新型自動冷鐓機陰模楔塊鎖緊機構設計

■齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司設計院 于曉玲，陸楊

新型自動冷鐓機陰模楔塊鎖緊機構設計

■齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司設計院 于曉玲，陸楊

摘要：介紹一種新型自動冷鐓機陰模楔塊鎖緊機構，陰模鎖緊套與陰模鎖緊塊接觸面為相互配合的鎖緊斜面，該機構利用面機構力的放大原理，通過楔塊上下移動，實現自動鎖緊功能，將陰?？煽康劓i緊在陰模座內，鎖緊力大，加工容易，保證機床制造精度。

我公司從20世紀50年代初就開始生產自動鍛壓機，從單雙擊到80年代初自行設計的臥式多工位冷成形機，后來又引進日本“阪村” 技術生產了多工位自動冷鐓機，產品種類繁多，在國內同行業具有舉足輕重的地位。然而模具的鎖緊方式一直比較單一，沒有新突破，一般只有傳統的自動冷鐓機陰模鎖緊結構形式與組合式陰模楔形鎖緊形式。

1. 背景技術分析

（1）傳統陰模鎖緊結構傳統自動冷鐓機陰模鎖緊結構如圖1所示，陰模座內安裝有陰模，陰模鎖緊處有斜面，陰模緊固螺栓頂緊此斜面以鎖緊陰模。在鐓鍛制件時，由于鐓鍛力大，模具膨脹變形，陰模鎖緊螺栓易疲勞破壞、松動等原因將導致陰模鎖不住，在陰模推出力的作用下陰模將向右移動，直至移出陰模座，從而影響機床精度。

圖1　傳統型陰模鎖緊結構

此結構存在以下問題：①機械手是靠在陰模端面左右移動來轉送制件的，陰模移出后將阻礙機械手的移動，導致滑塊砸向機械手，損壞機床。②在由切斷

機構直接把切好的料段送至鐓鍛工位這種結構中，如果陰模移出，將導致切斷刀桿直接撞在陰模上，損壞切斷刀，撞彎切斷刀桿，損壞機床。③僅憑一個陰模鎖緊螺栓鎖緊陰模，鎖緊力較小，而增加鎖緊力時又會研傷陰模。

（2）組合式陰模楔形鎖緊機構組合式陰模楔形鎖緊結構（見圖2）一般是床身上安裝有陰模座4和5，陰模座和機架間設置有陰模座墊板，陰模座內安裝有陰模，調整螺套8與陰模鎖緊塊3螺紋聯接，調整螺套垂直于陰模鎖緊塊插裝于陰模鎖緊塊內，頂緊螺套2上表面，右陰模座4與陰模鎖緊塊3接觸面為相互配合的鎖緊斜面，螺栓1與螺套2螺紋聯接，使陰模鎖緊塊3鎖緊陰模。螺套2通過螺紋聯接在機架上。然后通過螺母7上下調整鎖模楔6的位置，使陰模斜面與鎖模楔6斜面連接，最終將陰模再次鎖緊。

該結構使陰模鎖緊安全、可靠，但調整難度相對較大，且僅適用于單雙擊設備。

2. 新型自動冷鐓機陰模楔塊鎖緊機構

（1）結構原理結構如圖3所示，該新型自動冷鐓機陰模楔塊鎖緊機構包括機架1，在機架上安裝有陰模座3，其內安裝有陰模4，陰模座和機架之間設有陰模座墊板2，陰模與陰模座連接面為陰模鎖緊斜面5，陰模座上安裝有陰模鎖緊套和陰模鎖緊塊6，陰模鎖緊套垂直于陰模鎖緊塊插裝在陰模座相應的鎖緊孔內，陰模鎖緊套與陰模鎖緊塊的接觸面為相互配合的鎖緊斜面，陰模鎖緊塊的頂端頂緊于陰模鎖緊斜面，雙頭螺栓9穿過陰模鎖緊套與陰模座聯接。

該新型自動冷鐓機楔塊式鎖緊結構克服了現有技術缺陷，通過增加陰模楔形鎖緊塊，巧妙地利用斜面機構力的放大原理，一般將陰模鎖緊套和鎖緊斜面角度設計成15°，若原機構陰模鎖緊力等于螺栓的預壓緊力F，通過計算得出本實用新型陰模的鎖緊力為F/sin15o，比原機構增大3.86倍，陰模鎖緊力完全能滿足工作要求。該機構通過一塊楔塊上下移動，實現自動鎖緊功能，將陰模可靠地鎖緊在陰模座內，鎖緊牢固可靠，鎖緊力大，加工容易，保證機床工作可靠性。利用螺釘頂出方式拆卸陰模鎖緊套及陰模。

（2）效果該結構具有如下有益效果：①陰模鎖緊安全、快速，可靠性高。②結構簡單緊湊，占空間小。③鎖緊、松開需要的壓力小，而產生的鎖緊力大。④加工容易，拆卸、維修方

3. 結語

該新型自動冷鐓機楔塊式鎖緊結構在多工位自動冷成形機上的合理應用具有快速更換模具，裝配調試方便，使用壽命長等特點，大幅提高了生產效率。新技術、新工藝的應用是降本增效的有力措施，這種陰模鎖緊裝置我們已經在多臺冷成形設備上推廣應用，效果顯著，具有很好的推廣價值。便。鎖緊牢固可靠，鎖緊力大，保證制件精度。

圖2　組合式陰模楔形鎖緊機構1.螺栓 2.螺套 3.陰模鎖緊塊 4.右陰模座5.左陰模座 6.鎖模楔 7.螺母 8.調整螺套

圖3　新型陰模楔塊式鎖緊機構1.機架 2.陰模座墊板 3.陰模座 4.陰模5.陰模鎖緊斜面 6.陰模鎖緊塊7.陰模鎖緊套 8.螺母 9.雙頭螺栓

參考文獻

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[2] 徐灝. 機械設計手冊[M]. 北京：機械工業出版社，1991. [3] 趙呈林.鍛壓設備[M]. 西安：西北工業大學出版社，1987. [4] 唐寬，金德聞. 機械動力學[M]. 北京：高等教育出版社，1984.

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