成 恩 浩
(晉城市城區建筑工程質量監督站,山西 晉城 048000)
某高層建筑項目模板工程的支設
成 恩 浩
(晉城市城區建筑工程質量監督站,山西 晉城 048000)
結合某高層建筑工程,分析了模板的作用,介紹了磚模、筏板基礎模板、框架模板、樓梯模板等支設要點,并探討了模板工程施工中采取的質量控制措施,有利于保證模板體系的安全性及整體工程的質量。
高層建筑,模板,支撐體系
某高層建筑項目為框架—剪力墻結構,基礎為樁—筏板基礎,建筑面積為36 557 m2,高度為83 m。整個建筑項目地下2層,地上20層,地下1層為設備層,地下2層為設備用房及車庫。1層~6層為商鋪用房,7層~20層為辦公用房,頂層設置機房和水箱間。該高層建筑抗震設防為8度,建筑類別為一類高層,建筑設計使用期限為50年。
眾所周知,模板是用于新澆混凝土結構以及構件成型的一種模型,模板的作用是使澆筑的混凝土硬化之后能夠滿足工程設計的形狀、規格和尺寸,使用優質的模板材料、先進的模板體系、合理的支撐方式方能保證混凝土質量。模板工程是高層建筑工程施工的關鍵環節之一,為了保證建筑結構構件造型準確、斷面均勻、尺寸精準,就要求模板必須具備足夠的剛度強度以及穩定性。模板表面必須光潔平整,接縫要嚴密,不能存在漏漿狀況,還要保證拆模后沒有色差。模板工程必須從施工放線、選型設計、制作安裝、澆筑控制、成品保護等整個過程都采取行之有效的控制措施,確保加固模板的所有體系安全、可靠,這樣才能確保高層建筑的模板工程施工。模板離不開模板支架,模板支架部分的重要作用就是為了保證模板的形狀和位置。以下分別對該建筑項目中各個模板系統的支設作了介紹。
底板側壁采用M7.5水泥砂漿砌磚模,面層1∶2水泥砂漿20 mm厚、水泥砂漿收水后按設計要求做防水層和保護層。
筏板基礎模板為磚模、吊模(采用木膠板)及筒模。筏板與防水板相接處為磚模及吊模。集水坑、電梯井處為筒模。地梁部分為磚模與吊模。
第一步制作地下室底板邊模,底板混凝土外側砌240 mm磚模,再進行外墻吊模的支設,外墻吊模高度為500 mm,使用木膠板厚度為15 mm,支設使用100 mm見方的木枋,加固使用的是直徑為14 mm的防水螺桿,且螺桿水平間距為500 mm,在吊模混凝土的上表面設置第一道水平施工縫,并于施工縫位置處設立沿外墻通長的止水條。
地下室外墻只留一道水平施工縫,將墻混凝土和上層梁板混凝土一起進行澆筑,如果外墻有防水方面的要求,則采用直徑為14 mm的螺桿進行對穿(螺桿要自帶止水片),拉緊在模板上的木枋或鋼管,次龍骨規格為50 mm×100 mm,木枋間距為250 mm,對穿螺桿的間距的設置為每道之間400 mm。對于外墻的后澆帶要增加結構防水措施,可使用兩邊30 mm的止水條作為結構防水措施,并鑲入混凝土墻內。后澆帶處墻內的水平鋼筋按50%接頭處理。
防水外墻的對拉螺桿不拆除,不加PVC套管,混凝土澆筑后將露出墻體外部分割除,并做防水處理。支設墻體模板時,外墻與內墻相交部位和不同標號的柱與墻相交處,需用快易收口網隔開。
剪力墻模板采用15 mm厚膠合板,次楞間距250 mm,穿墻螺栓水平間距500 mm,主楞間距500 mm,穿墻螺栓豎向間距500 mm,對拉螺栓直徑為14 mm。
1)柱模板支設。
由于本工程結構空間高,柱多為超高柱,為保證框架柱的垂直度及穩定性,將采取有效措施進行加固及支撐。局部超高柱,在柱模每邊設2根拉桿,固定于滿堂紅腳手架或地錨上,垂直度的控制要利用吊線墜以及拉通線來進行,使用花籃螺栓對校正模板垂直度進行調整,控制其拉桿、地面之間的夾角不大于45°。對于模板的加固過程,以及對于混凝土的澆筑,其垂直度的控制一般采用的是經緯儀來實現,控制過程如發現偏差盡快進行調整,切實保證滿足要求的垂直度。
2)柱模配置。
使用覆面竹膠板材料來進行柱模的配制,確保每一柱面都不要留下垂直的拼縫。采用50 mm×100 mm的豎向方木進行柱模的加固,間距為250 mm。水平鋼管φ48×3.5,間距400 mm。柱水平方向加兩道對拉螺桿M14,間距同水平鋼管,用“3”形卡與鋼管連接,對拉螺栓外套塑料管,可重復利用。
3)避免漏漿。
柱模完備之前,為了避免混凝土澆筑的漏漿情況發生,應在位于模板根部的位置,沿著柱子邊線粘貼壓縮橡膠條,規格為50 mm×10 mm。
1)采用技術經濟方法進行分析,并結合該項目具體實際,本工程中的模板支架搭設采用的是碗扣式鋼管腳手架。一般而言,模板支架需承受的荷載包括以下幾個方面:施工人員重量及設備荷載、模板自重以及支架自身重量、新澆筑混凝土的自身重量、鋼筋的自身重量、混凝土的振搗過程中產生的荷載等。模板采用竹膠板,厚度為12 mm,如圖1所示。模板底部方木規格為50 mm×100 mm,方木之間間距為0.25 m。托梁也采用方木,方木規格為100 mm×100 mm。模板規格尺寸如下:支架高度3.8 m,立桿步距為1.15 m(步距取值為上下兩根水平桿軸線之間的距離),立桿橫距、縱距分別為0.9 m,1.2 m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度為0.5 m。本支撐架鋼管規格為 φ48×3.2,鋼管的壁厚應在3 mm以上,絕對禁止在鋼管上打孔;模板采用的扣件也必須經過試驗,應保證扣件的螺栓在擰緊扭力矩達到65 N·m這一數值時,仍能正常使用。

2)支撐采用碗扣式滿堂紅腳手架支撐體系,加固選用φ48×3.5標準鋼管加固,要求管壁厚薄應均勻,且無裂縫、翹曲、不圓整等現象。
3)鋼管連接的扣件,應符合出廠質量標準,無裂紋,絲扣應浸油,無亂扣,扭轉靈活。支模使用的附件:“3”形卡、“U”形銷、扣件均應符合出廠質量標準。
4)拼接用木模板應刨平、刨光,木楞方木要求雙面刨光,厚度均勻一致。方木宜采用硬雜木,選材不低于二等木材。
5)在模板拼縫處,可采用膠帶粘結,一般采用50 mm寬膠帶。應在已完成施工的混凝土表面上,沿著施工縫的方向粘貼厚度為5 mm的海棉條,而后再進行模板的支設,這樣可以保證澆筑過程不會有漏漿產生。
如圖2所示,對于墻模板而言,分別由木楞或鋼楞組成的兩層龍骨來完成其背部支撐,即內外龍骨。內龍骨來實現對模板的直接支撐,也就是次龍骨;外龍骨用以實現內層龍骨的支撐作用,也就是主龍骨。在進行墻體模板的組裝過程中,墻體兩側的模板要利用穿墻螺栓進行拉結,這些穿墻螺栓同時也形成了主龍骨的支點。

梁模板的支設,首先要掌握各種參數,包括模板支撐及構造參數、梁底模板參數以及梁側模板參數等。
梁模要壓在柱頭模板以內,規格要在設計長度的基礎上降低3 mm~5 mm,為了防止混凝土澆筑過程中的漏漿,可在拼接縫處添加海綿條,海綿條厚度為5 mm,另外為了底模拆除的方便,可在梁中事先做好拆模方木的支設,為了達到更好的防止漏漿的效果,可以采用側板包底板的方法來制作梁身模板。對于梁底模板而言,當梁的跨度超過了4 m,梁底起拱高度要滿足規范要求,一般設置為梁跨度的2‰,當主次梁進行交接時,起拱順序為先主梁后次梁。如果是懸挑梁,則要在懸臂端起拱0.6%。梁側模板加固時,應拉通線找正。
1)樓梯底板的鋪設利用的是竹膠板,使用木頂撐作為支撐,主龍骨使用方木,方木規格為100 mm×100 mm,方木之間的間距應控制在900 mm范圍之內,次龍骨也使用方木,方木規格為50 mm×100 mm,且方木之間的間距應控制在400 mm的范圍之內,竹膠板鋪設的方向是先兩端后中間,拼縫位置處可采用膠帶紙進行粘貼。
2)樓梯梯段的側板應在樓梯底板上釘出,為了對樓梯踏步尺寸進行控制,要在側板上做出樓梯踏步的形狀標線(此外,在梯段側板做踏步形狀過程中,要對踏步結構尺寸做好嚴格控制,將視工程量做好預留,以保障上下跑樓梯的同一個立面其踏角能夠保持一致)。同時要在梯段側板的木檔上釘出踏步側板的兩端,它的寬度要和梯段踏步的高度保持一致,板的厚度為60 mm,其長度的確定須按照梯段長度設定。
3)為了使踏步側板得以加固,要在樓梯梯段的中部設置反三角板。反三角板的制作是在木方之上釘上若干三角木塊,木方的規格為50 mm×100 mm,板的厚度為50 mm,三角木塊的兩個直角邊邊長取值要和樓梯踏步的高、寬保持一致,反三角板的固定是利用梯段側板間支設的橫楞來實現。應控制好兩個反三角板之間的距離以及反三角板和樓梯梯段側板的間距,這兩個間距設置均應小于600 mm。
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The support of a high-rise building project template engineering
Cheng Enhao
(JinchengCityConstructionEngineeringQualitySurveillance,Jincheng048000,China)
Combining with a high-rise building engineering,this paper analyzed the template function,introduced the support key points of brick mold,raft foundation templates,frame templates,stairs templates etc.,and discussed the quality control measures in template engineering construction,to ensure the safety and whole engineering quality of template system.
high-rise building,template,support system
2015-10-17
成恩浩(1977- ),男,工程師
1009-6825(2015)36-0085-02
TU755.2 < class="emphasis_bold">文獻標識碼:A
A