常州貝斯塔德機械股份有限公司 朱國華
論中小企業建立成本管理信息系統
常州貝斯塔德機械股份有限公司 朱國華
目前中國中小企業成本管理方面遠落后于經濟發展速度,面臨著各方挑戰,成本事務執行上受人為影響突出,成本管理混亂、浪費嚴重,企業效益和價值比較低。產生這些原因是中小企業管理層和員工管理思想不開放,學習能力差,接觸新事物能力低,不會運用現代化的成本管理信息系統來提高經營效率,各種資源的管控和整合,降低經營成本和控制經營風險。作為現代企業,處于企業成本要素中各資源管理信息化建設的快速發展時期,需要建立企業成本管理信息系統來幫助管理企業,提高經營效率,提高企業價值。
成本管理 信息系統 企業價值
成本管理是對市場、需求、定單、原材料采購、生產、庫存、供應、分銷發貨等的管理,包括了從生產到發貨、從供應商到顧客的每一個環節。可見成本管理涉及到企業的各項經濟事務,成本管理的好壞是企業賴以生存的重要條件。由于企業成本管理方面大量的數據信息需要處理、執行事務的相關審核,企業迫切需要一套成本管理信息系統,并且成本管理信息系統能夠融入生產控制、物流管理、財務管理中各個模塊,它們互相之間有相應的接口,能夠很好的整合在一起來對企業進行管理。做到企業整個信息系統高效、成功的開展工作。增加預測的準確性。減少庫存,提高發貨供貨能力。減少工作流程周期,提高生產率,降低供應鏈成本。減少總體采購成本,縮短生產周期,加快市場響應速度。
目前一些大型跨國、集團企業隨著因特網的飛速發展,越來越多的企業開始利用因特網將企業的上下游企業進行整合,以中心制造廠商為核心,將產業上游原材料和零配件供應商、產業下游經銷商、物流運輸商及產品服務商以及往來銀行結合為一體,構成一個面向最終顧客的完整電子商務供應鏈。目的是為了強大的成本管理信息系統,降低采購成本和物流成本,提高企業對市場和最終顧客需求的響應速度,從而提高企業產品的市場競爭力。
中國企業數量眾多,但大多數企業管理能力差,執行力不強,不積極運用現代化的科技成果,導致生產效率低下、判斷經營決策失誤、企業發展緩慢,生產成本偏高,競爭力削弱。對企業生產中心、加工工時、生產能力等方面的成本信息化管理方面還比較落后,不能完整實現計算機進行生產排程、動態監察到產、供、銷的全部生產過程,相應的對各過程中的成本管理能力也非常薄弱。
企業成本管理信息系統在企業中使用還不普遍,造成上述原因主要來源于企業家們本身對企業成本管理信息系統不了解,沒有切身體會到它的優勢,企業管理的迫切需要,缺少成本管理信息系統軟件上線的推動力;員工操作管理軟件整體素質達不到;成本管理信息系統軟件成本問題,還要配置相應的電腦、服務器等其他配套設備,是一筆不小的開支,成本從幾十萬元到幾百萬元,;成本管理信息系統在中小型企業中使用還不普遍,影響傳播的速度。
傳統的成本管理以手工操作為主,不僅計算的工作量大,而且提供的反饋信息不及時,準確性差;存貨、客戶、供應商等基礎資料沒有詳細的檔案,信息完備性較差;新接訂單需要新采購多少材料,訂單成本預測是多少,毛利有多大空間,不能及時、正確的獲得第一手資料,快速評估訂單;生產計劃編制因為信息不對稱經常會調整,導致生產排產紊亂;領料是否按清單執行,清單中沒有的材料或超支的材料,采購和領料是否有審批,人為因素干擾大;對于最低庫存,最高庫存,采購價格,超支領用,報廢手續,質量管理沒有預警功能;由于員工責任性差,又沒有相應的管理手段,浪費和偷盜情況嚴重;需要備配大量的財務人員和倉庫人員核算;采購、生產、銷售采取人工控制,操作方式非常繁瑣和復雜且不容易物料的管控;不能依據產品結構、工作中心、工序、采購等信息進行產品的各種成本的計算,不便進行成本分析和規劃、標準成本管理;對于ABC成本管理和分析,庫存存貨資金占用,存貨庫齡分析,計提存貨跌價準備會存在大量的困難。由于手工成本管理的局限性,相關人員對企業的經營管理和培育企業的競爭優勢所起的作用不明顯,對企業價值的提升,存在太多的細小問題得不到解決。
由于成本管理信息系統沒有建立,形成財務、供應鏈、生產制造之間的信息孤島問題,各種業務的數據接口不能互聯,對成本進行全程參與和控制的作用大大減弱,讓企業的成本管理失控。
成本管理信息系統將企業的整個成本產生過程有機的結合在一起,使得企業能夠有效的降低成本,同時各個原本分散的相關模塊自動連接,也使得生產成本流程能夠前后連貫的進行,而不會出現脫節,耽誤成本計算和管理。它是一個以計劃為導向的先進的管理方法。首先,企業確定它的一個總成本計劃,再經過系統層層細分后,下達到各成本部門去執行。即生產部門以此生產,采購部門按此采購等等。
(一)生產計劃
它是根據生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產品種類和數量,它將生產計劃轉為產品計劃,在平衡了物料和能力的需要后,精確到時間、數量的詳細的進度計劃。是企業在一段時期內的總活動的安排,是一個穩定的計劃,是以生產計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。
(二)物料需求計劃
在主生產計劃決定生產多少最終產品后,再根據物料清單,把整個企業要生產的產品的數量轉變為所需生產的零部件的數量,并對照現有的庫存量,可得到還需加工多少,采購多少的最終數量。這才是整個部門真正依照的計劃。
(三)能力需求計劃
它是在得出初步的物料需求計劃之后,將所有工作中心的總工作負荷,在與工作中心的能力平衡后產生的詳細工作計劃,用以確定生成的物料需求計劃是否是企業生產能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。
(四)車間控制
這是隨時間變化的動態作業計劃,是將作業分配到具體各個車間,再進行作業排序、作業管理、作業監控。
(五)制造標準
在編制計劃中需要許多生產基本信息,這些基本信息就是制造標準,包括零件、產品結構、工序和工作中心,都用唯一的代碼在計算機中識別。具體包括:零件代碼,對物料資源的管理,對每種物料給予唯一的代碼識別;物料清單,定義產品結構的技術文件,用來編制各種計劃;工序,描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序,指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等;工作中心,使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的,從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。
通過成本信息管理系統的實施,大大縮短周轉的時間;物流與資金流有效集成;加強物料采購和生產計劃,更加有效增強成本管理;為企業決策提供更加準確、及時的成本報告;及時提供各種管理報告、分析數據;系統本身具有嚴格的內部成本控制功能。
成本管理信息系統同步、敏捷、實時地做出成本響應;在掌握準確、及時、完整成本信息的基礎上,為企業做出正確決策,能動地采取各種成本管理輔助措施。除了全面成本管理外,還在財務預測、生產能力、調整資源調度等方面發揮作用,配合企業實現全面信息化管理的大整合,成為企業進行供應鏈管理及決策的平臺工具。
建立企業成本管理信息系統后,要確保基礎數據的準確性、時效性、可靠性和前后、上下數據間的一致性,為科學決策與管理提供參考依據。隨著Internet技術的成熟,應充分利用Internet,在成本信息管理系統增加與客戶或供應商實現信息共享和直接的數據交換的能力,從而強化了企業間的聯系,形成共同發展的生存鏈,從而突出成本優勢,提高競爭能力。最好的成本信息管理系統都是人在操作,所以必須充分重視這方面人才的培養,如分別對車間和部門負責人、財會人員、設計人員、生產計劃員、購銷人員、生產統計員、倉庫管理員等。
最近十年,由于信息產業的快速發展,各行各業都在引入和不斷完善企業的信息化管理,來幫助企業生存,發展,以不斷積累企業的財富,這一點在實踐中也得到了驗證。
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