魯偉東
隨著棉花質檢體制改革的不斷推進,棉花檢驗方式也從人工品級檢驗轉變為人工感官檢驗(顏色級和軋工質量)結合HVI物理性能檢驗的方式,并且棉花的主要物理指標以HVI檢驗為準(除軋工質量外),基本實現了從人工檢驗到儀器化檢驗的轉變。
軋工質量是目前棉花儀器化公證檢驗工作中唯一采用人工感官檢驗的指標,因此,分析影響棉花軋工質量的因素,提出有效的解決措施,可以更好地指導棉花加工企業提高棉花軋工質量。
影響棉花軋工質量的因素主要有三個方面:(1)原料本身的品質;(2)軋花設備及工藝配置的狀況;(3)市場供求關系對棉花軋工質量的影響。
籽棉的品質對棉花軋工質量的影響
(1)籽棉的成熟程度。棉花成熟程度越高,抗擊打能力越強,在加工時棉纖維不易被拉斷,纖維的剛性較強,不容易糾結形成棉結。而成熟程度低的棉花由于抗擊打能力弱,容易被拉斷,形成棉花的短纖維,同時由于纖維剛性弱,不易分解,容易糾結形成棉結。
(2)籽棉回潮率的高低。籽棉回潮率過高時,棉纖維基部與棉籽的聯結力增大,雜質與棉纖維的粘附性增強,纖維的彈性和剛性降低,容易產生纖維性疵點,雜質不易清除。而當籽棉回潮率過低時,棉纖維強度降低,易拉斷,增加棉花短纖維含量,棉籽表面脆性增大,易產生破籽。
軋花設備及工藝配置對棉花軋工質量的影響
(1)軋花設備的鋸齒軋花機鋸片、阻殼肋條、軋花肋條、毛刷條等都是重要的零部件和易損件,零部件質量的好壞嚴重影響著棉花軋工質量,質量好的零部件可減少對棉花纖維的摩擦,減少棉花疵點的產生。
(2)機械安裝技術:鋸片滾筒、阻殼肋條排、軋花肋條排、毛刷滾筒等都是由零部件裝配而成,這些零部件的安裝規格要嚴格按照標準進行安裝、調配,否則會影響棉花軋工質量,如安裝鋸片滾筒時,鋸片的片距、鋸片滾筒的總體長度、各鋸片的端面跳動等都要符合規定的值。如果鋸片滾筒上鋸片片距不等,就會影響肋條排三處的間隙,當鋸齒將纖維和不孕籽拖過肋條排間隙時,與肋條排摩擦加劇,可能將不孕籽擠破,機械設備因摩擦而發熱,使軋工質量下降,嚴重的還會發生火災。
(3)工藝配置:如籽棉卷速度、主要部件隔距以及主要轉動部件的速度配比等,籽棉卷密度過小,被鋸齒鉤拉的籽棉可能隨鋸齒一起前進,使鋸齒不易鉤脫纖維,毛頭率增加,衣虧增大,反之,雖然可以提高產量,但易產生棉結、索絲、排籽不暢或排籽光毛不均勻等問題,直接影響軋工質量。
市場供求對棉花軋工質量的影響
市場供求關系本來和軋工質量是兩個完全不相關的概念,但是在利益的驅動下,市場供求情況對軋工質量的影響越來越大。市場供大于求時,加工企業為了占領更多的市場份額,在自愿和技術條件相當的情況下,只能在質量上狠下功夫。在籽棉資源量一定的情況下,提高棉花的軋工質量就成了加工企業的首選。而當市場供不應求時,棉花加工企業不愁棉花找不到銷路,為了追求利益最大化,少數企業往往混等混級加工,或者人為地采取一些措施提高衣分率,該排的有害物質不排,而后又過度皮清,掩飾棉花混等混級的情況,人為影響軋工質量。
棉花加工企業作為棉花軋工質量的第一責任人,要想提高棉花軋工質量就必須重點解決好以下幾個方面的問題:
1.提高企業員工素質,增強質量意識。影響棉花軋工質量的因素是多方面的,但最關鍵的因素是人。
棉花加工企業要重視對軋花工人的專業技術教育和質量意識教育,利用加工淡季和檢修工作期間,對職工進行“質量意識、軋花理論技術、設備維修、保養知識和設備的安全操作規程”等內容的培訓,不斷提高軋花工人的素質和質量意識,使他們掌握駕馭軋花機械的能力,真正地從思想上對質量有清醒的認識。
2.嚴把籽棉收購關、分等分級堆放籽棉。籽棉質量的好壞直接影響棉花軋工質量,沒有好的籽棉是不可能通過軋工工藝獲取好皮棉的,因此,棉花加工企業在籽棉收購中,應當嚴格執行國家標準和技術規范,堅持“一試五定”分等級收購籽棉,嚴格控制籽棉回潮率,避免異性纖維進入收購場地,對所收購的籽棉應當分等級堆放。
3.及時檢修保養軋花設備,不斷完善軋花工藝。棉花加工企業應當在新棉上市前,對棉花加工企業的軋花設備進行檢修、保養,更換主要易損零部件,按照安裝規格、尺寸等技術參數安裝、調配,保證軋花設備工作正常,在軋花時,必須根據籽棉的實際情況因地制宜、因花配車。
(1)籽棉清理。要經常檢查成垛籽棉的回潮率,根據回潮率檢測結果進行調整,確保籽棉清理設備能夠發揮出最佳的清理效果。需要注意的是應根據籽棉的實際情況靈活選擇籽棉清理工藝的路線,在保證質量的前提下,最大限度地減少機械對棉纖維的損傷。
(2)軋花工藝。軋花時,應當因花配車掌握好產量與質量的關系,實際工作中必須根據籽棉的含雜率、回潮率情況,通過調整喂花量和排籽量,使棉籽卷始終保持在一個最佳狀態,才能確保軋花工作高產優質。
(3)皮棉清理。日常生產中,重點做好對皮棉清理設備的檢查維護工作。對氣流皮清機,要經常檢查排雜情況,充分利用其不損傷纖維的特性,通過調節排雜刀盡可能多地排除雜質。對鋸齒皮清機,除經常檢查各部間隙外,還應檢查其羅拉、給棉板是否光滑,有無毛刺,刺條滾筒的刺條是否鋒利,有無倒齒歪齒、鑲嵌異物現象,以免在清理過程中產生新的棉結索絲,影響皮棉質量。
(作者單位:新疆巴州纖維檢驗所)