棉花加工廠的電力配置

電在各個領(lǐng)域配置的精度和利用率的高低，與用電的安全可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本的高低有著密切聯(lián)系，筆者現(xiàn)就電在棉花加工業(yè)生產(chǎn)中的配置和應(yīng)用談幾點(diǎn)看法，供同行業(yè)的人員參考。

一、做到安全用電

安全用電是棉花加工企業(yè)必須面對的問題，因?yàn)槊藁ㄊ且兹嘉锲罚悦藁庸て髽I(yè)是一級防火單位，在改建和組建棉花加工廠期間首先要把安全用電放在首位；在新組建棉花加工廠時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和危險(xiǎn)源區(qū)。一般情況下，一條機(jī)采棉生產(chǎn)線設(shè)在2 666.67 hm 2～3 333.33 hm 2（4萬畝～5萬畝）區(qū)域中心較好。

（一）電源線不外露

在棉花加工廠內(nèi)不得有電源線外露現(xiàn)象，電線一律走電纜溝、地下或墻內(nèi)穿線管。通往電氣設(shè)備的外露線必須有鋼管或金屬軟管固定與電器設(shè)備緊密連接，以免在生產(chǎn)過程中機(jī)器或人為損壞電器線路，造成電源短路起火和觸電事故。

（二）電纜的鋪設(shè)

電纜溝深1 m、寬0.8 m，根據(jù)電源線的多少在電纜溝內(nèi)每2 m埋設(shè)1個電纜絕緣橫擔(dān)，1到4層分工段上架，有利于電纜在生產(chǎn)中的散熱和維修保養(yǎng)。單路主供電線路從成本的角度考慮可用300 mm的密封管道鋪設(shè)，電纜溝和地埋管在建設(shè)中要遠(yuǎn)離水管和其它管路，地埋管深度應(yīng)大于0.7 m。動力外穿線管直徑不小于供電線路外徑的1.5倍，有利于線路在操作中的進(jìn)出和檢查維修。

（三）照明設(shè)施

棉花加工廠的照明設(shè)施應(yīng)選強(qiáng)光源，一條機(jī)采棉生產(chǎn)線廠區(qū)的占地面積在50 000 m 2時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)立高度15 m的4組光源、每個光源燈為1 kW、共設(shè)6組的高桿燈，就能滿足廠區(qū)夜間的生產(chǎn)作業(yè)。生產(chǎn)主車間廠房（150 m×20 m×15 m）內(nèi)鋪設(shè)22個1 kW的燈，副廠房內(nèi)設(shè)22個150 W燈就能滿足車間夜間生產(chǎn)需要。所有燈具必須使用防塵燈，以免棉絨黏附在燈上引起火災(zāi)事故，車間內(nèi)不要選用燈具光源頻率與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)頻率相互影響的燈具，這樣容易使操作工人產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的錯覺，造成事故。

二、電力器件的選配

電力器件的選配關(guān)系到用電的安全可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本。目前一條中型機(jī)采棉生產(chǎn)線總功率配置約在2 500 kW左右。

（一）變壓器、配電室的使用

機(jī)采棉加工是一個相對粉塵比較大的生產(chǎn)場所，變壓器應(yīng)安裝在通風(fēng)散熱相對好的地方，以免因變壓器溫度過高和變壓器上粉塵過多，造成變壓器高壓與高壓之間或高低壓間絕緣降低導(dǎo)致的不安全因素發(fā)生。

根據(jù)多年的使用情況來看變壓器的選用在低壓電電壓為308 V、功率因數(shù)cos=0.9時(shí)，1 kW的功率在選用變壓器時(shí)可按1 kVA配置變壓器就能滿足生產(chǎn)量的需求，也就是說一個機(jī)采棉生產(chǎn)線配置2 500 kVA的電力變壓器就能滿足生產(chǎn)需求。

合理選擇變壓器的容量關(guān)系到投資前成本的高低，與占用場地量的成本有直接關(guān)系，也關(guān)系到今后在長期生產(chǎn)中變損成本的問題。

變壓器應(yīng)安裝在低壓配電室邊，選一間20 m ×10 m×4 m的廠房安裝高壓配電室，一墻后選一間30 m ×10 m×4 m的廠房安裝低壓配電室。配電室內(nèi)設(shè)電纜溝，低壓配電室離墻2 m設(shè)長方型電纜溝并設(shè)分工段橫擔(dān)，給車間留進(jìn)出線地溝與車間電纜溝相通，因?yàn)檐囬g粉塵大，所以把所有的動力箱集中安裝在中心配電室，中心配電室要做好≤4 Ω的接地體，與所有的配電外殼、中性點(diǎn)、保護(hù)接地做好緊密連接。

高低壓配電室和車間在保證安全的情況下應(yīng)盡量緊密連接在一起，減少配電線路和動力線路的投入成本，減少生產(chǎn)中線路長造成的電力損失，配電室應(yīng)設(shè)有5個通風(fēng)扇、5個電力專用滅火器、地面設(shè)絕緣板，送停電操作牌和安全標(biāo)志齊全，電力使用管理制度到位，設(shè)有消防專用電源回路，各配電柜應(yīng)標(biāo)明所帶的動力回路，高壓配電室應(yīng)配置高壓絕緣手套、高壓靴、高壓驗(yàn)電筆。

（二）配電線路的配置

線路和元件的配置宜選大不宜選小，一條機(jī)采棉生產(chǎn)線高壓電流約在125 A左右，用地埋90 mm 2的銅芯高壓電纜連接到高壓柜上，高壓配電與低壓配電用125 mm銅排就近連接，此種配置可減去大量的電纜連接也減去大量的電纜成本和線損，銅排連接處使用導(dǎo)電膏可減少節(jié)點(diǎn)發(fā)熱現(xiàn)象，線和銅排的連接瓦絲、墊片齊全，螺桿出帽長度≥2 mm。

低壓電纜一律分4芯的銅芯電纜，有利于動力箱供電和設(shè)備外殼接地保護(hù)用。

主電線每平方毫米按1 A～1.5 A計(jì)算配線，動力線路按2 A～2.5 A計(jì)算配線。電壓在380 V時(shí)，1 kW按2 A電流計(jì)算配置電線，cos=0.9時(shí)可減半計(jì)算；電壓在220 V時(shí)，1 kW按4 A電流計(jì)算配置電線，接地線、中性線按主線路的1/3配線，車間與中心配電室二次控制線路，選用控制電纜進(jìn)行編號連接，有利于安裝和檢查維修。

（三）配電柜和動力箱的配置

所有的配電柜三相電的電壓表、電流表應(yīng)齊全。因?yàn)殡娛强床灰娒恢奈镔|(zhì)，儀表的齊全有利于在生產(chǎn)中觀察供電的情況和用電的情況是否正常，分支路應(yīng)指示信號燈齊全有利于觀察分支路的工作情況是否正常，進(jìn)線總柜應(yīng)實(shí)行上進(jìn)線，并配有自動開關(guān)，開關(guān)具有欠壓、過壓、過流保護(hù)裝置齊全，銅排做好相序紅、黃、藍(lán)色標(biāo)記。

控制動力箱，動力箱內(nèi)的電線做到橫平豎直，普通的7.5 kW以下的單獨(dú)回路必須有斷路保護(hù)器、接觸器、過載保護(hù)器、控制按鈕、（工作、停止信號燈）組成，二次控制回路必須只與該主回路有聯(lián)動保護(hù)關(guān)系，才能起到該回路保護(hù)作用。

7.5 kW以上、22 kW以下電機(jī)可采作Y-△和降壓啟動，控制回路中單獨(dú)回路必須有斷路保護(hù)器、接觸器、時(shí)間繼電器、過載保護(hù)器、控制按鈕、（工作、停止信號燈）組成，二次控制回路必須只與該主回路有聯(lián)動保護(hù)關(guān)系，才能起到該回路保護(hù)作用。

30 kW以上電機(jī)采用聯(lián)動軟啟，選一個功率最大電機(jī)配備一臺最大軟啟設(shè)備，通過時(shí)間繼電器和中間繼電器依次啟動多臺大功率電機(jī)，但每個回路有自己的獨(dú)立的主回路與二次回路相聯(lián)，此種方法可提高配電室的空間利用率減少投資成本，經(jīng)濟(jì)條件允許的企業(yè)可采用變頻啟動。

（四）全程自動保護(hù)裝置

隨著科技水平不斷的提高，可采取PLC控制電路減輕人的勞動強(qiáng)度，對整個軋花工藝實(shí)行全程聯(lián)動保護(hù)工作，人機(jī)界面、PLC自動控制聯(lián)鎖方案。皮棉塵籠與軋花機(jī)的保護(hù)連接、軋花機(jī)與皮清機(jī)的保護(hù)連接、軋花機(jī)與大氣閥保護(hù)連接、清花機(jī)與大氣閥保護(hù)連接、打包機(jī)皮棉回潮率與鍋爐保護(hù)連接、重要部位軸承保護(hù)連接，以上聯(lián)鎖保護(hù)采用電流、光源、溫度、高度、厚度、火情、轉(zhuǎn)速、振動信號來實(shí)行全程自動保護(hù)。

（五）功率因素電容配置

按0.7 kVar/kW配置電容，1條機(jī)采棉加工生產(chǎn)線應(yīng)配置電容數(shù)為1 750 kVar左右，普通控制在中心配電室配置電容700 kVar左右，車間就地配置電容1 000 kVar左右，采用大功率變頻啟動的在中心配電室配置電容1 200 kVar左右。電容柜必須配有自動補(bǔ)償器，否則不但難以達(dá)到節(jié)電的功效，而且會造成過電壓的用電安全事故。

（六）生產(chǎn)車間配電

由于車間粉塵大，因此車間只設(shè)有控制操作臺，操作臺必須有單路停止、啟動按鈕、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈、運(yùn)行電流表或者人機(jī)界面控制器，外加視頻監(jiān)控，有利于觀察整個生產(chǎn)車間的運(yùn)行狀況。車間要設(shè)有工段維修電源箱，停機(jī)、運(yùn)行工作牌齊全，運(yùn)行登記到位，有利于車間生產(chǎn)分析。

三、電力管理

一般來說七分管理三分技術(shù)，電管行業(yè)也同樣。好的管理就能出好的經(jīng)濟(jì)效益，再先進(jìn)的工藝、產(chǎn)品、設(shè)備，沒有好的人和團(tuán)隊(duì)來管理，它只是一個好的產(chǎn)品，不會在使用中產(chǎn)生效益。

（一）企業(yè)要建立健全管理制度

制度是一個企業(yè)經(jīng)營運(yùn)行中完善人與人之間的感情體系之一。車間在經(jīng)營運(yùn)行中要建立好安全管理制度、質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)進(jìn)度管理制度、交接班制度、值班登記制度、運(yùn)行檢查制度、科學(xué)的考評制度，編制科學(xué)運(yùn)行登記本，通過數(shù)據(jù)化的管理使各個環(huán)節(jié)發(fā)揮最大的效益。

（二）電器運(yùn)行管理

使用時(shí)只要安裝正確，生產(chǎn)過程中在維修、排除故障時(shí)一般不考慮參數(shù)問題，在查找問題和維修時(shí)從易到難、從外到內(nèi)查找。

1.看：看工作時(shí)有沒有接點(diǎn)打火現(xiàn)象，有沒有線頭和元件高溫變色和元件誤動作現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停機(jī)處理。

2.聞：電器元件高溫后會發(fā)出難聞的氣味，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

3.摸：在安全防范的情況下或停機(jī)驗(yàn)電后，用手背輕觸摸電器表面感覺有無高溫或發(fā)熱元件，一旦發(fā)現(xiàn)有松動線頭，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

4.在維修和更換損壞電器元件時(shí)，不得任意更改元件的型號、規(guī)格、電壓、電流等級，以免帶來不必要的聯(lián)鎖故障。

5.更換電子元件時(shí)，正、負(fù)、接地線一定要連接正確，以免損壞電子元件。

6.更換元件后應(yīng)確定機(jī)械上下左右行程間距是否到位，到位后方可運(yùn)行，以免不到位損壞電器、機(jī)械設(shè)備而起不到自動保護(hù)的作用，帶來不安全的因素。

7.電工在值班、交接期間一定要及時(shí)觀察電容自動補(bǔ)償器是否能實(shí)行自動補(bǔ)償和自動切換，如不能自動補(bǔ)償會使變壓器過載損壞；如補(bǔ)償過高會導(dǎo)致電壓升高，電器元件發(fā)熱，損壞電子元件。☆