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基于7S管理制度的車工安全實訓工作

2015-03-21 11:02:36關鑫
科技資訊 2015年31期
關鍵詞:管理制度實訓學生

關鑫

摘 要:在現代車工實訓管理工作中,應用7S管理制度,已成為了一種潮流,為其管理提供了有效的保障。在加強對專業學生在這一基本理論上的信息貫徹上,通過對現代教學模式的調整,實現對應用型人才的培養,才是滿足現有社會發展的根本所在。而對于7S管理制度的落實,則可更進一步的提高對這一實訓教學工作的貫徹落實情況。該文從如何實施提升車工安全實訓工著手,以7S管理制度的安全實訓工作環境為藍本展開論述。

關鍵詞:7S管理制度 車工安全實訓 應用措施

中圖分類號:G71 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)11(a)-0141-02

車工實訓能力是現代機械類專業學生必須掌握的一項專業技能,而伴隨著現代機床機械制造產業的普及,在實施制造工作的過程中,就需要不斷的加強對學生實際操作能力的實訓教學。而車床生產中伴隨著一定的危險性,更需要加強對車床實訓的安全管理操作。對于現階段的7S安全管理制度,應如何為學生營造一個更符合實訓需求的安全工作環境,該文做以下簡要分析。

1 車工實訓教學中的常見問題分析

車工實訓是機械類專業學生的必修課程,實訓時需要學生穿戴整潔的工作裝備,其中就包括了工作服和工作帽。但是由于這些裝備外觀難看,而我國在對車工實訓的教學安排,大多在夏天。這些工作裝備通透性差,學生穿戴存在一定的抵觸心理。夏季炎熱的天氣,學生們難以適應惡劣的工作環境,較容易出現中暑,因此是導致出現問題的一方面因素。

從另一方面來看,學生們過去未接觸過機床。因此第一次接觸不免好奇,從而出現亂串崗、違規操作情況出現。而車床環境中,旋轉部位較多,導致其更容易發生拉撤衣物、頭發導致受傷的事件發生。與此同時,部分學生為觀看新鮮事物,擅離職守不管理自己的操作車間,也是導致機床事故發生的一大高發因素,輕則可能影響工作的流程進度,嚴重者可導致傷亡事故的發生。

而一旦出現此類運轉問題,那么就可能造成嚴重的傷亡事故,為學生為學校為企業都帶來了嚴重的損害。

2 車工實訓的安全管理制度

在為保證專業學生在實訓期間的安全,就需要結合實際的生產需求來堅強對學校的管理落實,進一步促進學生在實訓操作中的應用規范,通過安全實訓操作,從而進一步的實現對學生的安全防護工作進行。以此來增強對實踐工作的應用管理工作落實。在這一類的管理工作中,7S管理模式,即為專門針對學生實訓操作規范量身設計的應用管理模式,通過培養學生整潔、整頓、整理、節約、安全、清潔、清掃七個方面的自我約束能力,從而更有效的保證學生在日常操作中的安全規范。

在實訓期間,為落實管理的應用措施,更需要落實這一管理理念,促進學生在管理中對7S管理規范的落實。對于這一系列情況的落實,并進一步的確保設施管理的制度安全性,還需要做好以下幾點注意事項。

(1)機床編號。

在實施實訓工作的操作過程中,對實訓機床進行編號,讓每一套應用設施都能夠按照編制正常運行。與此同時也可避免學生錯拿不同的應用工具,更進一步的有效避免了用具錯亂現象的發生。而實施這一措施的因素就在于,不同機床的定制年限不同,所使用的量度規格也有所區分。其使用的操作辦法有所差異,如器具擺放混亂,就有可能導致后續的應用中出現差錯。

(2)進入車間之前要進行預先指導。

在學生進入車間之前,需要提前展開指導會議,由代課老師進行操作流程上的詳細講解,通過學生的相應筆記,從而更進一步的完成對課程的操作熟悉。減少因自身操作流程上的不明白影響了實訓操作。學生在這一整理的過程中,還需要結合自身的實訓課程進行適當調整,避免在活動期間因自身對環境的不了解而導致事故問題發生。

(3)物品的整理。

在當天實訓課程結束以后,要保證學生能夠將相應的物品擺放整齊,并將所有物品放回原有的位置。與此同時,針對機床的打掃工作,也應當做好對機床殘存物品的有效存放,并將其物品擺放整齊,對于工作任務的應用問題,也需按照教師的當天任務來結合信息進行評分評定。

總的來說,在實訓期間,指導老師應做好表率,為學生演示正確的操作辦法,并教育學生能夠做一個識大體的現代化人才,避免因非操作中問題導致的一系列問題的產生。如學生在操作過程中出現了問題,就應當及時的進行糾正指導,確保實訓工作的安全開展。

3 提高實訓工作的具體應用措施

為保證實訓工作的正常運行,就需要通過多項的操作指導,進一步實現對位置設施的有效監督管理。而對于這一實訓工作的有機創建工作,還需要從以下幾點來進行全面的質量監管,實現對實訓工作的有效監督管理。

(1)安全提示。

在車間內,應放置醒目的安全提示標語,讓車間的操作實習學生能夠直觀的認識到其中的危險性。在安全提示上,應做好相應的安全知識指示,給出正確的操作規范,從而促進其正確的安全防范意識措施的落實。

(2)實訓的穿戴調整。

在學生進入實訓車間前,應做好對穿戴工作的監督管理,避免因未穿工作裝的情況進入實訓場地。與此同時,還需要對女同學的頭發進行全面檢查,避免因頭發未盤起來導致的實訓事故出現。

當學生進入實訓車間以后,還應當加強巡視力度,防止學生在工作期間將工作服、工作帽脫下。安全裝備在于對安全工作的操作應用,只有真正做到全面的監護防護,才能夠有效的保證工作的安全有效進行,而通過實訓的操作規范管理,從根本上杜絕因衣冠問題導致的一系列問題產生。

(3)建立健全的7S考核制度。

為確保實訓工作的安全進行,做好安全防護工作至關重要,而如何做好這一系列的安保,就顯得更為重要。因此做好7s的考核制度,就成為了現階段的最主要目的。

在學生的實訓過程中,需要對其實訓工作的具體情況進行全面考核,并進行詳細記錄。將其操作過程中對安保工作的落實情況進行觀察,做出典型隱患問題上的全面指導,并針對其實訓中所出現的問題進行分析指導。

在操作中,需將學生的7S管理制度進行落實,并依照此規范進行實訓工作的考核管理,避免在操作中出現違規現象。同時,以此來建立一個更加健全的操作流程,讓學生能夠明白自己所做的是在干什么,并更加用心的去做,去落實。

(4)建立一個評分機制。

在進行實訓操作的實施過程中,應當建立一個完整的評分機制,由指導老師進行評分,督促學生完善課程實訓,并有效的貫徹其實訓的理念,通過對自身操作的要求,從根本上杜絕安全操作違規情況的出現。

此評分機制,應分為兩個階段。第一階段于實訓操作期間的監管,觀察學生對7S制度的落實情況;第二階段于實訓結束的成績考核階段,以學生對操作流程的熟練度作為最終的考核標準。而在進行成績匯總時,應結合兩者的成績情況進行平均對比,最終得出真實的操作應用實訓成績。

4 結語

在實施車工實訓的過程中,需要培養學生對車床的實際使用能力,并讓其能夠在操作中,保護自身的安全以及機械設施的安全。避免因人為因素導致的一系列事故發生,而在這一安全的操作過程中,就需要加強學生的安全操作意識,讓其能夠嚴格的按照7S的實訓標準來進行有效的安全實訓操作。因此在今后的車工實訓教學中,落實7S管理制度,對學生人身、機械設備的安全等,都能夠得到一個有效的保障。

參考文獻

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