發(fā)電機定子線棒介質損耗影響因素分析

盧寶玲

（浙江富春江水電設備有限公司，浙江 杭州311504）

0 引言

介質損耗因數(shù)（tanδ）作為發(fā)電機定子線棒質量評定的一個重要參數(shù)，由絕緣材料和絕緣成型工藝質量等因素決定，其大小被作為衡量定子線棒質量的重要指標之一。但是，在生產過程中發(fā)現(xiàn)，不同絕緣結構的線棒隨著施加電壓的升高，介質損耗因數(shù)大小及其增量有明顯的不同。采用同樣工藝、同種材料、相同絕緣結構的線棒，測得的介質損耗因數(shù)大小也有所不同。近期的實踐還表明，采用VPI制造技術生產出的定子線棒介質損耗因數(shù)與采用模壓工藝制作的同一產品相比，其數(shù)值往往偏大。所以需要對影響介質損耗因數(shù)的各個因素進行研究，對實際生產和試驗過程中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象進行分析。

1 試驗

1.1 試樣的制作

1.1.1 不同絕緣厚度、不同換位處填平材料制作的線棒

試樣為采用多膠模壓方式制作的8根真機線棒，其中4根的絕緣厚度為2.92mm（線棒號為1－A1、1－A2、1－B1、1－B2），另外4根的絕緣厚度為3.72mm（線棒號為2－A1、2－A2、2－B1、2－B2），換位處的填平材料分別為膩子和半導體膠條。將這8根線棒主絕緣包扎完成后，再包扎防暈層，然后放入熱壓模中進行熱壓、固化成型（表1）。

表1 多膠模壓線棒制造方式

1.1.2 采用不同制造方式制作的線棒

試樣為采用VPI制造方式制作的4根真機線棒，絕緣厚度分別為2.92mm、3.72mm，換位處填平材料均為半導體膠條。對于采用VPI制造方式的線棒，主絕緣包扎后，再包扎防暈層，然后經過真空壓力浸漬，再放入烘箱進行加熱、固化成型。具體如表2所示。……