中空內模金屬網水泥隔墻施工技術

楊 寶 芳

(太原建工集團有限公司，山西 太原 030002)

中空內模金屬網水泥隔墻施工技術

楊 寶 芳

(太原建工集團有限公司，山西 太原 030002)

闡述了中空內模金屬網水泥隔墻的內部組成結構，介紹了該種隔墻的安裝工藝流程和操作要點，并對隔墻受力關鍵部位的質量控制措施進行了總結，指出該種隔墻具有施工簡便、自重輕、強度高等優點，值得推廣應用。

金屬網，水泥隔墻，龍骨，安裝工藝

1 工程簡介

該工程位于山西省太原市長風新區，由獨立的單體建筑組成，本項目建筑東西長152.7 m，南北寬104.1 m，建筑面積75 000 m2，其中地下1層，地上7層，建筑高度33.9 m，其中地下1層層高8.3 m(含設備夾層2.0 m)，1層層高5.4 m，2層～6層層高均為4.5 m，7層層高4.6 m，結構形式為框剪結構。該項目的內隔墻設計為中空內模金屬網(輕鋼肋筋網)水泥隔墻。

2 中空內模金屬網水泥隔墻內部組成結構及位置

此隔墻主要材料組成：u形邊(豎向)龍骨、加強龍骨(方鋼)、輕鋼肋筋網(0.4 mm厚波浪形網片)等。u形邊(豎向)龍骨規格50 mm×20 mm×0.8 mm，主要用在隔墻的沿頂、沿地、沿墻邊及每隔300 mm設置的一道豎向龍骨；豎向加強龍骨方鋼，規格有兩種：其中80 mm×80 mm×2 mm用于一層墻體(層高5.4 m)，主要用在隔墻的沿頂、沿地、沿墻邊及超過4 m時加設的一根豎向龍骨沿頂、沿地龍骨固定；50 mm×25 mm×2 mm用于2層～7層墻體(層高4.5 m)，主要用在隔墻超過4 m時加設的一根豎向龍骨，沿頂、沿地龍骨固定。金屬網內模由兩片波浪形金屬網相互拼接，固定形成，其兩片波浪網之間安裝隔音巖棉板，固定牢固。安裝完成后用1∶3和1∶2.5的水泥砂漿抹面三遍(填槽、底灰、面灰)，構成160 mm厚的墻體。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 中空內模金屬網水泥隔墻的安裝工藝流程

放線(隔墻位置)→安裝龍骨(沿頂、沿地、沿墻邊)→豎向龍骨(加強)安裝及門窗洞口龍骨加強處理→安裝一側金屬網片→安裝隔音巖棉板→安裝另一側金屬網片→配管(水電)→抹灰第1遍(填凹槽)→抹灰第2遍(底層灰)→抹灰第3 遍(面層灰)→澆水養護。

3.2 操作要點

1)隔墻放線：安裝隔墻前，根據施工圖紙和現場的基準點確定隔墻的中軸線、隔墻位置、墻體交叉位置中心點及墻體高度；確定門窗、洞口的水平位置及高度、寬度或洞口尺寸；依據安裝圖紙確定管路位置。

2)龍骨安裝：根據已放好的隔墻位置線，先用射釘槍將地龍骨與地面、邊龍骨與主體墻、頂龍骨與頂樓板或梁用射釘固定，其固定點間距小于600 mm；然后安裝豎向龍骨(門窗洞口加強處理)，豎向龍骨間距為300 mm，沿頂、沿地龍骨固定。

3)加強龍骨布置：墻體高度高于4.5 m時，需增設鍍鋅方鋼來增強鋼網構架及墻體的穩固性，方鋼與主體連接用膨脹螺栓固定L形鋼與之焊接，方鋼間距不大于4 m。

4)金屬網片安裝：采用0.4 mm厚的輕鋼肋筋鋼網與龍骨連接用燕尾絲固定，內填5 cm厚的巖棉，用22號鍍鋅鐵絲與輕鋼肋筋鋼網固定后再安裝另一面輕鋼肋筋鋼網，用燕尾絲與龍骨固定，兩側網片的固定在梯形槽處用22號鍍鋅鐵絲綁扎，橫向和豎向的固定點間距均為300 mm～400 mm，洞口處固定間距為200 mm～250 mm；金屬網片安裝時必須與主體墻面、頂面和地面頂實，要保持肋筋方向為水平方向；網片豎向搭接為相鄰V形槽疊加，水平方向搭接長度不小于20 mm；兩側網片安裝必須是波峰相對，梯形槽相對，左右偏移小于5 mm；門窗洞口網片安裝尺寸要長出洞口，距離抹灰成品墻面20 mm。

5)水電配管：隔墻的金屬網完成后開始配管，配管時立管應在凹槽內敷設，采用22號鍍鋅鐵絲按照不大于500 mm的間距進行綁扎；當布設水平方向的管路時，應采用航空剪或切割機沿著管路方向進行裁割金屬網，裁開后的網片應向上扳起，待水平管路布設完成后再扳下且必須綁扎牢固；當水平方向布設的管路需要穿過龍骨時，龍骨斷截面應小于龍骨寬度的1/2，嚴禁將龍骨全部截斷；當布設的水平管路長度超出500 mm時，應按照單側的要求進行布管；當兩側水平管路同時布設時，兩根水平管的高差應不小于300 mm；當水電管超出網片時必須用平網包裹，但必須保證平網在抹灰時完全嵌入砂漿內；在金屬網上裁割長度及寬度均大于400 mm的預留孔洞時應進行加固處理。管路布設完成后進行隱蔽驗收，合格后進入下道抹灰工序。

6)中空內模金屬網水泥隔墻抹灰分3步進行，第1步采用1∶2.5水泥砂漿填補中空內模凹槽，厚度約20 mm～25 mm，同時用水泥砂漿將門窗洞口的橫梁與門窗豎向邊填實，形成門窗結構框架并預留厚度20 mm的抹灰層；第2步采用1∶3水泥砂漿進行底層抹灰，厚度約18 mm～20 mm，要求與填槽砂漿及金屬網粘結牢固，且覆蓋住金屬網表層；第3步采用1∶2.5水泥砂漿進行表面找平壓光，厚度約10 mm。要求每一步抹灰的養護時間應大于24 h。

3.3 節點部位處隔墻的安裝

1)門窗洞口上部和兩側面均采用兩根U形龍骨按照背靠背的方向用燕尾絲連接在一起形成加強龍骨架，其固定間距為200 mm～250 mm，龍骨開口朝向洞口，龍骨與成品面距離約為50 mm。

2)內隔墻連接點。丁字墻、拐角墻、十字墻處的龍骨安裝嚴格按照標準圖集要求布置；龍骨長度不夠時用燕尾絲連接，搭接長度為15 mm，不少于2個固定點。

4 關鍵部位的質量控制

1)隔墻受力的關鍵部位是各節點部位的連接質量，它將直接影響隔墻的整體剛度，因此應對邊龍骨的固定、豎向龍骨的設置、金屬網高度、門洞口部位加固等重點控制。

2)做好金屬網安裝、水電管路的預埋、金屬網抹灰等工序施工前的交接檢工作，加強對金屬網的成品保護。

3)金屬網的抹灰層之間要粘結牢固，尤其是與主體結構連接處的隔墻應采取防開裂措施(加設網格布并抹抗裂砂漿)，并保證兩個不同基層之間抹灰粘結的牢固性，與內隔墻形成一個整體結構。

5 驗收標準

1)墻體內模網安裝驗收標準見表1。

表1 墻體內模網安裝驗收標準

2)墻體驗收標準見表2。

表2 墻體驗收標準

6 中空內模金屬網水泥隔墻的特性

1)該隔墻材料運輸量少，需要的機械設備簡單，操作人員少，施工方法簡單，易操作，施工過程中造成的噪聲污染和建筑垃圾大大減少。2)該隔墻通過鋼網與龍骨組合而成，與主體結構有效連接通過抹灰形成整體墻面，增強了結構的整體穩定性。3)該隔墻自重輕，強度高，吊掛能力強，可直接安裝各種裝飾物件、洗漱臺面等衛生潔具。4)該隔墻的隔聲及保溫效果好，采用5 cm厚的巖棉，既可保溫又可以隔音。5)該隔墻抗開裂，因采用的輕鋼肋筋網本身固有的特性，與抹灰層粘結后不存在任何的吸水率，養護到位后，墻體開裂問題就能避免發生。6)輕鋼肋筋網表面特有的凹槽可以方便埋設水電管線。7)輕鋼肋筋網可塑性極高，可以安裝成不同形狀的隔墻。

7 結語

隨著建筑業的不斷深入發展，建筑的安全和使用功能也在不斷地提高，建筑的空間使用及抗震性能的重要程度日益突出，尤其是近幾年興起的中空內模金屬網水泥隔墻具有的自身優點，如自重輕、強度高、抗腐和抗裂性高、隔音效果好、節能保溫、防火性能好等方面。該項目屬國家辦案機構，對隔音效果要求特別高，采用了此種隔墻，充分利用了其可以安裝吸音棉的特性并與結構形成一個整體，滿足了使用要求。

[1] 翟 萌.中空內模金屬網水泥隔墻施工技術[J].施工技術，2010，39(S1)：538-540.

Construction technology of hollow-core interior framework for cement partition wall

Yang Baofang

(TaiyuanConstructionIndustryGroupCo.,Ltd,Taiyuan030002,China)

The paper mainly introduces the internal composite structure of hollow-core interior framework for cement partition wall,introduces its partition wall installation technology procedures and operation points,summarizes quality control measures of critical partition wall parts,and finally points out the partition wall merits,such as simple construction,light weight and high strength and so on. Thus,it is worth promoting.

hollow-core interior framework,cement partition wall,keel,installation technology

2015-10-19

楊寶芳(1975- )，女，工程師

1009-6825(2015)36-0083-02

TU745 < class="emphasis_bold">文獻標識碼：A

A