酸性蝕刻液循環再生系統

酸性蝕刻液循環再生系統

Circulating & Recycling System of Acidity Etched Liquid

由深圳市潔馳科技有限公司開發的酸性蝕刻液循環再生系統，適用于線路板酸性蝕刻液的再生。

主要技術內容

一、基本原理

采用陰、陽離子膜電解-電沉積氧化法對低氧化還原電位（ORP）的酸性蝕刻液進行氧化處理，降低蝕刻液的銅離子含量并回收銅，基本原理為：1）陰離子膜電解法取代氧化劑。低ORP的酸性蝕刻液經陰離子膜電解槽的陽極，蝕刻液中一價銅離子在陽極失去電子生成二價銅離子，降低了蝕刻液中一價銅離子的含量，提高蝕刻液的氧化能力，取代蝕刻工序所使用的氧化劑，使氯元素得以回用至蝕刻液中。2）陽離子膜電沉積法循環利用蝕刻液。高銅含量的蝕刻液經陽離子膜電沉積槽回收銅后，蝕刻液中銅含量降低，返回蝕刻液儲槽循環利用。

二、技術關鍵

1.該技術解決了單一離子膜電解過程中膜性能不穩定、循環時間不長的難題，實現酸性蝕刻工序的清潔生產和廢水的零排放，產生了有高附加值的金屬電解銅，從而降低了酸性蝕刻液的生產成本。

2.采用陰離子膜電解法，一價銅離子在陽極被氧化成二價銅離子，ORP升高，ORP高達900MV的酸性蝕刻液可循環利用，無需再使用強氧化劑氯酸鈉。

3.采用陽離子膜電沉積法，蝕刻廢液可循環利用。

典型規模 廢酸性蝕刻液處理量：100～200噸/月。

主要技術指標

再生蝕刻液技術指標：回用率100%；蝕刻因子≥3.0；蝕刻速率1.5～2.5mil/min；pH2.0～2.3；ORP540～600mV；銅含量110～160g/L；回收銅純度＞99.90%。

主要設備及運行管理

一、主要設備

陰離子膜電解系統、陽離子膜電沉積系統、蝕刻液存儲及組分調節膜處理系統。

二、運行管理

本設備安裝不需要PCB廠停機，設備安裝完畢，公司配技術服務人員2～3人，負責蝕刻液的組分分析、調配及設備的運轉與維護，保證生產線連續、正常生產。

投資效益

一、投資情況

總投資350萬元，其中設備投資320萬元；主體設備壽命8年；運行費用410萬元/年。

二、經濟效益

1.不改變原有的工藝流程、管理程序；印制線路板廠只需將廢液排入酸性蝕刻液處理系統，再生后的蝕刻液可回用于生產，降低了成本。

2.廢液經處理后可產銅，具有一定的收益。

三、環境效益

該設備實現了蝕刻液的在線處理，減少了二次污染，達到了清潔生產的要求。

該技術2011年9月通過技術鑒定，并被中國環境保護產業協會評為2013年國家重點環境保護實用技術。

企業聯系電話：0755-27782068

E-mail：Jech@szjech.net

網址：www.szjech.net

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1006-5377（2015）04-0071-01