淺談企業質量控制過程中作業標準化作用及意義

檀 飛

中國石化銷售有限公司江西石油分公司，南昌 330046

淺談企業質量控制過程中作業標準化作用及意義

檀 飛

中國石化銷售有限公司江西石油分公司，南昌 330046

在油品質量的不斷升級、質量管理模式的深入轉變，石化銷售企業的經營與發展壓力凸顯的大背景下，企業開始推行實施ISO9000質量管理體系，保證企業的生存、發展以及競爭力。通過制定作業標準，規范作業流程，實現標準化作業，能夠將各項規章制度統一到作業當中，統一到作業過程的崗位要求當中，實現了規章制度落地，提高全員質量意識，從而完善質量管理體系建設。

質量管理體系；質量控制；作業標準化

1 前言

企業通過建立質量管理體系進行質量控制，根據的原則是過程管理原則和系統管理原則，通過對顧客（包括內部顧客和外部顧客）和產品需求分析，建立穩定的作業方法。為此，目前各企業均以質量手冊和程序文件作為質量管理體系落地的載體。但是從實際工作來看，質量手冊尤其是程序文件非常容易產生與實際不符的情況，或者程序文件的廣度和深度不能夠容納實際所遇到的風險。歸納起來，主要有以下幾個方面問題：

一是質量控制作業所建立的程序文件，并沒有建立作業指導書、建立標準或者標準不符合實際，各單位、各部門、各崗位不知道如何開展工作，自己摸索著干，又因為沒有深入實際或者認證不夠充分，很難避免犯錯誤；

二是盲目注意，無知者無畏，不知道工作標準，而盲目開展工作，導致錯誤。特別是在沒有進行三級培訓的情況下，新員工、轉崗員工，或者由于一人多崗等，在實際工作中對兼職崗位不了解，容易產生此類問題；

三是主觀大意，自以為憑著自己多年的經驗，想走捷徑，省事省時間，反而導致錯誤。越是水平高的老員工越容易犯此類錯誤。

2 作業標準是解決企業質量控制過程中問題的重要方式

具體解決上述三個問題，重要的方式就是制定作業標準。作業標準就是為保證作業過程的質量而制訂的程序，針對一組相關有聯系的作業活動明確具體技術性規范意見，將操作規范、管理要求和安全生產責任制在具體工作環節中予以明確，以確保作業安全、有效完成。

通過制定作業標準，能夠發現還有哪些作業流程沒有進行規范，實現標準化作業，從而解決上述所講第一個問題；能夠將各項規章制度統一到作業當中，統一到作業過程的崗位要求當中，實現了規章制度落地，使得新進同志能夠很快清楚自己能做什么，不能做什么，避免盲目主義，從而解決上述所講第二個問題。至于上面講的第三個問題，只有通過對作業指導書的培訓、監督是否有效執行方能予以解決。

3 作業標準化的價值分析

所有作業可以分為自然態作業和標準態作業。人類在作業過程中，未根據專業分工等現代化工業模式，針對作業進行專門設計改變的，成為自然態作業。自然態作業基本上可以由一個人全過程完成，對作業的全過程清楚了解，作業節奏慢。自然態作業需要個人具有全面的作業知識、技能和經驗，是知識應用、邏輯思考、行為操作混合進行的，少一個作業行為就會出錯。因此對于簡單的作業，自然態作業的效率較高，完成效果較好。但是由于當前隨著作業內容的日益復雜，分工的日益細化，自然態作業已經不適合現代化作業方式。為此，必須對作業，按照現代工業作業分工要求，專門設計作業模型，以簡化作業，不斷重復生產。標準化作業的根本價值就在于此。有了標準的操作步驟，操作者不需要理解每一步的操作原理或道理，只要按照規定的程序和方法，就可以高效率的完成作業。標準態作業省去操作者現場思考如何操作的過程，在作業前，由專業人士把操作的風險識別、邏輯關系、操作步驟設計好，以文字和圖樣的方式把作業規范下來，就形成標準化作業模式。

標準化作業首先降低了對人的技能要求，在質量控制過程中，人的勝任能力大大提高，大大降低了質量控制上人的風險；其次，對作業過程中的質量風險進行全面識別，形成標準操作步驟，大大降低了質量控制上行為風險；再次，對操作過程的設備進行了明確的規定，不符合要求的設備不得使用，大大降低了質量控制上物的風險。通過以上風險控制，最終實現質量上的100%風險控制。

4 不斷推進質量體系建設中完善標準化工作

質量體系是為了實施質量管理而建立、完善并運行的，9000質量管理體系以顧客需求為導向，包括組織結構、程序、過程和資源等幾個方面內容。企業不斷推進質量體系建設，實施規范化的質量控制，要依據現有的標準和標準化工作機制，要在質量體系建設過程中，有意識地將標準化工作機制引入到質量體系建設當中，充分利用現有的標準化工作成果。在編寫程序文件的時候，應當以作業指導書等標準化作業規范作為質量體系的底層基石，這樣標準化作業才能真正體現出其價值。

同時，企業現有的標準化作業要有機和質量體系融合，不能為標準而標準，必須以顧客（包括內部顧客和外部顧客）需求為導向，建立標準化目標體系。標準作業體系本身并不具備自組織、自調節能力，需要企業對其進行科學管理和調節，才能使標準作業首先使顧客需求得到充分理解和貫徹，其次適應企業環境。標準化作業須嚴格按照過程管理和系統管理原則，對每個環節進行標準化確認，并實現作業標準之間有機銜接。

5 標準化作業的形式和動態管理標準化作業體系

5.1 標準化作業的形式

標準化作業一般包括：作業名稱、作業場地、人員組織和資格要求、使用工具、勞防用品、使用材料、作業前的準備工作，作業方案，技術要求及措施，安全質量保證措施，環境保護措施、注意事項。

我們可以通過對作業場地風險加以識別，例如質量調和容器不達標等風險，以確定我們作業的技術方案；通過人員技術熟練程度識別，以明確技術培訓的強弱程度以及工作中的復核要求；通過使用工具的好壞，例如質量檢測儀器的穩定性程度，以確定設備更新周期。

5.2 動態管理標準作業體系

實際工作中，很多企業已有標準化作業體系，但是流于形式，長期不更新，與實際脫節，使得標準作業最終并不能夠產生其實際能夠達到的作用。只有通過動態管理標準作業體系，才能有效發揮其價值：

一是以隱患、風險問題為導向，以每一作業場所為單位，周期開展風險識別，包括對環境的風險、物的風險、人的風險，行為風險四項識別，對識別出來的風險，要制定針對性的作業技術方案。特別是對大風險、大問題必須立即制定技術方案。

二是以檢查問題為導向，采取“四不兩直”方法現場檢查，要嚴格按照標準作業體系進行作業過程檢查，一方面是檢查是否按照標準化作業開展工作，確立標準化作業的權威，一方面是檢查標準化作業是否和實際工作相符。檢查出的標準化作業問題，要及時在其它單位的作業指導書上立即進行修訂，而不是問題就問題，實現不了真正的舉一反三。

三是對于社會不同時期存在的一些突出問題，要在標準化作業上重點加以防范。

作業指導書真正得到執行，必須將作業指導書納入到三級培訓和日常培訓當中，日常培訓應當重點包括風險識別、各種作業技術要求、方案。

6 結語

企業的標準化操作體系，是企業發展到一定程度與規模之后的必然產物，幫助企業進入科學化、制度化、規范化、秩序化的經營狀態。江西石油分公司在實施質量控制過程中的標準化作業，不僅提高了工作效率，避免了作業不規范操作等因素引起的質量風險，而且在質量控制基礎上，為實現全面作業標準化質量管理理念奠定了基礎。借助作業標準化管理理念，可以將與標準不符合的作業情況，通過動態管理標準作業體系形式，反映給管理人員，為作業指導書真正得到執行以堅強的保證，使企業能夠持續穩定發展。

[1] 馬林.全面質量管理[M].北京:中國科學技術出版社,2006.

[2] 鄭守新.以持續改進為核心的基礎管理[J].企業管理, 2011(10)