如何提高兵團(tuán)機(jī)采棉加工質(zhì)量

（二）借鑒兵團(tuán)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

基層組織領(lǐng)導(dǎo)引導(dǎo)農(nóng)牧民改變觀念，樹立信心，互幫互學(xué)，向植棉大戶、種棉高手學(xué)習(xí)，借鑒毗鄰建設(shè)兵團(tuán)的棉田種植管理模式，組織農(nóng)業(yè)合作社社員間互通有無(wú)、交流經(jīng)驗(yàn)、多做培訓(xùn)，使農(nóng)牧民在成功增產(chǎn)的信心鼓舞下，熟練掌握棉田管理技術(shù)，摸索出適合自己土地的植棉經(jīng)驗(yàn)，提高準(zhǔn)確性和有效性。

（三）加大宣傳力度

編制膾炙人口、耳熟能詳?shù)拿褡逭Z(yǔ)言的植棉訣竅，利用多種宣傳工具加大宣傳，也可利用QQ、微信的傳播速度快、受眾廣泛的特點(diǎn)、接通技術(shù)傳播的橋梁。

（四）加大棉花農(nóng)業(yè)技術(shù)在農(nóng)牧民中的滲透力

增加與農(nóng)牧民的溝通交流，普及棉花栽培專業(yè)基礎(chǔ)教育的實(shí)施，選拔培養(yǎng)擴(kuò)招熱愛(ài)農(nóng)業(yè)、勤奮好學(xué)的少數(shù)民族同志作為技術(shù)推廣的先行軍和后備軍，保持棉花增產(chǎn)的熱度。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)已將技術(shù)管理細(xì)分，專業(yè)施肥、專業(yè)打藥消滅病蟲害等已成可能，此方法會(huì)成就許多棉花栽培專家和技術(shù)員，為新疆棉花產(chǎn)業(yè)做出貢獻(xiàn)。☆

近兩年新疆種植棉花的成本一直在高位運(yùn)行，棉農(nóng)的利潤(rùn)也越來(lái)越低，種棉甚至虧本。隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，大規(guī)模發(fā)展機(jī)采棉已成為趨勢(shì)。

兵團(tuán)實(shí)施機(jī)采棉工程18年來(lái)，機(jī)采棉清理加工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，基本滿足了兵團(tuán)棉花生產(chǎn)過(guò)程的需求，成效顯著。但國(guó)內(nèi)機(jī)采棉與美棉、澳棉及手摘棉相比在質(zhì)量上存在一定差距，普遍存在的問(wèn)題是異性纖維（地膜）含量高、短纖維率高、含雜率較大、品級(jí)較差。因品種、種植、采摘模式的不同，美棉、澳棉籽棉含雜率在6%~8%，而國(guó)內(nèi)一般機(jī)采棉含雜率在13%~18%甚至更高，如何解決這些問(wèn)題，減少與外棉、手摘棉的差距，是中國(guó)棉機(jī)企業(yè)共同面對(duì)的挑戰(zhàn)。

一、我國(guó)機(jī)采棉有待改善的方面

采用智能化加工模式實(shí)現(xiàn)“因花配車”，提高皮棉質(zhì)量；優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備性能，提高設(shè)備清雜效率；研發(fā)適用于我國(guó)機(jī)采棉特性的專用設(shè)備；研發(fā)新型異性纖維清理設(shè)備，降低異纖含量；籽棉運(yùn)輸、存放、喂花做到全程機(jī)械化，杜絕因人為因素造成“三絲”的混入；提高設(shè)備自動(dòng)化程度，減少用工，降低勞動(dòng)力，降低成本；通過(guò)采用現(xiàn)代化技術(shù)提高車間加工過(guò)程管理；提高附屬設(shè)備穩(wěn)定性、運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)約成本；改善車間內(nèi)及廠區(qū)環(huán)境，降低粉塵，增強(qiáng)人們的環(huán)保意識(shí)，追求健康發(fā)展。

針對(duì)兵團(tuán)的現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題，為提高兵團(tuán)棉花質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使兵團(tuán)棉花的市場(chǎng)更具競(jìng)爭(zhēng)力，筆者認(rèn)為棉機(jī)公司應(yīng)不斷提高設(shè)備的配套能力，逐步提升設(shè)備技術(shù)水平。

近幾年我國(guó)棉業(yè)在國(guó)際合作的基礎(chǔ)上加大了自主創(chuàng)新研發(fā)力度，并著重進(jìn)行了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究，取得了較大的技術(shù)進(jìn)步，目前已具備對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化提升的能力，達(dá)到全程機(jī)械化及生產(chǎn)過(guò)程智能化加工模式，引領(lǐng)我國(guó)棉花加工進(jìn)入工業(yè)4.0，解決了新疆兵團(tuán)機(jī)采棉最后一公里產(chǎn)業(yè)升級(jí)問(wèn)題。

二、提高機(jī)采棉加工質(zhì)量

筆者從以下幾個(gè)方面保障方案的全面實(shí)施。

（一）在線智能化控制

目前新疆兵團(tuán)已基本實(shí)現(xiàn)全程機(jī)械化自動(dòng)化加工模式，設(shè)備配置上已達(dá)到較高水平，但加工過(guò)程中還存在有待改善的方面，如：粗放式加工、開(kāi)飛車、故障率高、能耗高、設(shè)備易損壞、火情時(shí)有發(fā)生，無(wú)法做到因花配車的精細(xì)化加工，造成加工出皮棉質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、車間的管理不及時(shí)，影響加工廠效益。針對(duì)上述問(wèn)題棉機(jī)企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)了智能化系統(tǒng)，從提升棉花質(zhì)量、節(jié)能降耗、故障預(yù)警、火災(zāi)安全聯(lián)防、數(shù)據(jù)管理等方面著手，系統(tǒng)解決棉花加工廠普遍存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)棉花加工廠精細(xì)化管理及成本控制。

（二）設(shè)備優(yōu)化、提升性能

1.優(yōu)化改進(jìn)單機(jī)設(shè)備，升級(jí)設(shè)備關(guān)鍵件。

籽清機(jī)刺釘輥采用創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，使用14棱結(jié)構(gòu)，同轉(zhuǎn)速下提高了籽棉清理打擊次數(shù)，有效提高清雜效率，單位時(shí)間內(nèi)清理次數(shù)相等時(shí)可降低對(duì)籽棉的沖擊，減少纖維損傷，新型刺釘輥清雜效率提高15%~20%。

加強(qiáng)型格條柵增加了格條柵剛性，減少因石塊打擊或堵塞造成的變形情況，提高工作穩(wěn)定性、降低故障。

皮清機(jī)排雜刀設(shè)計(jì)新型結(jié)構(gòu)參數(shù)及安裝角度，提高排雜效率，減少有效纖維損失，并且第一把刀和第二把刀上不容易積存雜質(zhì)。

2.嚴(yán)格控制參數(shù)。

籽清機(jī)刺釘輥與格條柵間隙12 mm~16 mm；U型齒條輥與排雜棒間隙14 mm~20 mm。

軋花機(jī)工作參數(shù)如下：MY96工作點(diǎn)50 mm，伸出量45 mm；MY126工作點(diǎn)58 mm，伸出量45 mm；MY149工作點(diǎn)50 mm，伸出量45 mm；MY158工作點(diǎn)54 mm，伸出量46 mm；MY171工作點(diǎn)50 mm，伸出量46 mm；MY199工作點(diǎn)55 mm，伸出量44 mm。

（三）嚴(yán)格控制影響皮棉質(zhì)量的設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)

皮清機(jī)排雜刀與齒輥間隙角度、刀尖到齒輥間隙1.5 mm，排雜刀后角到齒輥間隙4 mm~6 mm，軋花機(jī)上排雜參數(shù)為刮雜板到鋸?fù)查g隙1.5 mm~2.5 mm，下排雜參數(shù)為排雜板上口距鋸?fù)查g隙50 mm、距毛刷間隙38 mm、軋花機(jī)阻風(fēng)板距毛刷間隙3 mm（長(zhǎng)度方向必須一致，否則容易出現(xiàn)回棉，嚴(yán)重影響皮棉質(zhì)量），毛刷與鋸?fù)查g隙應(yīng)以插入鋸齒根部為宜。

現(xiàn)在部分棉花加工生產(chǎn)線工藝安裝不盡合理，棉花從管道中進(jìn)入籽清機(jī)時(shí)得不到有效分散，造成棉胎厚薄不均，無(wú)法充分利用設(shè)備工作面的有效寬度，10 t設(shè)備只發(fā)揮出5 t性能，影響清雜效率，而且容易引起設(shè)備的堵塞，造成設(shè)備或零部件的損壞。新型進(jìn)花口將配套原機(jī)設(shè)備一并安裝，保證棉花均勻分散，不堵塞沉積，充分發(fā)揮設(shè)備效能。根據(jù)智能控制實(shí)驗(yàn)成果，改變優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)、提高性能、減小棉纖維損傷、提高清雜效率。設(shè)備精度恢復(fù)由棉機(jī)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查分析，牽頭確定恢復(fù)方案，投入較少的資金提升設(shè)備精度，恢復(fù)到設(shè)備出廠狀態(tài)，發(fā)揮生產(chǎn)線最佳性能，提高加工質(zhì)量。

（四）設(shè)備精度恢復(fù)實(shí)施方案

零部件失效，非專業(yè)人員在檢修過(guò)程中無(wú)法識(shí)別給棉羅拉齒型是否失效、彈簧是否壓緊、排雜刀緊固螺栓是否松動(dòng)等，表面看運(yùn)轉(zhuǎn)冒似正常但發(fā)揮不出設(shè)備正常性能，影響加工質(zhì)量，留下故障隱患。

零部件損壞，必須更換原廠配件，保證更換后各工作參數(shù)達(dá)到原設(shè)計(jì)狀態(tài)。如有特殊需求可提供定制化配件，達(dá)到恢復(fù)、優(yōu)化設(shè)備性能的目的，發(fā)揮設(shè)備最佳性能，提高棉花質(zhì)量。

管道工藝是否合理，從管道走向布局、管徑配比、變徑結(jié)構(gòu)、輸送效率等方面分析測(cè)評(píng)，確立整改方案，保證管道順暢高效利用，節(jié)省能耗、減少故障損壞率，輔助主機(jī)設(shè)備發(fā)揮最大性能。

隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)自身機(jī)械性能呈下降趨勢(shì)，同時(shí)風(fēng)壓、風(fēng)量降低（不易被察覺(jué)）容易造成管道堵塞，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，尤其在加工季后期，氣溫降低后空氣密度變大，負(fù)載增加風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足正常需求，故障率增多。上述這種情況大多是在檢修時(shí)沒(méi)有真正維護(hù)到位造成的，針對(duì)這些問(wèn)題企業(yè)會(huì)利用廠家專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試分析，對(duì)性能下降的風(fēng)機(jī)做出優(yōu)化改進(jìn)和全面的維護(hù)，保證風(fēng)機(jī)在整個(gè)加工季正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)油缸、密封圈、電磁閥、液壓油、氣動(dòng)件進(jìn)行測(cè)評(píng)，建立易損件維護(hù)檔案，按正常性能年限嚴(yán)格執(zhí)行，做到治病于未發(fā)，保障設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高效率、降低成本。

電器原件、設(shè)備線纜、操控程序，對(duì)電器元件及線纜進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，對(duì)隱患部件及時(shí)維護(hù)或更換，建立安全維護(hù)檔案，對(duì)操控系統(tǒng)、程序進(jìn)行定制化改進(jìn)升級(jí)，對(duì)生產(chǎn)線加入安全保障系統(tǒng)，杜絕因電器隱患造成設(shè)備和人身安全事故。

生產(chǎn)線檢修全面執(zhí)行原機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)程，由專業(yè)技術(shù)人員全程指導(dǎo)、檢查，使主機(jī)設(shè)備及輔機(jī)精度達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)，提高整體生產(chǎn)線性能，達(dá)到節(jié)能、降耗、提質(zhì)、增效的目的。

三、優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝

（一）優(yōu)化工藝設(shè)備配置

更換高效清理加工設(shè)備MY126軋花機(jī)+ MQPQ2700氣流皮清機(jī)+ MQP425鋸齒皮清機(jī)、MY158軋花機(jī)、MY149軋花機(jī)+MQPQ3000氣流皮清機(jī)+MQP630鋸齒皮清機(jī)、MY171軋花機(jī)+MQPQ3000氣流皮清機(jī)+MQP630鋸齒皮清機(jī)、MY199軋花機(jī)+ MQPQ3300氣流皮清機(jī)+MQP434鋸齒皮清機(jī)。

（二）優(yōu)化加工工藝路線

根據(jù)棉花品質(zhì)改變工藝路線，如：對(duì)雜質(zhì)高的棉花加強(qiáng)清理；對(duì)雜質(zhì)低的棉花，可選擇性進(jìn)行清理，減少對(duì)棉花的打擊。

（三）設(shè)備工藝工廠化制作安裝

附屬設(shè)備在工藝系統(tǒng)中起“橋梁”的作用，一旦損壞將嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的產(chǎn)能。目前這部分幾乎全是個(gè)體安裝隊(duì)提供，現(xiàn)場(chǎng)制作，無(wú)精度可言，由于生產(chǎn)線中出現(xiàn)的故障70%~80%是輔機(jī)造成的，因此今后的新上生產(chǎn)線及生產(chǎn)線改造都應(yīng)實(shí)行工廠化制作，如：管道、框架平臺(tái)、絞龍、提升機(jī)、分離器、儲(chǔ)棉箱、風(fēng)機(jī)等。

四、新產(chǎn)品研發(fā)

復(fù)合式籽棉清理機(jī)一機(jī)多能，雙重清理清雜效率大于50%，適應(yīng)不同客戶需求，減少安裝空間。

新型籽棉異性纖維清理機(jī)，加強(qiáng)除地膜能力，清理效率大于70%，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，增加除粉塵功能，凈化車間環(huán)境，徹底解決堵塞問(wèn)題。

皮棉異性纖維清理機(jī)清“三絲”效率大于60%，增強(qiáng)除地膜功能。

籽棉溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備加濕能力1%~3%，通過(guò)溫濕度調(diào)控增強(qiáng)棉纖維強(qiáng)度，提高皮棉性能指標(biāo)（短纖指數(shù)、長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度等）。

清雜式籽棉分離器清雜效率大于10%，透風(fēng)率大于50%，提高效率后漏風(fēng)率不大于15%，降低了損耗。

多功能水平隔板式烘干塔的除水率4%~6%，除雜效率大于10%，最大處理量15 t，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)潔、便于維護(hù)安裝、外形美觀。

MQP400×3400數(shù)控式皮棉清理機(jī)排雜刀間距可在線自動(dòng)調(diào)整，根據(jù)皮棉含雜高低調(diào)整排雜多少，做到最佳清理，減少棉纖維損傷，清雜效率大于50%。

MDY-400D打包機(jī)全新設(shè)計(jì)、設(shè)備穩(wěn)定可靠，故障率降低80%，產(chǎn)能為40包/h，輕、重包率小于1%。

C4全自動(dòng)捆包機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)新疆低溫天氣，能耗低，捆包效率達(dá)到30 s/包左右。

五、上崗人員培訓(xùn)

凡從事一線生產(chǎn)線上的人員，上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且培訓(xùn)合格后方可上崗；主要技術(shù)崗位的操作工及技術(shù)骨干必須是從事過(guò)生產(chǎn)安全、技能培訓(xùn)取證后方可上崗。每年組織主要技術(shù)人員參加廠家的技術(shù)培訓(xùn)和交流，企業(yè)的技改、檢修工作要做到全員參與，了解機(jī)械設(shè)備原理及構(gòu)造，完全按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，從源頭上杜絕各類生產(chǎn)事故和機(jī)械事故的發(fā)生。實(shí)行軋花企業(yè)人員達(dá)到“三同時(shí)”培訓(xùn)要求，在職工群眾中真正做到“我為安全、安全為我”的良好局面。只有做好以上這些步驟和環(huán)節(jié)，機(jī)采棉加工質(zhì)量才能得到較大提升，獲得質(zhì)的飛躍。☆