程明
油品檢測在煤礦生產中的應用
程明
一個中型煤礦每年潤滑劑使用量約為3 500 t,全國大、中、小型煤礦有27 000多個,潤滑劑年消耗量巨大。油品的好壞程度是反映設備完好的一個重要指標。通過油品檢測數據可及時發現設備運行中存在的缺陷,為設備檢修提供科學依據,減少了機械磨損維修的次數和機械事故發生的頻率。
煤礦機械;設備潤滑;油品檢測
山西是全國的產煤大省,而大同更是被稱為煤都。隨著近年來煤炭市場的不景氣,再加上進口煤對國內煤炭需求的沖擊,增加了大同煤礦集團的生存壓力。如何提高同煤集團在煤炭市場的競爭力,當務之急就是降低成本、提高生產效率。煤礦機械化程度的不斷提高,同時伴隨著大量機械設備的使用和維修。油品在設備的運行中起到了潤滑和保護作用,油品的好壞決定了設備的使用年限和維修費用,所以油品在煤礦降低生產成本的環節中起到重要作用。
目前煤礦生產設備采用預防性和計劃性檢修。要做好這兩項工作,必須對設備使用的油品進行檢測,通過檢測數據及時發現設備運行中存在的缺陷,及早安排計劃檢修或預防性強制檢修工作,保證機電系統正常運行,保證配件質量不發生異常,變被動維修為主動維護,減少機械磨損維修的次數和機械事故發生的頻率,保證煤礦生產安全運行。按照《機電設備潤滑工況檢測及油品管理辦法》(同煤經機字[2013] 46號)規定,每個月對設備油品進行抽樣檢測。油品的好壞程度是反映設備完好的一個重要指標,通過油品檢測數據可以直觀發現設備的狀態和使用情況。
1.1 檢測種類
油品檢測的種類有:井下設備齒輪油、液壓油、乳化油;運輸皮帶減速機齒輪油以及各關鍵部位軸承油品。
1.2 檢測方法
油品檢測主要有油品理化檢測和油品工況檢測。
1.2.1 油品理化檢測
目前常用的油品理化檢測指標主要有6個:運動黏度、黏度指數、酸值、抗乳化性、閃點、抗泡沫。
1.2.2 油品工況檢測
油品工況檢測主要確定油品的含水量,磨損顆粒的數量、尺寸和形狀。通過對油品工況的分析,進而檢測出潛在的機械故障。油品工況檢測指標主要有3個:微量水分(質量分數)、機械磨損鐵譜分析、ISO4406-1999清潔度值。
1.3 油品檢測
油品檢測設備主要有智能型油液水分測定器(見圖1),傾點、凝點測定器(見圖2),潤滑油抗泡沫測定器(見第53頁圖3),運動黏度測定器(見第53頁圖4),以及一些其他的輔助設備。通過這些高科技設備的檢測和分析,可得到科學的檢測數據和全面的分析結果,給出油品檢測數據合格、注意、警告3種結論(見第53頁表1),保證煤礦設備有一個良好的工作環境。

圖1 智能型油液水分測定器

圖2 傾點、凝點測定器


圖4 運動黏度測定器

表1 油品檢測數據分析結論
據統計,一個中型煤礦每年潤滑劑使用量約為3 500 t。全國大、中、小型煤礦有27 000多個,潤滑劑年消耗量達45億元左右。煤礦井下生產,其設備作業特點是環境惡劣、潮濕、有巖塵、煤塵及瓦斯(主要成分甲烷),中、低速運轉,頻繁啟動瞬間壓力大;由于井下作業空間有限,機械結構日趨緊湊,體積小、功率大,使用溫度高。因此,要求潤滑油具有良好的耐高溫性、抗氧化性、防腐蝕性、抗磨性、低揮發性、消泡性,才適合井下設備中使用。
煤炭作為重要能源之一,其開采規模及產量將持續創歷史新高,生產設備的油品用量也將會不斷提升。因此要加大油品的檢測力度,規范油品檢測的管理,以達到降低成本,節約資源,低碳生產,保護環境的效果。
之前,煤礦生產對油脂的管理不夠重視,沒有下發相應的油脂管理辦法,也沒有形成規范的操作規程,生產單位只是按照設備說明書的要求定期進行補充、更換,沒有一個合理的科學依據驗證油品的質量是否符合要求;現在,按照油品檢測操作規程每個月進行一次油品檢測,通過數據分析結果及時發現油品的劣化傾向和污染原因,為設備制定合理的換油周期和檢修方案,提高了生產效率,也降低了設備的故障率。
煤礦井下設備先進,價格昂貴。之前由于設備連續使用時間長,維護次數少,潤滑不夠好,齒輪之間的摩擦大,油品檢測不及時,造成設備磨損程度大,增加了成本。現在通過每個月進行的一次油品檢測,可以提前發現問題,及時更換油品,安排設備檢修,在設備維護方面取得了良好的效果。
以大同煤礦集團雁崖煤業公司為例,每年檢測油品約150例,通過前后數據的分析對比(見表2)發現,在配件消耗方面,皮帶減速機、電機、皮帶滾筒等設備每年更換的臺數明顯減少;提前發現設備潛在故障約20例,故障出現的次數也明顯減少,進而減少了設備的非正常停機時間,提高了生產效率;由于加大了油品檢測的力度,使設備擁有一個良好的工作環境,降低了設備因為油脂潤滑問題而出現的損壞,現在的設備保養維修費用比檢測之前減少了60%,降低了成本。

表2 油品檢測前后數據對比
(1)節約成本:有效的油品檢測計劃可通過延長設備的有效使用壽命和杜絕或減少災難性故障等多種途徑來降低總體運行和維修的成本。
(2)減少損失:通過油品檢測有利于建立科學合理的維修制度,杜絕或減少不必要的過度維修,減少因此產生的設備性能下降和經濟損失。
(3)提高設備使用效率:有效的油品檢測可全面提高設備在服役過程中的安全性、可靠性和使用性。這方面的價值有時難以用金錢來衡量,但在許多情況下其意義遠比經濟效益更為重大。
(4)提供實驗依據:由于油品檢測可在設備正常運行過程中實現潤滑和磨損狀態的跟蹤監控,故通過在研制階段乃至服役階段的油品檢測,可為有關設備摩擦學系統的設計和改進提供寶貴的實驗依據,從而有利于最終從根本上提高設備的可靠性。
目前在工業發達國家中的油品檢測服務已相當普及,而我國才剛剛起步。煤炭行業油品檢測活動起步較晚,宣傳和推廣力度不夠,許多企業對油品檢測的認識不夠,間接造成生產成本的增加。隨著煤炭行業向安全、節能、高效、低碳、環保的方向發展,用科學的方法,按照技術規范的要求,加強對油品檢測的管理工作,對保持設備完好并充分發揮設備的效能、減少設備事故和故障,實現煤礦的安全高效生產,轉型成節約型煤礦,促進企業的經濟利益和社會效益同步提高都有著極其重要的現實意義。
Application of Oil Product Testing in Coal Mine Production
Cheng Ming
The lubricant usage of a medium-sized coalmine is about 3 500 t every year,there are more than 27 000 large,medium and small coalmines all over the country,the consumption of lubricant is huge.The quality of oil product is an important index to reflect the equipment in good condition.The existing defects in the equipment operation can be found timely and scientific basis for equipment maintenance is provided by oil testing data,the mechanicalmaintenance number andmechanical accident frequency is reduced.
coalminemachinery;equipment lubrication;oil product testing
TH117.2+2
B
1000-4866(2015)01-0052-03
2015-01-17
程明,男,2010年6月北京理工大學(機械工程及自動化專業)畢業,現在大同煤礦集團雁崖煤業公司工作,助理工程師。