三門核電備件庫存管理優(yōu)化探討

摘要：備件庫存管理關(guān)系到核電廠的安全穩(wěn)定運行和經(jīng)濟效益。文章指出了三門核電備件庫存管理的現(xiàn)狀與不足，梳理備件庫存管理流程及邊界，分析和探討庫存管理體系完善、流程優(yōu)化、存儲管理提升、影響庫存的外部因素及控制措施，對降低三門核電備件庫存量提出幾點策略建議。

關(guān)鍵詞：核電；備件；庫存管理；系統(tǒng)優(yōu)化；管理能力 文獻標識碼：A

中圖分類號：F426 文章編號：1009-2374（2015）04-0047-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0306

1 概述

完善的備件供應(yīng)是保證核電廠安全、可靠、持續(xù)運行的關(guān)鍵因素，是確保生產(chǎn)運行中突發(fā)性缺陷順利消除、加快檢修的必要條件。備件庫存管理對于核電廠而言是一項非常重要且復(fù)雜的基礎(chǔ)性工作。

圖1 三門核電一期備品備件分類

三門核電一期工程采用AP1000先進壓水堆技術(shù)，是國家第三代核電自主化依托項目，其中1#機組為全球首臺AP1000機組，可以說，一期工程兩臺機組的順利建成投產(chǎn)和安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到我國三代核電的未來。作為“第一個吃螃蟹的人”，在一期工程建造、調(diào)試、維修、運行過程中，不可預(yù)見的設(shè)備問題隨時可能出現(xiàn)，此時備件的有效供給至關(guān)重要。另外，由于三門核電AP1000堆型的特殊性，決定了其所需備件具有如下基本特點：（1）AP1000機組安全系統(tǒng)有所簡化，但常規(guī)備件種類、數(shù)量依然相當龐大，種類數(shù)以萬計，涉及系統(tǒng)上百個；（2）關(guān)鍵設(shè)備備件主要依賴進口，國產(chǎn)化率低，制造和采購周期長，價格高昂，部分備件與國內(nèi)其他核電無法替換；（3）供貨模式復(fù)雜。A1類的安裝、調(diào)試及運行備件由美國西屋公司供貨，非A1類備件由國核工程有限公司采購；常規(guī)島主設(shè)備的安裝、調(diào)試及運行備件由哈動&三菱聯(lián)合體供貨；除了隨工程設(shè)備供貨的備件外，業(yè)主根據(jù)需要補充采購部分備件。

由于上述特點，不僅使得三門核電備件庫存管理重要性極高，且在國內(nèi)核電領(lǐng)域可參考借鑒的管理經(jīng)驗有限，大大增加了管理難度。下文結(jié)合三門核電備件庫存管理的現(xiàn)狀，分析探討提高備件庫存管理的途徑。

2 三門核電備件庫存管理不足

2.1 存在的不足

2.1.1 備件的存儲條件有待完善。由于一期工程進度延期，造成大量工程物資積壓在庫，在安排到場物資存放時以“滿足存儲要求”為優(yōu)先級考慮，不斷擠壓庫內(nèi)空間，導(dǎo)致早期規(guī)劃的備件存儲區(qū)被工程物資占用，且?guī)煳徽{(diào)整難度大，使得備件存儲區(qū)極為有限，備件存儲條件亟待改善。

2.1.2 備件庫存管理信息化水平有待提高。由于早期信息系統(tǒng)開發(fā)時，對生產(chǎn)期備件的庫存管理考慮尚不充分，需根據(jù)生產(chǎn)期備件管理特點和要求進一步完善信息系統(tǒng)功能。另外，部分物資編碼滯后、到貨偏差

項/缺陷處理等原因，導(dǎo)致部分備件入庫滯后，使得備件庫存信息化水平打了“折扣”。

2.1.3 備件供貨問題影響存儲管理。三門一期物資采購模式復(fù)雜，供應(yīng)商水平參差不齊，到貨文件缺失、物資信息不全（如壽期物資缺少有效期）、標識不清、裝箱清單差錯率大等問題較為常見，給倉庫管理帶來困難。

2.1.4 需積極探索降低備件庫存量的措施和策略。從國內(nèi)核電經(jīng)驗來看，往往用“高庫存”來保障“安全”，最終導(dǎo)致大量備件長期積壓而不使用，造成大量資源和資金的閑置浪費，也帶來保管和維護上的困難。因此，如何在保障安全的前提下最大限度地降低備件庫存，是一個非常值得思考和研究的問題。目前三門核電尚處在調(diào)試初期，也處在全廠備件管理起步階段，在整合公司內(nèi)外部資源、降低備件庫存方面還需積極探索，這對后期備件庫存的科學(xué)管理意義重大。

2.2 小結(jié)

三門核電生產(chǎn)期備件庫存管理體系已基本建立，各項工作步入正軌，但相比核電備件管理的高標準而言，只能說還處在起步階段。筆者結(jié)合管理實踐，建議從以下方面努力：

2.2.1 通過完善庫存管理體系，優(yōu)化庫存管理流程，強化庫存各環(huán)節(jié)的管控，以提高備件庫存管理水平。

2.2.2 降低外部對庫存的影響。除抓好倉庫自身建設(shè)外，還要分析倉庫以外影響備件庫存管理的主要因素，采取措施降低外部對庫存管理帶來的不利影響。

2.2.3 探索降低備件庫存量的措施和策略，及早開展前期基礎(chǔ)性工作，為備件庫存的科學(xué)管理打下基礎(chǔ)。

3 加強備件庫存管理能力建設(shè)

3.1 完善備件庫存管理體系

3.1.1 完善管理程序。結(jié)合生產(chǎn)期備件特點和管理要求，借鑒與國內(nèi)外核電對標的成果，建立一套完備的適應(yīng)生產(chǎn)期備件庫存管理的程序、制度，對備件的接收檢驗、退貨、入庫、存儲、維護保養(yǎng)、盤點、庫存控制、發(fā)放、退庫、積壓物資處置等環(huán)節(jié)進行嚴格管控。

3.1.2 健全組織機構(gòu)，強化人員管理。隨著生產(chǎn)期備件陸續(xù)采購到貨，逐步增加備件管理人員投入；針對部分勞務(wù)人員專業(yè)素質(zhì)及責任心不足問題，建立“選拔、培訓(xùn)、考核、監(jiān)管”機制，通過制定和實施培訓(xùn)計劃、細化考核指標、每月績效考核、實行優(yōu)勝劣汰，在工程高峰期過后，將優(yōu)秀人員保留下來從事備件管理；對于化學(xué)品管理人員，參加國家統(tǒng)一組織的培訓(xùn)和考試，持證上崗。

3.1.3 科學(xué)規(guī)劃庫區(qū)，創(chuàng)造良好存儲條件。庫區(qū)庫位管理是物資存儲規(guī)范化的基礎(chǔ)，必須科學(xué)規(guī)劃、合理使用。基于現(xiàn)階段的實際庫容及未來一定時期內(nèi)的變化趨勢，按照備件的專業(yè)分類、存儲要求、體積重量、外形特征、在庫狀態(tài)（待檢、隔離、入庫、待發(fā)放）等屬性進行綜合考慮，制定庫區(qū)存儲規(guī)劃方案；硬件設(shè)施配置方面，規(guī)劃建造存放長軸類備件所需的垂直吊掛式貨架；優(yōu)化對存儲環(huán)境的監(jiān)控手段，可考慮安裝上一套存儲環(huán)境自動監(jiān)測與控制系統(tǒng)，通過計算機將各個庫房的空調(diào)、除濕機、通風(fēng)設(shè)施集成，實現(xiàn)集中監(jiān)測和控制，達到提高管理效率和控制精確度的目的。

3.1.4 推進物資管理信息系統(tǒng)的優(yōu)化升級，提高在實際工作中的使用率。通過信息系統(tǒng)操作培訓(xùn)，使倉管員熟練使用信息工具，最大化利用信息系統(tǒng)進行日常作業(yè)，在使用中反饋優(yōu)化建議，不斷完善系統(tǒng)功能，充分挖掘信息系統(tǒng)潛能。最終實現(xiàn)備件驗收入庫、庫存控制、發(fā)放、退料和盤點等均在系統(tǒng)內(nèi)完成，確保庫存數(shù)據(jù)實時更新，使管理更加高效、準確、規(guī)范。

3.2 優(yōu)化備件庫存管理流程

現(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)期備件管理的特點和要求，對三門核電備件庫存管理流程做如下優(yōu)化：

3.2.1 建立庫存ABC分類管理、庫存量控制及積壓物資處置流程。根據(jù)價值/重要性和使用頻率對庫存物資實行ABC分類，制定管理措施，分清重點與一般，經(jīng)濟、合理、有效利用倉庫資源，加大對重點物資、高價值物資的管理投入。按儲備定額進行庫存量控制，當庫存量小于最小安全庫存時，通過系統(tǒng)報警，生成再訂購?fù)ㄖA(yù)防缺貨風(fēng)險；監(jiān)控最大庫存值，防止過量采購。對存儲超過一定期限而未使用的物資，定期評估，合理處置。對于現(xiàn)場使用概率極小的積壓物資，放入“備件共享平臺”（若已建立），與兄弟核電共享。

3.2.2 建立壽期物資控制與跟蹤、預(yù)警、鑒定處理流程與機制，防止過期，防止可用物資的浪費或失效物資的誤用。簡化領(lǐng)料審批流程，建立工單領(lǐng)料、緊急發(fā)放流程。

3.3 強化庫存各環(huán)節(jié)的管控，提高存儲管理水平

3.3.1 嚴把開箱驗收關(guān)口。開箱驗收目的在于驗證廠家供貨規(guī)范性、完整性、相符性，通過對物資包裝、外觀、標識、數(shù)量、規(guī)格型號、隨箱文件等項目的檢驗，確保到場物資符合采購合同要求。開箱驗收是物資入庫前的重要關(guān)口，把關(guān)不嚴則后患無窮，因此，須強化開箱驗收控制，不符合要求的物資不得入庫。針對備件到貨時未單獨包裝、標識不清等問題，組織公司專業(yè)技術(shù)部門參加驗收、協(xié)助甄別、提供技術(shù)支持，通過聯(lián)合檢查，充分發(fā)揮各部門的專業(yè)優(yōu)勢，將到場物資存在的問題充分發(fā)掘，反饋和跟蹤缺陷處理，確保滿足合同和文件要求。

3.3.2 確保物資入庫及時完整。及時、完整的入庫是實現(xiàn)信息化管理的前提，否則將造成物資查找困難，物資庫存管理效率和準確度降低。原則上盡早組織到場備件的開箱驗收（除特殊物資不能提前開箱外），對于驗收發(fā)現(xiàn)的偏差項/缺陷，按程序密切跟蹤上游處理，定期通報處理及入庫情況。嚴格審核入庫物資，確保實物入庫與系統(tǒng)入庫的信息一致。

3.3.3 細化分類分區(qū)，規(guī)范備件存儲。基于庫區(qū)庫位使用規(guī)劃，按不同備件的特點和存儲要求，將不同類別的備件存放到規(guī)劃好的庫位上，嚴禁隨意放置到非指定庫位，確保“各就各位”。按存儲要求，分別存放到A級庫、B級庫、C級庫、堆場、化學(xué)品庫及油脂庫中；按專業(yè)類別，分別存放到機械、電氣、儀控等專用庫區(qū)；按物資的狀態(tài)，分別存放到待檢區(qū)、入庫區(qū)、發(fā)放備料區(qū)、隔離區(qū)。

3.3.4 標識完整、清晰、準確、美觀，確保可追溯性。“標識”是庫存管理的基礎(chǔ)工作，標識不完整、不清晰、不準確，將造成物資管理混亂，影響工作效率和準確性，加之三門核電物資庫存量巨大、種類繁多、庫容擁擠，標識管理的意義更加重大。對于庫位標識，按既定的規(guī)則編碼，錄入信息系統(tǒng)，貨架貨位編號通過系統(tǒng)打印條形碼、張貼到貨位上，使用PDA即可掃描讀取貨位信息，便于對物資精確定位。對于物資標簽，包括物資狀態(tài)標簽（待檢、已檢、隔離）和物資信息標簽（名稱、規(guī)格型號等），后者是物資的身份證，重要性不言而喻。通過信息系統(tǒng)打印條碼標簽，張貼/懸掛到物資適當位置。在盤點、清查、維保活動中，若發(fā)現(xiàn)標簽缺失、錯誤、不清晰、不牢固，立即糾正，確保物資標識的可追溯性。

3.3.5 維護保養(yǎng)要滿足文件規(guī)范要求。按維護保養(yǎng)程序、廠家指導(dǎo)文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范開展維護保養(yǎng)，對存儲環(huán)境嚴密監(jiān)控。如：有些備件需充氮保養(yǎng)，有些要求避光儲存，有些要求溫濕度控制；某些電氣、儀控類備件應(yīng)定期上電等。對于重要精密設(shè)備或有一定技術(shù)難度的維護保養(yǎng)，請技術(shù)部門提供技術(shù)支持、制定專項維護方案。

3.3.6 動態(tài)管控庫存，實時更新數(shù)據(jù)。庫存管理是一個動態(tài)的過程，對備件存放狀態(tài)要及時維護更新，通過高頻度的盤點去發(fā)現(xiàn)和糾正差異，確保“賬、物、卡”相符，通過適當?shù)囊茙欤S持備件的最佳存儲狀態(tài)。密切跟蹤重要庫存數(shù)據(jù)/考核指標的變化，如壽期物資到期時間、物資出庫率等，按程序規(guī)定采取恰當?shù)姆揽毓芾泶胧ㄟ^信息系統(tǒng)和人為跟蹤管理的結(jié)合，實現(xiàn)有效的庫存控制。

3.3.7 快速響應(yīng)備件領(lǐng)用需求。嚴格按《物資出庫管理》程序執(zhí)行備件預(yù)留、備貨、檢查、清點、發(fā)放、數(shù)據(jù)更新等操作，將需求計劃所需備件提前備好、存放到發(fā)料區(qū)隨時準備發(fā)放，保障發(fā)放高效準確。

4 影響備件庫存管理的外部環(huán)節(jié)分析與控制

備件庫存管理與采購、編碼、使用需求、技術(shù)歸口等環(huán)節(jié)密切相關(guān)，在加強倉庫自身能力建設(shè)的同時，還需對影響庫存的外部因素做相應(yīng)控制，以降低對庫存的影響。

4.1 需求立項環(huán)節(jié)

需求信息要完整。在采購立項清單中應(yīng)包含物資編碼、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)等基本信息，為便于核對庫存量、查詢備件信息及采購到貨后的驗收入庫。

4.2 采購供貨環(huán)節(jié)

4.2.1 針對前文所述的到貨問題：除開啟NCN（不符合通知），反饋和跟蹤供應(yīng)商處理外，還要將供貨問題歸納、反饋到后續(xù)采購合同中，細化合同規(guī)定，明確對供方的處罰措施；建立供應(yīng)商履約評價考核機制，達到規(guī)范供貨的目的。盡量多開展出廠驗收，將問題在發(fā)貨前發(fā)現(xiàn)和解決。

4.2.2 對于壽期物資（如墊片、皮帶）及有特殊存儲保養(yǎng)要求的物資，充分考慮物資特性及存儲保養(yǎng)條件，盡可能“多批次、少批量”供貨。

4.3 物資編碼環(huán)節(jié)

物資編碼是物資的唯一識別代碼，是物資入庫的必備前提，是庫存信息化、規(guī)范化管理的基礎(chǔ)。首先是要確保物資編碼的時效性和編碼信息完整性；同時還要防止錯碼、重碼，若出現(xiàn)一物多碼、一碼多物、信息錯誤而沒有及早發(fā)現(xiàn)和糾正，久而久之將造成備件庫存管理混亂，對全廠備件管理造成影響。因此，在做物資編碼時，必須保證其準確性、唯一性，符合編碼規(guī)則要求。

5 降低三門核電備件庫存量的策略建議

5.1 公司內(nèi)部多管齊下，為降低庫存儲備奠定基礎(chǔ)

5.1.1 努力提高備件管理的信息化水平，為備件最優(yōu)化的分析與決策提供實時數(shù)據(jù)來源。

5.1.2 運用好ABC分類法：對A類備件要盡可能降低訂購批量，進行嚴格控制和精細化管理，加強盤點，及時掌握收發(fā)情況，計算經(jīng)濟訂購批量、安全庫存量等；對B類備件需計算出其經(jīng)濟批量和安全庫存量，不需像A類那樣嚴格，一般將若干物資一并訂購；對C類備件，則采取較為簡單的方法進行控制。

5.1.3 嚴格審核采購需求，防止過多或重復(fù)采購。在發(fā)起新的采購立項前，應(yīng)先核查庫存，核查“當前庫存量+補充采購量”是否超過“最高儲備定額”；不僅要核對當前在庫備件數(shù)量，還應(yīng)檢查“潛在庫存”，即已采購但未到貨未入庫存的備件。

5.1.4 建立完整的設(shè)備、備件數(shù)據(jù)庫，在備件和設(shè)備之間建立關(guān)聯(lián)，可通過設(shè)備查找備件也可通過備件查找設(shè)備，便于多種設(shè)備的相同備件合并。

5.1.5 建立各類備件的候選供應(yīng)商及其產(chǎn)品的詳細數(shù)據(jù)庫，對供應(yīng)商的資質(zhì)實力和供貨質(zhì)量、進度、響應(yīng)速度、商務(wù)問題的處理、售后服務(wù)和不符合項處理速度等進行評審，去劣取優(yōu)，保證備件的供應(yīng)。

5.2 公司外部創(chuàng)新庫存管理思路，擴展備件供應(yīng)渠道

結(jié)合三門核電的實際，可與中核集團內(nèi)部各電廠或國內(nèi)AP1000核電廠建立備件聯(lián)合庫存機制，實現(xiàn)備件共存共享，在此基礎(chǔ)上，聯(lián)合向供應(yīng)商采購還缺少的備件，并由供應(yīng)商管理部分庫存。譬如，對于價格高昂而使用概率極小的戰(zhàn)略備件，應(yīng)優(yōu)先考慮聯(lián)合采購、共存、共享的模式；對于通用類備件，則應(yīng)優(yōu)先考慮與供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，由供應(yīng)商管理庫存，按實際需求送貨、結(jié)算。目前三門核電已與江蘇神通閥門、上海閥門五廠等7個國內(nèi)廠家開展了“工廠建庫”合作。

6 結(jié)語

總之，要做好三門核電的備件庫存管理，必須全方位、多環(huán)節(jié)入手，通過持續(xù)不斷的探索和努力，最終建成以“信息化、規(guī)范化、專業(yè)化、精細化”管理為基礎(chǔ)，以“調(diào)和物資供需矛盾、挖掘供應(yīng)鏈潛力”為紐帶，以“高效、精準、優(yōu)質(zhì)”的服務(wù)為目的，并“兼顧經(jīng)濟效益”的高水平的備件庫存管理體系。

參考文獻

[1] Southern Nuclear Operating Company.Inventory Management[Z].SCM-011 Version 8.0.2009.

作者簡介：高文應(yīng)（1986-），男，貴州畢節(jié)人，中核集團三門核電有限公司工程師，研究方向：核電廠物資采購倉儲。

（責任編輯：秦遜玉）