江蘇南京麥馳鈦業有限公司 李紹元
隨著現代工業領域的快速發展,壓力容器也運用到各個工業生產中,與人們的生產生活密切相關。壓力容器一般是具有承壓的特種設備,具有一定的爆炸危險性,一般都承受著高溫高壓、腐蝕性、易燃等介質,一旦發生泄露或者爆炸會產生一系列的危險,造成社會的不穩定,直接對社會生產、經濟穩定及人民生活等產生影響,因此壓力容器的安全使用十分重要,這就需要一種有效的技術對壓力容器進行定期檢測以保證其無損、安全、穩定。我國的壓力容器隨著經濟的發展呈現不斷增多的趨勢,因此,壓力容器無損檢測技術的發展及應用就顯得尤為重要。
無損檢測技術是工業生產要求提高而出現的一種應用技術,無損檢測技術主要是在不破壞被檢測對象的基礎上,根據被檢測對象的材料性質利用多種物理原理或者化學原理,對被檢測對象的各部分材料、結構、內部缺陷情況進行分析檢測的技術,用于評價被檢測對象的完整性、安全性、可靠性,保證被檢測對象的安全穩定使用,并不能影響其運行。無損檢測技術目前的工業應用范圍十分廣泛,主要包括航空、石油、冶金、機械制造等行業產業中。鑒于無損檢測技術無破壞損壞的優點,在工業的動態生產安全檢測和壓力容器的制造檢驗中都是不可或缺的重要部分。
目前比較成熟及常用的無損檢測技術主要有射線檢測、超聲檢測、滲透檢測和磁粉檢測,由于開發使用較早,所以使用較為廣泛。
射線檢測技術是一種利用物質輻射性質的技術,主要是基于被檢測線對透入射線的不同程度的吸收來檢測壓力容器內部是否存在缺陷的檢測方法。用于檢測壓力容器中存在的氣泡氣孔、未焊透等缺陷,常用γ 射線等不能進入的壓力容器進行檢測,這種方法可以獲得直觀的缺陷圖像,易于對缺陷進行分析,但是具有檢測費用高和對人體損害較大的特點。
超聲檢測技術是一種利用超聲波在被檢測介質中傳播時產生衰減,遇界面產生反射等性質進行缺陷的無損檢測的方法。這種方法主要用于焊接縫內部的缺陷及壓力容器內表面裂縫,該方法的特點是檢測靈敏度高、聲波穿透力強、檢測速度快及檢測方便等優點,因此被廣泛應用。
滲透檢測技術是在毛細管現象的基礎上發現的一種揭示非多孔性固體材料表面缺陷的方法,主要是將液體滲透液滲入被檢測對象表面的開口缺陷中,去除多余滲透液后,用顯影劑顯示缺陷。這種技術可以有效地應用于鋼鐵、有色金屬、陶瓷和塑料等材料的表面缺口。但是這種方法可能對待檢測對象有一定的污染。
磁粉檢測技術是一種利用缺陷處磁場泄漏與磁粉相互作用而顯示出鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損檢測技術。這種技術主要用于檢測鐵磁性材料,在鐵磁性材料制成的壓力容器的制造完成檢測及驗收中占據主要地位。這種方法具有檢測快速靈敏、成本低的優點,缺點是只適用于鐵磁性材料。
利用無損檢測技術在壓力容器驗收及正在運行過程中的安全監測,或者定期檢查時,能夠及時發現安全隱患。隨著工業發展的需要,我們不僅需要利用無損檢測技術對壓力容器的缺陷進行檢測,還要對壓力容器能否繼續使用及安全使用壽命進行評估,這是無損檢測技術的重要潛在價值及發展方向。
在各種無損檢測技術的選用上需要考慮多個方面,首先需要根據待檢測對象的材料性質、用途、使用條件等方面進行分析,由于不同的無損檢測技術都具有不同的特點及適用性,綜合考慮后可選擇合適的方法進行搭配檢測。其次還需要選擇好正確的無損檢測的時機。
每種無損檢測技術都各有所長、各有所缺,對不同的待檢測對象,我們需要盡量進行合理分析,通過不同方法之間的搭配來保證壓力容器的安全穩定運行,同時考慮經濟性及檢測者健康等問題。
隨著新的工業發展進度及要求,會不斷有新的無損檢測技術出現,這都需要我們去大力地開發探究,注重壓力容器無損檢測技術的發展,盡力提高壓力容器的安全可靠性,保證國家經濟及社會穩定。
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