王留超
(遼寧潤中供水有限責任公司,遼寧 沈陽 110000)
大遼河三岔河口段是連接遼寧中部和西南部地區的重要紐帶,該河段由上至下依次修建有三岔河口公路橋、三岔河口鐵路橋、營盤客運專線鐵路橋、營盤供水管線等4座重要跨河建筑物。大遼河三岔河口段為感潮河段,受洪水和潮水雙向水流作用。2010年汛期,大遼河流域遭遇暴雨襲擊,三岔河水文站實測最大洪峰流量為4100m3/s,為歷史第三大洪水,河床沖刷嚴重,在營盤客運專線鐵路橋下游形成了一個最大沖深約17 m的沖坑,直接威脅了該河段河道上4座重要跨河建筑物的安全。沖坑緊臨營盤供水管線,營盤供水管線為DN1400mm鋼管,工作壓力0.6MPa,為大口徑帶壓輸水管線,沖坑嚴重威脅輸水管線的安全,如圖1所示。

圖1 沖坑平面圖
防護工程位于2010年汛期沖坑附近,河道長度為150m。防護工程分為沖坑回填工程及河床防護工程。
沖坑回填采用拋填格柵石籠填筑潛壩,潛壩上游側沖坑采用砂袋回填,河床防護采用拋填格柵石籠鋪蓋防護。
沖坑回填工程采用水下拋填土工格柵石籠填筑潛壩,潛壩垂直水流布置,總長234.2m。壩頂上游側距盤錦市供水管線40m,壩頂寬度為5m,壩頂高程為-5.0m。潛壩上游坡坡比為 1∶1.5,下游坡坡比為1∶5.0,上游側沖坑采用砂袋回填。
河床防護工程采用拋填土工格柵石籠鋪蓋防護,范圍為盤錦市供水管線上游50m(越過在建的營盤客運專線鐵路橋),下游側100m。鋪蓋頂高程為-5.0m,鋪蓋厚度約為2.4m,由3層土工格柵石籠組成。防護范圍最前端包角位置與最后端齒墻根部周圍,采用單塊粒徑大于800mm的塊石進行拋填。詳見圖2。

圖2 防護斷面縱剖圖(深泓線)(尺寸單位:m)
格柵石籠規格為 0.8m ×0.8m ×0.8m(長 × 寬 ×高),石塊材料應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,單塊粒徑不小于100mm,遇水不易破碎或溶解密度不小于2.65t/m3,石料的濕抗壓強度不小于30MPa,軟化系數大于 0.7。格柵采用雙向拉伸聚丙烯土工格柵(TGSG30-30/GB/T 17689-2008,400g/m2)。
砂袋采用礦用大編織噸袋,可承載量1000kg,袋口采用高強聚乙烯繩封口綁扎牢固。砂子可采用中粗砂或者礫砂,含泥量不大于8%。
施工具體操作流程如下:
施工準備→施工測量→施工備料→編制石籠/裝砂袋→拋投試驗→拋填施工→驗收。
根據測量控制點及技術資料,采用全站儀布設軸線控制點,用精密水準儀布置高程控制點,設計防護范圍中心線與河道中心線垂直交叉設為軸線,軸線控制點布設在左右岸河堤上,用帶有“+”字絲的鋼筋埋設固定,標明位置及距離,并用圍欄防護,軸線控制采用直導線,左右岸導線點布置三個。高程控制點布置在左右岸及主河槽段的上下游,用磨光頭的鋼筋埋設固定并編號、防護。軸線控制及高程控制布設完之后,繪制平面布置圖,標注編號及相對位置的距離等相關說明。
根據控制測量的控制點進行現場施工放樣測量。施工前對施工區域進行測繪。
使用船載GPS和帶聲納裝置的超聲波水位計進行水下高程測量,按照設計填筑范圍的上下游邊線,漂浮物拴在大石塊上拋至填筑范圍的上下游、左右岸邊線,并在GPS電子顯示屏上畫出輪廓線,按10m×10m(垂直水流方向×順水流方向)劃分的網格,作為施工分區網格。
拋填施工過程中,使用船載GPS和超聲波水位計,測量水下拋填位置及拋填深度。
石料、砂子、土工格柵均選用符合施工圖紙要求的材料進行備料。如下頁圖3所示。

圖3 石料場照片
按設計要求的格柵石籠尺寸裁剪格柵,鋪設平整后,用連接繩將裁剪出的格柵立肋和橫肋連接于底層格柵上,連接時采用錯格綁扎方法,且每個節點均應綁成死扣。人工碼放塊石,單塊粒徑不小于100mm,分層交錯碼放,用φ5mm高強聚乙烯繩連接并封口綁扎牢固。格柵石籠起吊運輸或拋投時,采用 φ12mm~φ16mm高強聚乙烯吊帶。如圖4所示。

圖4 格柵石籠
使用礦用大編織噸袋,人工將中粗砂裝入礦用噸袋,用高強聚乙烯繩封口綁扎牢固。砂袋起吊運輸或拋投時,采用專用的高強聚乙烯吊帶。
拋填施工的順序為:拋填船的確定→漂距的測算→拋投試驗→拋填檔寬及網格劃分→拋填船定位→水下拋填施工→拋填方量的分劃
3.6.1 拋填船的確定
拋填船的有效長(船單側能夠拋填直線部分長)、寬、吃水變化、欄桿高等因素直接影響拋填檔寬和拋填網格的劃分,影響石籠塊漂距和定位。
按照需要拋投的位置,根據測定的漂距,計算出拋投船位置,使用船載GPS和超聲波水位計,能夠準確將船定位到預定位置,在甲板上吊裝石籠然后拋投到預定位置,這樣既能夠準確拋投到預定位置又能避免人為造成的定位誤差。
3.6.2 漂距的測算
水深、流速、流向、風浪,石籠拋出時距水面高度,拋填籠的角度、速度,施工人員素質、勞動強度,漂距計算公式等,是影響所拋填籠漂距計算的主要因素。

式中 S——沖距,m;
V——水面流速,m/s;H——水深,m;
W——石籠重,kg;
K——經驗修正系數,通常取 0.8。
取不同重量的石籠,在拋填區同一斷面不同位置實測石籠漂距,對經驗公式計算出的漂距進行修正。
3.6.3 拋投試驗
根據拋投網格區的劃分和漂距計算,先進行拋投試驗,達到標準后方可進行拋填施工。由于施工段位于大遼河感潮河段,受潮水漲落和異重流影響,流速和浮力變化較大,需根據潮水漲落時間段進行石籠及砂袋現場拋投試驗,以確定漂距參數和拋投工藝。用標識刻度的聚乙烯繩與石籠連接,拋投完成后,通過繩長、偏角等反算拋投物受水的流速、浮力、河床坡度等因素影響水下移動距離。在每日潮漲、潮落時各做一次試驗。
3.6.4 拋填檔寬及網格劃分
合理劃分拋填檔位寬及拋填籠網格是確保水下拋填籠厚度、平順銜接的關鍵。檔位寬的整倍數應約等于船寬,并與石籠垂直船側方向拋出的水平距離相近。
每個網格長(順水流方向)取拋填船的有效拋填籠長,網格寬(垂直水流方向)取船體寬度的兩倍長,拋填船兩側同時拋填,計算每個網格的面積和網格總數,即能計算出總面積。
3.6.5 拋填船定位
將施工區域劃分為10m×10m網格,在船載GPS上對應標示,作為拋填施工時的拋填范圍定位基準。
根據拋投試驗修正后的漂距,測出各斷面樁(方向樁),通常與拋區長度方向成不大于90°的夾角。然后在兩岸定位樁間拉一條纜繩,纜繩上可作出明顯的標記,以用作標示施工的不同部位。
拋填船進入拋填范圍后,將船掛檔定位,準備水下拋填施工。如圖5所示。

圖5 拋填船施工過程
3.6.6 水下拋填施工
拋填施工應遵循:從下游至上游、從深向淺、從河中至岸邊逐檔寬逐網格長循序進行。
拋填船定位前外側要預留一檔位寬,采用兩邊拋投,有利于船的平穩和工效提高,每檔拋滿后石料船向岸邊移動一檔,進行下一檔的拋投,待石料船底部區域拋滿后進行大移位。近岸處拋填船無法行駛時,采用陸地機械設備進行拋投。
3.6.7 拋填方量的劃分
根據每個拋填船所載石籠的數量確定拋投石籠的總工程量;每一檔投拋前,平行船中線將每檔需要石方量標示出來,做到總量控制,局部調整。
準確記錄每檔實際拋方量,如發現漏拋、少拋,應在拋填船移位前及時進行補拋。
拋填船載有帶聲納裝置的超聲波水位計進行水下高程測量,可以校核水下地面高程及拋填后的高程,如發現漏拋、少拋,及時進行補拋。
肉眼很難看到水下拋填實際狀況,水下測量也比較困難。該工程施工中使用船載GPS和帶聲納裝置的超聲波水位計進行定位和水下高程測量,非常實用簡便,能夠精準確定拋填位置及拋填高程等情況。
水下防護最前端包角位置與最后端齒墻根部是關鍵部位。最前端長期經受水力的沖刷,填筑體體積小或者重量輕的將被水沖走或移位,防護體一塊塊慢慢被沖走,將會影響防護工程的安全。最后端(即最深處)是防護范圍的根部,填筑體是否能夠生根穩固,直接影響整個防護范圍填筑體的穩定性。該工程施工過程中,將單粒徑800mm以上的大塊石拋填在防護范圍的最前端,能夠經受水力的長期沖刷而不被沖走,保證了防護工程的長期安全;將單塊粒徑800mm以上的大塊石拋填在防護范圍的最深處根部,形成一道齒墻,保證了填筑體能夠生根穩固。