王屾, 房殿軍
(同濟(jì)大學(xué)中德學(xué)院,上海201804)
柔性于20世紀(jì)后期從兩條途徑被引進(jìn)管理學(xué)的范圍中,其中一條途徑是技術(shù)管理,它利用計算機智能相關(guān)技術(shù)進(jìn)行敏捷制造、柔性制造。根據(jù)管理學(xué)中的涵義,柔性在技術(shù)上代表靈活性、可適應(yīng)性、可擴展性以及可兼容性。另一條途徑的提出是在20世紀(jì)80年代初,美國有一些學(xué)者提出了企業(yè)文化的理論,強調(diào)了員工處于管理的中心,他們有主導(dǎo)地位。企業(yè)文化強調(diào)企業(yè)精神、價值觀和員工凝聚力,這些因素與管理計劃和制度相比,無疑同樣具有柔性。
柔性可以描述為一個系統(tǒng)在面對由環(huán)境引起的變化和不確定時,所具備的有效處理這些因素所引起不確定性的能力。由于柔性的復(fù)雜性,導(dǎo)致柔性的評價成為極其復(fù)雜的問題。目前國內(nèi)外研究人員對柔性評價展開了大量研究工作,但是關(guān)于量化評價柔性的問題仍然沒有達(dá)成統(tǒng)一認(rèn)識。本文希望通過對相關(guān)企業(yè)的調(diào)查分析和借鑒以往評價研究中的一些科學(xué)方法,建立一套適合生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性評價指標(biāo)體系模型和方法。
作為一種能力,柔性存在的程度和水平問題,往往需要特定的評價指標(biāo)來加以衡量。在建立生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價指標(biāo)時一般應(yīng)遵循以下的原則[1]:1)簡潔、完備性原則,生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性指標(biāo)體系應(yīng)當(dāng)全面反映出生產(chǎn)系統(tǒng)運作效率的能力,但指標(biāo)盡可能全面,各指標(biāo)之間不應(yīng)具有高度相關(guān)性。2)客觀、可考核原則,指標(biāo)的設(shè)定應(yīng)盡量不受到主觀因素影響,數(shù)據(jù)來源必須真實可靠,以確保結(jié)果的可考核性和真實性。3)可擴充原則,根據(jù)企業(yè)不同時期的要求應(yīng)修改、增加和刪除柔性指標(biāo)體系,并可根據(jù)具體情況將指標(biāo)具體化。
進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價時,既要考慮企業(yè)柔性評價的基本原則,同時又要考慮制造企業(yè)運作的特點。因此,結(jié)合企業(yè)實際情況,本文在參考相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,初步確立了生產(chǎn)系統(tǒng)柔性指標(biāo)評價體系,在與相關(guān)專家深度訪談后篩選原始評價指標(biāo),并將各個指標(biāo)進(jìn)行量化和正向化處理,確立了最終的企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性評價指標(biāo)體系,如表1所示。

表1 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價指標(biāo)體系[2]
物元概念[3]能反映事物的質(zhì)與量之間的關(guān)系,以及事物的動態(tài)性,可以更貼近地描述客觀事物變化的過程,它把事物、特征及相應(yīng)的量值作為一個整體來研究,為運用定性與定量相結(jié)合的方法解決矛盾問題提供了形式化的工具。生產(chǎn)系統(tǒng)柔性綜合評價的物元分析法主要分為以下步驟:
把待評價單元所收集到的評價信息用物元Rpk表示:

式中:Npk為待評價的水平;C為生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價指標(biāo);V為所收集到的評價指標(biāo)的具體取值。
根據(jù)物元的定義,我們可以建立生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的評價模型。設(shè)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的評價指標(biāo)有m個,即c1,c2,…,cn,以這部分指標(biāo)為基礎(chǔ),將生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價指標(biāo)定量地分為n個等級,把它們描述為以下定性、定量綜合評價物元模型,即節(jié)域。
式中:Rj為第j級生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的物元模型;Nj為第j級生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的評價指標(biāo);Vjk為第j級時第k個評價指標(biāo)的量值范圍(k=1,2,…,m)。
由各個評價指標(biāo)允許的取值范圍構(gòu)建而成物元模型,稱之為經(jīng)典域。

其中:Rp為生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價指標(biāo)允許取值范圍的物元;Np為生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價的全體等級;Vp為表示全體指標(biāo)允許的取值范圍。
在本文對生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價中,由于選取指標(biāo)全部轉(zhuǎn)化為正向指標(biāo),即分值越大,柔性越高。故指標(biāo)的最優(yōu)點不在區(qū)間的中間位置。所以,本文以最優(yōu)點在右側(cè)端點建立初等關(guān)聯(lián)函數(shù)。即指標(biāo)值為某個區(qū)間的端點最大值時,該指標(biāo)對該等級的關(guān)聯(lián)度最大。當(dāng)最優(yōu)點位于第i等級區(qū)間的右側(cè)端點bi時,點vk與區(qū)間Xik關(guān)于區(qū)間右側(cè)端點的右側(cè)距為:

該生產(chǎn)系統(tǒng)柔性關(guān)聯(lián)函數(shù)具有以下性質(zhì):l)當(dāng)K(Vk)≥0時,表示 x在區(qū)間 Xik內(nèi);2)當(dāng) K(Vk)<0 時,表示 x不屬于Xik;3)當(dāng) Vk在 Xik內(nèi)時,K(Vk)隨著 Vk的增大而遞增,表明Vk具有 Xik的屬性越大;4)當(dāng) Vk=bik時,K(Vk)達(dá)到最大。
對關(guān)聯(lián)函數(shù)進(jìn)行如上變化后,當(dāng)指標(biāo)屬于某一等級區(qū)間時,評價指標(biāo)的值越大則求得的關(guān)聯(lián)度的值也越大,這樣不僅可以得到分級分類的信息,而且更會使本文研究符合實際情況。
當(dāng)系統(tǒng)評價指標(biāo)體系中大量評價指標(biāo)需要定量分析時,可先通過專家評分法對各指標(biāo)進(jìn)行評分,得到各個指標(biāo)的重要程度評語矩陣[4]。再由模糊熵權(quán)系數(shù)法將主觀評判和客觀計算相結(jié)合,大大增加了權(quán)重的可信度。模糊熵權(quán)系數(shù)法的步驟如下:
l)專家對評價指標(biāo)體系中的各個因素進(jìn)行評價。在這里邀請5位專家對評價體系的各個指標(biāo)進(jìn)行打分評價,分值從低到高分別為 1,2,3,4,5,其專家評分結(jié)果如表2所示。

表2 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性指標(biāo)的專家評分
2)建立模糊隸屬度矩陣E,如下式:

其中:0<rij<1;i=1,2,3…,n;j=1,2,3…,m;rij表示從第 i個因素作為被評價對象被作出第j種評語的概率,即指標(biāo)某類評價的專家人數(shù)與總專家人數(shù)的比值。
指標(biāo)的熵權(quán)有著某種特殊的意義,它代表的并不是在問題評價中某個指標(biāo)的實際重要性系數(shù),而是在給定風(fēng)險因素集、評判集以及專家的各種評價指標(biāo)確定的情況下,各評價指標(biāo)在競爭意義上的相對激烈程度的權(quán)重。
a.計算各個評價指標(biāo)的熵值ei:

其中:i=1,2,3…,n;j=1,2,3…,m。
b.計算各個評價指標(biāo)的差異系數(shù):

c.計算各個指標(biāo)的熵權(quán):

4)計算各評價指標(biāo)的綜合權(quán)重σi。
專家憑經(jīng)驗主觀對各指標(biāo)的判定權(quán)值,設(shè)為wi,將各個指標(biāo)的專家主觀判定權(quán)值和熵權(quán)相結(jié)合,通過下式計算得到指標(biāo)的綜合權(quán)重值:

對5位專家的評分結(jié)果作歸一化處理可以得到各個指標(biāo)的初始權(quán)重。綜合專家的評分,得到隸屬度矩陣表并分別計算各個指標(biāo)的熵權(quán),結(jié)合已經(jīng)求出的各個指標(biāo)的初始權(quán)重,得到最終各指標(biāo)的綜合權(quán)重,如表3所示。

表3 指標(biāo)權(quán)重表
計算生產(chǎn)系統(tǒng)柔性各個評價等級的關(guān)聯(lián)度。關(guān)聯(lián)度表示所有評價指標(biāo)符合各評價等級的程度。

其中 σi為各指標(biāo)權(quán)重,若k(jp),則評定生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性水平為等級j。
本文將生產(chǎn)系統(tǒng)的各個柔性指標(biāo)評價等級按較差、一般、良好、優(yōu)秀分為4個等級,具體取值范圍見表4。某企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)方案[5],根據(jù)表1公式可以得到相應(yīng)指標(biāo)得分,如表5所示。在表3的指標(biāo)權(quán)重基礎(chǔ)上,用物元分析法可計算改制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)度,見表6。

表4 生產(chǎn)系統(tǒng)評價等級標(biāo)準(zhǔn)表

表5 生產(chǎn)系統(tǒng)各指標(biāo)柔性得分值

表6 關(guān)聯(lián)度計算結(jié)果
根據(jù)最大關(guān)聯(lián)度原則,該制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)柔性水平為一般,原因主要體現(xiàn)在以下幾點:
1)該企業(yè)先進(jìn)制造設(shè)備較少,并且大部分的機器設(shè)備比較陳舊,而且產(chǎn)品比較單一,使得作業(yè)空間的范圍受到了限制,增大了轉(zhuǎn)產(chǎn)成本,造成了生產(chǎn)制造系統(tǒng)的整體柔性水平偏低。企業(yè)中能對加工中心進(jìn)行編程的人員比較緊缺,這就導(dǎo)致了加工中心無法發(fā)揮其應(yīng)有的效果,從而導(dǎo)致了企業(yè)生產(chǎn)加工系統(tǒng)的柔性偏低。
2)該企業(yè)設(shè)計新產(chǎn)品到進(jìn)行批量生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中存在制約因素,表現(xiàn)在設(shè)計人員對于生產(chǎn)工藝缺乏研究,部分產(chǎn)品的工藝設(shè)計無法進(jìn)行,導(dǎo)致必須設(shè)計代替的新產(chǎn)品。雖然該生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計劃完成率處于較高水平,但這通常是通過加班來保證生產(chǎn)計劃的完成,說明該生產(chǎn)車間的轉(zhuǎn)變能力依然不足。
3)該企業(yè)的研發(fā)費用率和研發(fā)人員投入率比較低,表明在研發(fā)投入方面該企業(yè)存在一定的欠缺。這主要體現(xiàn)在:企業(yè)發(fā)展模式相對落后,其資源主要投入在已有產(chǎn)品的生產(chǎn)上;企業(yè)缺乏高級研發(fā)人員,已有的研發(fā)人員通常在原有產(chǎn)品設(shè)計基礎(chǔ)上對某部分進(jìn)行改良。
柔性并不是越大越好,因為柔性的實質(zhì)是保持變化與穩(wěn)定之間的平衡,它需要管理者具有很強的管理控制力。柔性過大會導(dǎo)致企業(yè)的控制力減弱,而且系統(tǒng)柔性增加所需要的成本也會急劇上升。因此需要對系統(tǒng)的柔性進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲源_定最合適的柔性水平。
本研究在構(gòu)建制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)柔性評價體系的基礎(chǔ)上,通用物元分析法定性定量地評價企業(yè)柔性,這能夠有效地為制造企業(yè)在實際生產(chǎn)中對其柔性能力做出判斷。針對不同類型的制造企業(yè),如何更好地提高生產(chǎn)加工過程的柔性因素,找出最佳柔性水平,提高企業(yè)的市場競爭能力還需進(jìn)一步研究。
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