線為界,劃塊進行放線。主線距離墻面平均距離約為70 mm,以便整體控制保溫系統厚度和平整度。首先,在外墻面上用水平管、墨線做出水平線,水平線距散水標高20 mm。然后,按照墻面洞口的分布進行聚苯板的排版,確定后在墻面基層上彈線。
(3)配制粘結砂漿、抹面砂漿。施工用的結砂漿和抹面砂漿應嚴格按照配比在現場進行配制。推薦采用單組分干粉砂漿,在現場單組分干粉砂漿直接加入適量水,采用專用電動攪拌器攪拌均勻,制成適宜使用的膏狀物。每次配制的砂漿不宜過多,以在規定的時間內用完為準。
(4)粘貼保溫板。施工中常用采用點框法或條粘法粘貼保溫板。例如采用點框法,用不銹鋼抹子,沿保溫板的周邊涂抹配制好的粘結膠漿,其寬度為50 mm,厚10 mm。在涂抹膠漿時,應在板中間留50 mm不涂抹膠漿,以利于粘貼時排氣。采用標準尺寸(寬×長=600 mm×1200 mm)保溫板時,應在板的中間部分均勻地布置不少于8個點,每個點直徑為150 mm, 厚度10 mm, 中心距100 mm。粘結膠漿的涂抹面積應不小于整塊板面積的40%(見圖3)。
當在保溫板上抹完粘結膠漿后,應立即將保溫板平貼在基層墻體墻面上滑動就位。粘貼時應輕和、均勻擠壓,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。施工中要注意清除板邊溢出的粘結劑,保溫板的側面不得有粘結膠漿。
保溫板應由勒腳部位開始,自下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐行錯縫1/2板長,在墻腳處應交錯互鎖,并保證墻角垂直度(見圖4、5)。板縫應拼接嚴密,板間高差應用專用砂紙或專用打磨機具打磨平整,打磨后清除表面漂浮的板材顆粒和灰塵。
局部不規則處粘貼保溫板可現場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300 mm的保溫板。
(5)錨固件的固定。錨固件布置方式見圖4,其密度每平方米不低于6個。
(6)涂抹抹面砂漿并壓入耐堿玻纖網格布。涂抹第一遍抹面砂漿應在保溫板粘貼完畢3d后進行,保溫板應干燥,表面應平整、清潔,用抹子在保溫板表面均勻涂抹第一道抹面砂漿,厚度控制在2~3 mm。然后立即壓入耐堿玻纖網格布。鋪設網格布時,網格布的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網格布嵌入抹面膠漿內,以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜,要做到刮平壓實、無褶皺。需要注意的是,標準網格布之間應互相搭接時,搭接長度應≥100 mm;加強網格布接縫之間則應緊密對接。在墻的轉角部位,標準網應是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200 mm;加強網應采用頂角對接。第一道抹面砂漿完工后至少靜置養護24h,然后進行第二道抹面砂漿施工。第二遍砂漿的厚度控制在1~2 mm。
(7)成品保護。施工中嚴禁顛倒工序作業。對涂抹完抹抹面砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在抹面砂漿達到設計強度后方可進行。安裝物件后,其周圍應恢復原狀。施工過程中,要注意防暴曬、防風雨、防凍,防施工污染,防止重物撞擊墻面,防止踩踏窗口和裝飾線腳等外挑構件。對破壞的墻面應及時修補。
3外墻保溫層施工中質量通病的預防措施
防護層開裂 設置專人采用電動攪拌工具進行抹面膠漿的現場攪拌,確保防護砂漿按規定配比進行攪拌并且攪拌均勻。對抹面砂漿按需進行攪拌,避免因過量攪拌造成抹面砂漿超過可操作時間使用。施工的溫度要在5℃以上,不宜在低于5℃或夏季中午過于炎熱干燥的時間施工,更不要在陽光直射下進行防護層的施工,以避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細裂紋;不宜在大風及雨天環境中施工,施工中遇到下雨要采取保護措施。粘貼保溫板時,板材的4個側面不應有粘結膠漿,保溫板間的明顯縫隙及板面缺陷用聚氨酯發泡膠填充修補。
嚴格進行兩道膠漿抹面作業,在第一遍的抹面砂漿施工時,要確保網格布搭接寬度≥100 mm,因為網格布搭接不到位會造成防護層的開裂;進行第二遍抹面砂漿施工,可以使網格布處在防護層中間偏上的部位,并保證防護層厚度不小于3 mm。當飾面層為涂料時,防護層的外面不得使用剛性膩子,必須使用柔性膩子。
外墻滲漏 嚴格檢查結構主體外墻面,確保施工洞、架眼封堵密實可靠。對于墻體的基層必須進行外墻整體抹灰,不可以只做局部找平。施工中嚴格按外墻薄抹灰保溫節點構造圖進行操作,避免因節點處理不當造成外墻滲漏(見圖6、7)。對施工完的外保溫墻面要盡量避免打洞、鉆孔、焊接等施工,如確需施工的,完工后必須立即進行可靠封堵,杜絕因破壞外保溫體系而造成的墻面滲漏。
外墻出現板縫印痕 采用聚氨酯發泡膠填充板材之間的板縫,避免因采用膠粘膠漿或抹面膠漿填充板縫產生的板縫印痕。對所有板材之間的接縫進行打磨,確保手觸摸接縫沒有高差,避免因保溫板材之間的接縫部位因厚薄的偏差而產生的板縫印痕。EPS保溫板需保證在養護時間到期后方可上墻,表觀密度不低于18= kg/m3,以防止板材收縮過大產生板縫印痕。XPS保溫板需保證養護時間到期后方可上墻,其表面宜做去皮處理,以保證粘結強度和板材內應力的釋放,進而避免板材因為內應力作用產生板縫印痕。
4 小 結
外墻薄抹灰保溫系統作為現今建筑節能工程的重要技術形式,在全國已經得到較好的推廣應用。我們自從2003年在我省內進行應用施工,至今已完成一百余萬平方米的建筑節能工程的應用,積累了豐富的經驗,也經歷了不少的教訓和挫折?,F在,把工程施工中的有關技術總結成文,使大家少走彎路。
(1)嚴格按照施工合同、相關國家及地方規范、規程、圖集中對原材料、系統的要求進行材料的定制。材料進場后,需要進行復試的,立即會同監理進行現場取樣,材料復試合格后方可允許使用。開工前做好施工技術方案,做好材料準備,加強施工人員的進場教育及上崗前技術培訓。
(2)加強施工協調工作。在工程進入連續施工階段時,需要每周召開一次施工協調會解決遺留問題,對業主、監理、總包方提出的批評做出整改措施。施工人員上工前須得到詳明技術交底,按照施工節點圖紙、施工操作規范和現場的情況進行施工。班組項目工程在進入下一道工序前要依制度進行自查、互查和管理層查驗,查驗合格后方可進行下道工序的施工。
(3)針對影響施工質量的薄弱環節制定質量控制點。外墻薄抹灰保溫系統施工控制,主要體現在對施工要點的控制,即對膠漿的配制、打點放線、粘貼保溫板、安裝錨栓、鋪設耐堿玻纖網格布、抹抹面砂漿等工序,嚴格控制分包單位的操作方法,做好過程控制。施工人員嚴格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩定。施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果,設置工序質量控制點,使施工質量處于良好的受控狀態。