探秘SPK陶瓷刀具的高效與創(chuàng)新——訪CeramTec SPK刀具中國區(qū)銷售總監(jiān)鐘山

■《金屬加工》記者 盧燕明 張合忠

探秘SPK陶瓷刀具的高效與創(chuàng)新——訪CeramTec SPK刀具中國區(qū)銷售總監(jiān)鐘山

■《金屬加工》記者 盧燕明 張合忠

具有百年歷史的德國CeramTec集團(tuán)是全球技術(shù)領(lǐng)先的高科技陶瓷的制造商，生產(chǎn)基地主要分布在歐洲，年銷售額達(dá)5億歐元。SPK刀具是CeramTec旗下八大事業(yè)部之一，自1957 年開始生產(chǎn)陶瓷刀具，1982年已經(jīng)向市場(chǎng)供應(yīng)立方氮化硼（CBN）刀具。作為一個(gè)高效和高速切削技術(shù)的先行者，SPK長久以來一直向汽車和工業(yè)機(jī)械等鑄鐵、硬鋼加工領(lǐng)域提供大量陶瓷刀具及整體解決方案。2014 年SPK刀具在中國實(shí)現(xiàn)了較2013年50%以上的銷售增長，充分顯示出“飛”刀的神威。

在CIMT2015展會(huì)上，CeramTec SPK不僅展出了其傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品——用于鑄鐵車削（典型工件如剎車盤、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、制動(dòng)鼓、飛輪、帶輪、汽缸套、輪轂和差速器外殼）的氧化物陶瓷、混合陶瓷、氮化硅陶瓷和立方氮化硼（PCBN）刀片，而且強(qiáng)勢(shì)推出了其最新研發(fā)的用于鑄鐵高效銑削和硬鋼車削的解決方案。

在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，本刊記者采訪到了Ceram Tec SPK刀具中國區(qū)銷售總監(jiān)鐘山先生和全球營銷經(jīng)理Joachim Beck先生，挖掘出SPK刀具的核心價(jià)值。

“與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具相比，陶瓷刀具因其

獨(dú)特的材料性能，對(duì)于鑄鐵的高效切削具備兩大特點(diǎn)：一是可以大幅度提高切削速度；二是采用綠色環(huán)保的干式切削?！辩娍偙O(jiān)以加工離合器壓盤為例，具體解釋說，“用傳統(tǒng)刀具加工的線速度區(qū)間為200～300m/min，而用SPK陶瓷刀具加工速度可達(dá)1 000m/min以上，單件加工時(shí)間從幾分鐘縮短到十幾秒，大大降低了節(jié)拍時(shí)間和機(jī)床使用成本，同時(shí)由SPK提供的組合刀具又能有效減少換刀時(shí)間。我們?cè)?jīng)做過一個(gè)測(cè)算，1臺(tái)價(jià)值為500～600萬元（人民幣）的機(jī)床，1個(gè)小時(shí)的機(jī)床使用成本為400～500元左右，因此在整個(gè)生產(chǎn)成本中機(jī)床使用成本占的比重較大，有效地降低機(jī)床使用成本才能最大限度地降低單件加工成本。我們不應(yīng)僅僅拘泥于3%～5%的刀具成本，而忽略了加工效率提升給企業(yè)帶來的直接效益。隨著中國勞動(dòng)力成本的逐年上升，中國的機(jī)加工企業(yè)已開始轉(zhuǎn)換思維，更新機(jī)床，提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，在金屬切削上希望縮短節(jié)拍時(shí)間，減少換刀時(shí)間，而這正是我們SPK高效加工刀具的機(jī)會(huì)！”

CeramTec SPK進(jìn)入中國市場(chǎng)已經(jīng)有15年的歷史了，得益于中國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，SPK刀具60%應(yīng)用于國內(nèi)汽車領(lǐng)域并且在汽車零部件加工市場(chǎng)的份額逐年上升，在中國，SPK為了應(yīng)對(duì)一些加工企業(yè)機(jī)床功率小、系統(tǒng)剛性較差，鑄件毛胚質(zhì)量批次不穩(wěn)定等現(xiàn)狀所帶來的挑戰(zhàn)，不斷開發(fā)出適合中國市場(chǎng)的刀片材質(zhì)和刀具系統(tǒng)。如針對(duì)機(jī)床功率較低，或者對(duì)于薄壁及不穩(wěn)定工件的粗銑，SPK開發(fā)出了PFL-OESoftcut刀盤，該刀盤可裝夾OEHX八角形正角刀片，200°后角，可實(shí)現(xiàn)低切削阻力和低噪聲。

PDK刀盤——SPK用于鑄鐵超精銑的新品

SPK——生產(chǎn)效率專家

在CIMT2015期間，SPK還展出了用于鑄鐵超精銑的PDK銑刀，它的主要優(yōu)勢(shì)是采用陶瓷刀片作為切削刃刀片和整體CBN 作為修光刃刀片，能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)加工后表面質(zhì)量Ra＜0.8μm。SPK 這種用于鑄鐵精銑的“陶瓷刀片+CBN修光刃”方案相比較其他廠家的全焊尖CBN 方案，效率相當(dāng)，裝刀成本降低。

SPK在高效刀具領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新同時(shí)也體現(xiàn)在硬鋼加工領(lǐng)域，對(duì)于淬硬鋼的連續(xù)加工并且加工工件的硬度在HRC55以下，SPK的混合陶瓷刀具能滿足表面質(zhì)量、尺寸精度和形狀精度的要求，是可替代CBN刀具的高性價(jià)比產(chǎn)品；對(duì)于加工工件的硬度在HRC55以上并且存在軟硬過渡的，SPK的HD-Line整體涂層CBN方案將是首選，它帶來了硬車領(lǐng)域的革新：與焊接CBN刀片相比，整體涂層CBN刀片可以大大提高工藝可靠性，尤其在加工時(shí)間較長、切削部位所受熱負(fù)荷較高時(shí)，可以避免刀尖脫焊；加工大規(guī)格工件（如預(yù)車削大型軸承環(huán)）時(shí)，此優(yōu)點(diǎn)尤其明顯。與焊接刀片相比，整體刀片的有效刀刃長度更大，因此應(yīng)用范圍也更廣泛。

“CeramTec作為全球首家開發(fā)陶瓷刀具的廠家，在鑄鐵和硬鋼高效加工這一細(xì)分市場(chǎng)積淀深厚。在中國，SPK積極投身于正在轉(zhuǎn)型之中的中國制造業(yè)，幫助客戶提升效率，降低生產(chǎn)成本。SPK品牌現(xiàn)已廣泛被國內(nèi)高效加工領(lǐng)域所認(rèn)知。”鐘總監(jiān)還表示，“SPK在中國市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)銷售增長的同時(shí)，將持續(xù)投入在鑄鐵銑削和硬車領(lǐng)域的項(xiàng)目開發(fā)，并加強(qiáng)與業(yè)界機(jī)床廠商和刀具總包商在交鑰匙項(xiàng)目上的合作，實(shí)現(xiàn)雙贏！ ”

收稿日期：（20150629）