王淑惠
(南京電子技術研究所,江蘇南京210039)
軟開關技術是電力電子技術研究的熱點之一,是電力電子裝置向高頻化、高功率密度化發展的關鍵技術。傳統的移相全橋PWM ZVS DC/DC變換器可以實現主開關管的ZVS,但滯后橋臂實現ZVS的負載范圍較小;整流二極管存在反向恢復問題,不利于效率的提高;輸入電壓較高時,變換器效率較低,不適合對電源性能有特殊要求的場合[1]。
LLC串聯諧振變換器能夠有效地克服移相全橋WM ZVS變換器的缺點。本文首先對LLC串聯諧振全橋DC/DC變換器的工作原理進行了詳細研究,然后給出了其主電路關鍵元器件參數設計方法,并采取了基于MC34067的控制和保護電路,最后通過實驗驗證了理論分析和設計的正確性與有效性。
LLC串聯諧振全橋DC/DC變換器主電路如圖1所示。MOS管T1~T4構成全橋逆變電路,T1、T4采用同一驅動信號,T2、T3采用同一驅動信號,占空比均為50%。T1(T4)和T2(T3)驅動信號之間存在一定死區。D1~D4為MOS管的寄生二極管,電感Lr、Lm和Cr組成串聯諧振網絡,D5~D6構成全波整流電路,Cf為濾波電容[2~4]。

圖1 LLC串聯諧振全橋DC/DC變換器主電路圖
一個周期內,變換器可以分為六個工作模態,其主要波形如圖2。

圖2 各模態主要波形圖
(1)模態1(t0~t1)
t0時刻,T1、T4導通(由于t0時刻之前D1、D4已經導通,故為ZVS),諧振電流ir流經T1、T4。變壓器副邊電壓極性為上正下負,整流二極管D5導通,為負載提供能量。此時由于副邊二極管導通,電感Lm上的電壓被箝位至NUo,故ilm線性上升。
(2)模態2(t1~t2)
t1時刻,ir=iLm,流入變壓器原邊的電流為零,變壓器原邊和副邊沒有能量交換。D5、D6中電流為零,Uo對于Lm的箝位作用消失,Lm開始參與諧振。由于Lm很大而且諧振周期長,此時可以近似認為ir=iLm=Im恒定(Im為iLm最大值)。諧振電容被恒流充電,電壓線性上升。
(3)模態3(t2~t3)
t2時刻,關斷T1,T4。D2,D3續流導通,變壓器原邊電壓極性變為上負下正,整流二極管D6開始導通。由于此前D5電流已經為零,故D5,D6換流期間無反向恢復問題。由于變壓器原副邊恢復導通,Lm重新被箝位至-NUo,退出諧振過程,電流iLm線性下降。
(4)模態4(t3~t4)
t3時刻,T2、T3開通(由于此前D2、D3已經導通,故為ZVS),諧振電流ir流經T2、T3;變壓器副邊電壓極性為上負下正,D6繼續導通。電感Lm上的電壓仍被箝位至-NUo,故iLm線性下降,Lm不參與諧振過程。
(5)模態5(t4~t5)
t4時刻,ir=iLm=-Im,流入變壓器原邊的電流為零,變壓器原邊和副邊沒有能量交換。Uo對于Lm的箝位作用消失,Lm開始參與諧振。同時諧振電容被恒流放電,電壓線性下降。
(6)模態6(t5~t6)
t5時刻,關斷T2、T3,D1、D4續流導通,變壓器原邊電壓極性變為上正下負,整流二極管D5開始導通。和模態3一樣無反向恢復問題。由于變壓器原副邊恢復導通,Lm重新被箝位至NUo,從而退出諧振過程,電流iLm線性上升。
結合LLC串聯諧振變換器的工作原理給出其主電路參數設計方法[5]。
當開關頻率與諧振頻率相等時,變換器直流變換比M=1,根據該條件可以確定變壓器的變比N。

式中,Uin取輸入電壓最高值。
串聯諧振電容既是隔直電容又是諧振電容,它將儲存諧振能量。由于諧振能量取決于輸出功率,Cr的值越小、輸出功率越大,Cr的電壓就越高。因此首先應對它的峰值電壓Ucrm和Cr的關系作近似估算。
Cr確定后,就可以根據諧振頻率的大小確定Lr的大小。
當輸出電壓Uo和輸入電壓Uin的變化范圍一定時,開關頻率fs的變化范圍和Lm、Lr的比值h大小有關,可以根據fs的變化范圍確定h的大小。
濾波電容與負載并聯,其電容量大小與輸出紋波電壓和輸出電流密切相關。根據技術指標要求:紋波電壓(峰峰值)小于額定電壓0.5%,實際設計中由于開關周期小,可以近似認為Cf的放電時間為Ts。這樣可以取較大的電容值,滿足技術指標的要求。
控制電路主要由控制信號的產生部分、功率驅動部分、隔離輸出部分組成,控制電路結構圖如圖3所示。

圖3 控制電路結構圖
控制芯片采用MC34067,該芯片采用PFM調制技術,輸出驅動脈沖頻率可以高達1 MHz以上,輸出信號為正脈沖,非常適合MOSFET的驅動。MC34067主要由基準電壓、壓控振蕩器、誤差放大器、軟啟動電路、欠壓鎖定、保護電路和輸出電路構成,如圖4。

圖4 MC34067結構框圖
3.2.1 功率驅動部分
由于MC34067的驅動電流不足以驅動MOSFET,因此根據MOSFET驅動特性的要求設計相應的功率驅動電路,如圖5所示。圖5中上下兩個電路完全對稱。兩個MOS管Q2、Q4構成推挽輸出級,當輸入信號Driver1為高電平時,Q2導通,Q4截止,輸出信號為低電平。當輸入信號Driver2為低電平時,Q3導通,Q1截止,輸出信號為高電平。由于驅動電路參數可能不對稱,Q2、Q4(Q1、Q3)可能直通。電阻R3、R5、R10、R12可以起到限流作用。另外C2~C5起到隔直作用,防止隔離變壓器T1直流磁化。

圖5 功率驅動部分
3.2.2 隔離輸出部分
為了實現控制電路和主電路的電氣隔離,可以采用高速光耦或隔離變壓器進行隔離。一般高速光耦隔離驅動的最高頻率為30 k Hz~50 k Hz,而且需要單獨電源供電。由于本電路輸出驅動信號頻率較高,而且Driver1與Driver2是互補等寬的,故適合采用高頻變壓器。隔離輸出電路如圖6所示。

圖6 隔離輸出部分
3.2.3 保護部分
為了防止主開關管直通造成過電流損壞器件,和避免輸出過電壓,在控制電路中加入過流和過壓保護電路,如圖7所示。通過輸入直流母線上電流霍爾傳感器,檢測母線電流,當有過流或過壓現象產生,比較器輸出低電平。微分電路檢測比較器輸出信號下降沿,經過二極管構成的與門和RS觸發器后輸出高電平信號,該信號與MC34067的10腳相連,可以將輸出脈沖關閉。

圖7 過流和過壓保護電路
為了驗證理論分析的正確性,研制了一臺500 W的實驗樣機,實驗裝置參數如表1所示。

表1 實驗裝置參數
圖8為滿載時主開關管的驅動信號、管壓降和諧振電流波形,輸入電壓為400 V。從圖8可以看出,當輸出電流為10 A時,諧振電流ir在開關管開通之前均已變為負,其開關管寄生反并二極管已經導通,從而實現零電壓開通。

圖8 負載電流10A時的波形
純阻負載條件下,測得實驗裝置在不同輸入電壓,額定負載時的效率,繪制曲線如圖9所示。
LLC串聯諧振全橋DC/DC變換器與傳統移相全橋PWM ZVS DC/DC變換器相比,主開關管可以在寬負載范圍內實現ZVS;副邊整流二極管實現ZCS,沒有反向恢復問題;當輸入電壓較高時,效率較高。本文研制了一臺500 W的實驗樣機,實驗結果表明該變換器具有較大應用價值。

圖9 不同輸入電壓,額定負載條件下實驗裝置的效率曲線
[1] Bo Yang.Topology Investigation for Front End DC/DC Power Conversion for Distributed Power System[D].Virginia Polytechnic Institute and State University,2003.
[2] 阮新波,嚴仰光.直流開關電源的軟開關技術[M].北京:科學出版社,2000.
[3] 陳 堅.電力電子變換和控制技術[M].北京:高等教育出版社,2002.
[4] 黃貴松,顧亦磊,章進法.LLC串聯諧振直流-直流變換器[J].電源技術學報,2002,1(1):61-66.
[5] 顧亦磊,呂征宇,錢照明.三電平LLC諧振型DC/DC變換器的分析和設計[J].電力系統自動化,2004,28(16):67-71.