張國偉,陳志強,王海洋,陳維青,謝霖燊,何小平,趙 昕
(西北核技術研究所 強脈沖輻射環境模擬與效應國家重點實驗室,陜西 西安 710024)
在高電壓、脈沖功率技術、電力系統及電磁脈沖效應等研究領域,由于電流、電壓等級較高,脈沖波形上升沿快,一般無標準的探測器件對這些脈沖進行測試,需根據具體波形和環境設計測量器件,在使用前需對這些器件進行標定。對高電壓、大電流而言,若對分壓器、分流器、羅科夫斯基線圈等測量系統進行方波響應校驗,要求方波源不但有快前沿,而且有高幅值[1-2]。
常見的方波發生器有傳輸線型和電容放電型,利用傳輸線儲能然后放電產生方波脈沖是常用的方法。威爾士大學的Hancock 等[3]設計的ns方波發生器采用同軸電纜單傳輸線和水銀池簧片繼電器開關,產生上升沿105ps、幅值大于1kV 的方波。日本熊本大學研制了一臺平板傳輸線型方波發生器,通過場畸變開關控制脈沖輸出,產生幅值30kV、脈寬45ns、上升時間2ns的方波脈沖[4]。清華大學研制了一臺最高輸出電壓為10kV 的方波發生器,其上升時間為14.1~1.5ns,隨氣壓的變化而變化[5]。華中科技大學研制了一臺電容放電型方波發生器,以上升時間<5ns的氣體間隙作為陡化開關,研制了上升時間為ns級的高壓方波發生器,該發生器的特點是脈寬較寬,達1μs[6]。高幅值快前沿方波發生器性能主要取決于放電開關的性能,需開關具備高耐壓和低電感的特性。氣體開關具有高耐壓的特點,但開關結構尺寸偏大,前沿相對較慢。水銀開關電感小、前沿快,但耐壓低。西北核技術研究所的馬連英等[7]研制了一臺基于薄膜開關的方波發生器,幅值1.5~8kV、前沿1.5ns、脈寬40ns。薄膜開關具有耐壓高、電感低的優點,但該設備每次放電后需手動更換絕緣膜。
本文擬研制一臺基于薄膜開關的方波發生器,設計自動換膜結構和PLC 控制系統,以解決薄膜開關換膜不方便、效率低的問題。
圖1為基于Blumlein傳輸線的方波發生器電路。高壓電源通過充電電阻和負載電阻為同軸傳輸線充電,充電后觸發薄膜開關,開關導通,電磁波在同軸傳輸線傳輸的過程為波過程,最終在負載上形成脈沖方波。負載上形成方波的前沿主要取決于放電回路的電感,電感越小,前沿越快。負載上電壓波形除與負載本身的特性有關外,還與Blumlein傳輸線的阻抗有關,即決定于負載與Blumlein傳輸線的阻抗匹配情況[8]。

圖1 基于Blumlein傳輸線的方波發生器電路Fig.1 Circuit of rectangular pulse generator based on Blumlein transmission line
圖2、3分別示出了等效電路模擬圖及模擬結果,理想狀態下,當輸出回路電感為10nH時,輸出脈沖上升時間為1ns。

圖2 等效電路模擬圖Fig.2 Equivalent circuit simulated diagram

圖3 方波發生器理想輸出波形Fig.3 Ideal output voltage waveform of rectangular pulse generator
當Blumlein傳輸線的特性阻抗與負載阻抗失配時,輸出脈沖波形呈階梯狀,輸出波形幅值也發生改變。當負載阻抗RT≠Z1+Z2(Z1、Z2分別為兩條傳輸線的阻抗)時,負載上輸出波形幅值發生變化,出現阻尼或震蕩衰減(圖4)。當兩條傳輸線長度l1、l2失配時,負載上波形出現嚴重的畸變,脈寬和后沿參數變化較大(圖5)。因此,綜合以上條件,欲產生方波脈沖,兩傳輸線的長度必須相同,特性阻抗滿足條件RT=Z1+Z2,且Z1=Z2=RT/2。

圖4 阻抗失配(Z1+Z2≠RT)條件下負載輸出波形Fig.4 Output voltage waveform with impedance mismatch

圖5 長度失配(l1≠l2)條件下負載輸出波形Fig.5 Output voltage waveform with length mismatch
放電回路電感包括傳輸線的電感、開關電感和連線電感。輸出波形前沿由峰化回路電感與負載阻抗決定,電感過大會導致輸出脈沖前沿變緩,同時使波形變差。放電回路電感對輸出波形的影響示于圖6。從圖6 可看出,放電回路電感越小,輸出波形前沿和后沿越陡,反之,則前沿變緩。
圖7、8示出了輸出回路雜散參數對輸出波形的影響。從波形可看出,輸出回路雜散電感引起輸出脈沖產生過沖;輸出回路雜散電容在一定范圍內對波形影響不大。

圖6 放電回路電感對輸出波形的影響Fig.6 Influence of inductance of discharge circuit on output waveform

圖7 輸出回路雜散電容對輸出波形的影響Fig.7 Influence of stray capacitor on output waveform

圖8 輸出回路雜散電感對輸出波形的影響Fig.8 Influence of stray inductance on output waveform
薄膜開關性能直接決定輸出方波脈沖的性能參數。薄膜開關的電感決定輸出脈沖的前沿,薄膜開關阻抗是否連續決定輸出方波脈沖波形是否畸變?;谏鲜鲭娐贩抡娣治?,薄膜開關設計應遵循以下原則:1)開關電感盡可能小,以滿足快上升沿要求;2)合理設計開關結構,使過渡段阻抗盡可能連續;3)開關在滿足絕緣條件下結構盡可能緊湊。
薄膜開關的結構如圖9所示,包括陽極、陰極、絕緣子、觸發結構及電纜連接結構等。開關陽極和陰極之間由絕緣膜隔開,絕緣膜可采用聚丙烯薄膜、聚酯薄膜等耐壓強度較高的復合絕緣材料,絕緣膜厚度約10~50μm,傳輸線充電達到預設電壓后,由觸發結構戳破絕緣膜產生快速放電,薄膜開關屬于傳輸線的一部分,為保證阻抗連續,薄膜開關采用同軸結構設計,開關過渡段尺寸嚴格控制,保證阻抗50Ω。由于開關采用緊湊的同軸變直徑結構,盡可能減小了開關的結構電感。

圖9 薄膜開關結構Fig.9 Structure diagram of dielectric foil switch
放電回路電感由放電通道火花電感和開關結構電感兩部分組成。由于薄膜厚度僅10μm量級,薄膜擊穿后放電通道非常短,放電通道距離約0.1 mm,根據火花電感計算公式L0=14d0(d0為火花通道 長度)[9-10],計算得到火花通道電感約1.4nH。放電回路電感主要是由開關結構電感決定,開關陰陽極之間通過一寬度約5mm的銅片相連,銅片和陽極可等效為帶狀傳輸線,傳輸線長度約5mm,銅片與陽極之間的距離約為10mm,根據帶狀傳輸線電感計算公式L1=μ0μrd1/b1(L1為 開 關 結 構 電 感,μ0為真空磁導率,μr 為相對磁導率,b1為帶寬,d1為兩帶間距離)[9-10]可得到開關結構電感約12.5nH,因此薄膜開關總電感估算為L=L0+L1=13.9nH。
薄膜開關使用的絕緣膜為消耗品,每次擊穿后需更換新的薄膜,若手動更換,將嚴重影響裝置工作效率。本裝置研制的另一個關鍵的環節就是開發自動換膜裝置。設計基于步進電機的自動換膜裝置,每次薄膜擊穿后,換膜裝置自動將新的薄膜向前拖動,在合適的位置停止,等待下一次操作。
圖10示出了換膜結構,圖10中卷膜機構采用步進電機作為驅動,帶動卷軸,當需換膜時,首先由PLC 控制電磁閥將薄膜開關陰極與陽極拉開,然后步進電機轉動,將薄膜拉動一定長度,最后電磁閥關閉,陰陽極壓緊,完成換膜。

圖10 方波發生器自動換膜結構Fig.10 Structure diagram of automatical change dielectric foil of rectangular pulse generator
為實現全自動操作,換膜動作采用PLC 程序自動控制,程序流程如圖11所示。
方波發生器工作模式分自動和手動兩種。兩種模式均采用觸摸屏作為人機界面,手動實驗時,首先在觸摸屏上設置實驗電壓,然后點擊換膜按鈕,PLC 模塊控制自動換膜結構完成換膜,之后點擊升壓按鈕,PLC 模塊控制高壓電源升至預設電壓,最后點擊放電按鈕,完成放電。自動實驗時,首先在觸摸屏上設置好電壓、實驗次數等參數,點擊放電按鈕,程序將自動完成預設次數的實驗。該裝置工作頻率約0.1 Hz。
采用帶寬2GHz的衰減器和示波器對方波發生器的輸出波形進行測試。
圖12為發生器加壓6kV 時獲得的典型方波波形,圖13 為波形前沿細節,方波上升沿為1.25ns。

圖11 方波發生器自動換膜程序流程圖Fig.11 Flow chart of automatical change dielectric foil program
根據前沿計算公式tr=2.2L/R(R 為傳輸線阻抗,取25 Ω)反推得到回路電感L=14.2nH,與前面的電感估算值相當。對方波發生器進行調試,最高輸出電壓10kV,幅值可調范圍2~8kV。方波脈寬可通過更換電纜長度改變,脈寬可調范圍20~100ns。
本文設計了10kV ns前沿全自動方波發生器,采用薄膜開關作為主放電開關,薄膜開關設計結構緊湊、阻抗連續,有效降低了放電回路電感。采用步進電機驅動自動換膜結構以及觸摸屏PLC控制,實現了全自動換膜,解決了薄膜開關使用不方便的問題。輸出電壓幅值2~8kV可調,前沿1.25ns,脈寬20~100ns可調。該方波發生器具有輸出電壓高、前沿快、結構緊湊、外觀簡潔大方、操作簡單方便等特點。

圖13 加壓6kV 時輸出波形前沿Fig.13 Risetime of output waveform with 6kV
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