高基數上高增長

文／馮作文

運用創新思維和革命性舉措，蘭州石化開啟提質增效升級版。

1-3 月，蘭州石化主營收入、稅費同比增長54.23 億元、1.48 億元，上市業務累計實現盈利位列中國石油集團公司煉化企業第二名，并連續三個月排名煉化板塊前三，創近年來新高；累計實現提質增效16707 萬元，完成目標進度的121.77%，實現了高基數上的高增長。

“‘高增長’的背后，固然有市場變化的因素，但更為重要的是蘭州石化深入開展‘轉觀念、勇擔當、強管理、創一流’主題教育活動，組織大學習、大宣傳、大討論，引導干部員工轉變觀念，以創新思維和革命性舉措推進提質增效工作，讓老企業煥發了生機和活力。”蘭州石化公司執行董事、黨委書記吳凱表示。

向生產優化掘金

蘭州石化壓實責任，層層分解指標，形成“千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”的局面。

●認真分析生產工藝，尋找降耗新途徑。 攝影/馮作文

在煉油系統優化中，公司組織人力緊盯高性價比原油資源，積極爭取高性價比原油配置計劃。在原油及成品油價格持續走高的形勢下實施“增油控化”，全力組織成品油增產及發運，降低半成品庫存，重點優化汽油調合方案，增產高標號汽油。2 月，公司95 號汽油出廠達到創紀錄的10.5 萬噸，增效7000 萬元以上。

煉油裝置區技術和操作人員合理調整兩套常減壓、300 萬噸/年柴油加氫裝置油品餾程切割溫度，減產石腦油、航煤，增產柴油組分，保持連續重整裝置滿負荷生產，增產高辛烷值汽油組分；優化調整兩套重催裝置摻煉比及一二次加工裝置負荷，使兩套重催裝置連續并行，實現增產增效目標。

在化工系統生產組織中，蘭州石化組織乙苯裝置停工開展脫瓶頸改造，煉油系統的苯由苯乙烯裝置加工，置換545苯出廠，利用純苯價格上漲的市場機遇增產增效。為了充分發揮“兩地三廠”乙烯生產優勢，蘭州石化克服了新冠肺炎疫情反彈及春節期間甘肅、陜西地區降雪天氣影響，組織車輛運輸，拉運優質乙烯原料資源，降低蘭州兩套乙烯裝置生產成本，并且進一步推進大乙烯拔頭油單儲單裂試驗，“雙烯”收率同比增加0.2%。公司全力落實30 萬噸/年聚丙烯裝置轉產RP260、20 萬噸/年高壓聚乙烯裝置轉產2426H、榆林40 萬噸/年高密度聚乙烯裝置轉產23050 等牌號切換工作。特別是榆林乙烯裝置保持高負荷運行，蘭州本地兩套乙烯裝置控制產量，實現了整體效益的最大化。

為了提升加熱爐熱效率，蘭州石化強化加熱爐節能監測，深入分析加熱爐運行過程中存在的問題。公司組織人員優化加熱爐操作，將空氣系數控制在合理范圍內，防止出現不完全燃燒和空氣預熱器泄漏、堵塞等不良現象，提升了加熱爐熱效率，降低了燃料消耗。1-3月，加熱爐熱效率達到93.08%，同比提升0.95%。

向精準降本要紅利

“一切成本皆可降、節約就是增效；緊盯物耗、能耗、損耗‘三降’和收率、優質品率、合格率‘三升’，降低燃動成本，提高使用效率。”蘭州石化干部員工把公司的主題教育落實到提質增效的具體實踐中。

公司深入優化氮氣運行系統，將3號6000 空分裝置進行停用，由8000 制氮和4 號6000 空分兩套裝置保供全公司的氮氣使用。在兩套制氮裝置運行期間，完成全密度聚乙烯脫CO 精制床低流量再生操作試驗，為今后兩套制氮裝置運行期間的氮氣平衡提供了操作數據支撐。為進一步加強兩套制氮裝置運行期間異常應急保供能力，蘭州石化計劃在煉油區增加液氮儲存及蒸發設施并增配煉化氮氣互供管線，促進氮氣高效利用，降低用氮成本。

“通過停用3 號6000 空分裝置和電廠供低壓蒸汽等降本措施，每小時節省電量4869.35 千瓦，節約乙烯循環水1300噸，外購電廠蒸汽較同期減少4.4 萬噸，增效600 余萬元。”蘭州石化生產技術處能源管理主管宋振華算著降成本的“紅利”。

為了高效利用蒸汽，蘭州石化根據氣溫變化對煉油區蒸汽運行進行優化調整。各單位調減蒸汽用量，兩套重催裝置和動力廠鍋爐多產蒸汽。3 月21 日，煉油區停接電廠低壓蒸汽，有效降低了外接蒸汽成本。

公司強化定額管理、過程管控，降低“三劑”單耗，以近3 年三劑消耗數據為基準制定了每種三劑的定額指標，引導生產單位按照定額，將三劑消耗控制在合理范圍內。1-3 月，公司300 余種工藝、環保和防腐三劑中，超過1/3 的三劑單耗實現同比下降。

蘭州石化還開展了國產異十二烷應用試驗，通過工藝調整摸索出讓異十二烷性能滿足生產要求的經驗后，在高壓聚乙烯裝置全面使用國產異十二烷，并通過槽車拉運，減少包裝物處理成本。1-3 月，公司累計使用國產異十二烷119.96 噸，增效59.98 萬元。

向精益管理要更大效益

“堅持向從嚴管理要效益、向精細管理要大效益、向精益管理要更大效益，以創新思維和革命性舉措推進提質增效工作，實現質效雙增、爭創一流目標。”蘭州石化全體干部員工在主題教育中形成了共識。

公司各級管理和技術人員把傳統管理經驗與新時代新特點新要求結合起來，不斷增強責任心、提高執行力，強化各項管理，向管理要效益。

在通用料價格大幅下跌的情況下，蘭州石化產品銷售人員積極上推專用料價格，每噸薄膜料、拉絲、管材料分別上推100 元，每噸中空、注塑料上推200元，合計增效679 萬元。

公司組織相關單位對異十二烷處理方式及定價測算進行論證和評估，將原來按照危廢免費處置的異十二烷提供給下游產業企業，并改變拉運方式，使每噸異十二烷出廠減少了280 元的廢桶處理費用。

受疫情反彈等多因素影響，1-3 月，丙烯酸及丁酯市場下游需求不穩，市場價格大起大落。蘭州石化市場營銷部加強與客戶溝通，緊盯市場變化，以低庫存下的產銷平衡為原則，適時推價挺價銷售，丙烯酸銷量達到9316 噸、丁酯銷量19357 噸，增效215 萬元。

1-3 月，石油焦市場出現可喜變化，尤其春節過后市場需求走旺，價格持續上揚。蘭州石化優化生產延遲裝置檢修，加強與客戶進行信息溝通，克服疫情對石油焦公路運輸的影響，適時調整銷售計劃，利用公司在西北地區的優勢適時挺價銷售，實現石油焦銷量5.58 萬噸，增收837 萬元。

蘭州石化通過拓展托盤客戶，降低托盤租賃費用，共享托盤租賃費用招標價較去年每塊降低15 元，同時合理安排共享托盤進出流程，提高使用效率，減少超期費用，1-3 月共享托盤使用21367塊，增效32.05 萬元。