關于化工設備使用中的故障及措施分析

黃敏（河南神馬尼龍化工有限責任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

關于化工設備使用中的故障及措施分析

黃敏（河南神馬尼龍化工有限責任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

隨著我國電子技術的不斷成熟，我國化工產業的發展速度越來越快，化工設備的使用率也在不斷增加。化工設備在使用過程中發生的故障越來越多，嚴重影響了化工生產質量，對化工設備進行定期檢測、維修十分必要。本文針對化工設備進行研究，分析其在應用過程中存在的問題，并且提出相應的解決措施，促進化工生產順利進行。

化工生產；設備運行；故障；解決措施

化工產業能夠促進我國經濟和工業的長期發展，是支撐我國社會經濟的一個重要行業。化工設備是化工生產過程中必不可少的設備工具，科學、合理地使用、養護、維修化工設備，保證設備的穩定運行，可以全面提升化工生產效率。一般情況下，化工設備出現的故障大多是因為設備管理人員或者操作人員的設備維護意識較低，對設備缺乏定期檢查意識，對設備的故障處理以及部件維修不夠專業，因此，導致了化工設備的一些故障時常得不到檢測和維修，久而久之，大幅度降低了設備的生產進度和效率。由于影響化工設備工作的因素很多，因此，設備故障類型也比較多，其中最為常見的故障類型有：往復壓縮機故障、泵體故障和化學材料擠壓故障、混煉設備故障、分離機故障、干燥機故障、加料器故障、反應器內調節閥故障以及羅茨風機故障等等。

1 分析化工設備的故障特征導致設備故障處理時間延誤

第一，隱蔽性。化工設備的故障存在隱蔽性，具有較長的潛伏期和發展期、破壞期，設備故障從潛伏階段到暴露階段需要較長的時間，因此，一般情況下很難被工作人員檢測到，由于沒有及時進行檢測，就會延誤了設備故障的處理時間，對化工設備造成的影響比較大。設備發生故障后，會先對設備的局部運行造成影響，然后再逐漸蔓延到設備整體，當共工作人員發現故障時往往會將故障最基本的原因忽略，這就增加了設備故障因素的分析困難，也在一定程度上影響了故障策略的選擇。所以，在處理化工設備故障的過程中，可根據設備類型、故障類型來選擇解決措施，基本可分為兩種，一種是不可預防，另一種是可預防。若化工設備出現較多不可預防的故障，那么就說明了設備自身的性能較差；如果出現較多可預防的故障，那么就說明了對設備的維護不到位。

第二，隨機性。化工生產的環境極為特殊，設備由于處在特殊環境下，并且經過長時間的運行，加上設備精確度較高，因此，設備在受到各類外界因素影響后極易發生故障。設備故障具有一定的隨機性，主要體現在：化工設備的部件故障具有隨機性、設備材質和制造工藝具有離散性、設備各零件組合故障具有隨機性、設備維修具有隨機性等，其中，設備的材質和制造工藝是影響設備本身安全性、可靠性的關鍵因素，因此，設備自身材質和制造工藝所具備的離散性則會使設備發生故障的程度與時間存在較強的隨機性，從而增加了設備檢修、維護的難度［1］。

2 分析化工設備存在的故障

2.1 化工設備出現裂紋

化工設備子在轉動運行的過程當中，特別是一些往復運行的設備，其部件由于持續運行措施過度勞累，從而容易出現裂紋現象。一般情況下，比較嚴重的疲勞損壞故障通常會發生在設備的壓力容器和管路上，產生這一故障的原因是由于設備長期承受過大的壓力和設備溫度出現周期性的變化。設備由于過度運行所造成的裂紋，大多從設備的金屬表面上開始，發展速度越來越快，最后裂紋擴展到設備的其他部件上，導致化工設備的零部件造成損壞。

2.2 設備滲漏

滲漏故障是化工設備常見的一種故障，這類故障是由于設備零件存在細小的縫隙，導致設備運行過程中，設備的氣體、液體等受到壓力作用往外滲透。導致滲漏故障的因素較多，一般情況下是因為設備的安裝、焊接的嚴密性較低或者密閉系統的壓力較大、人為因素等造成。工作人員務必對設備的滲漏故障問題給予重視，選擇針對性較強的措施來解決故障問題，盡可能減少設備材料的浪費，避免有害物質泄露影響化工生產，危害公共安全。

2.3 設備運轉、擺動故障

在化工設備運行的過程當中，常常因為沒有得到及時檢修、設備安裝不規范或者潤滑度不足等原因使設備零部件之間受到相互撞擊，再加上金屬里部件自身性質以及強度問題，經常導致設備的零部件出現斷裂、尺寸超差等現象，設備在這種狀態下連續運行極容易使金屬部件裂縫空隙增大，久而久之就會使設備金屬零部件的磨損程度加劇。因此，設備在運行當中就會出現擺動、運轉等故障，影響了設備的正常運行。同時，設備在運行過程中難以避免被堅硬物料的長期沖刷，進而導致設備造成磨損，例如：設備管道、設備殼體以及攪拌設備、葉輪等。在化工生產過程中，很多生產的原材料具有一定的腐蝕力，長期未對設備進行檢修和保養的話，就會加劇設備被腐蝕的速度，長時間下來，嚴重影響化工生產效率，降低了機械設備的使用壽命，增加了化工生產的資金投入。

3 化工設備易出現故障的階段

3.1 運轉初期

不同廠商制造的設備在經過不同環境、不同裝置、不同的安裝工藝安裝之后，極容易暴露出設備運轉的初期故障，其中，最常見的就是設備自身質量問題。無論是何種設備，其零部件的加工、設計的結構與性能、設備原材料的選擇以及設備的組裝都會存在一定程度不足，這些不足之處可能在單臺設備上不會明顯的體現出來，但是當各類設備一旦組裝運行后，就會暴露出相應的小故障，這就要求了工作人員務必對新投入使用的設備進行科學調試，確保設備的各項精度正常后才能投入使用。

3.2 運轉中期出現的故障

化工設備在投入正常使用后，設備各零部件在經過長時間的連續性磨合，再加上操作人員的熟練操作，明顯降低了設備產生故障的幾率。在設備運行的中期容易出現的故障就是設備零件逐步出現磨損，但是沒有得到及時的更換，最終導致設備軸承產生過度磨損，大幅度降低了設備的使用壽命和周期，處于運轉中期的化工設備，其部件已經逐步進入了疲勞運行的周期，在這個周期最重要的就是做好設備部件的潤滑、養護等維護工作，延長設備部件的運行周期。

3.3 運轉后期出現的故障

化工設備經過很長時間的運轉之后，大部分的設備開始進入到后期故障發生的階段，由于受到很長時間的腐蝕和不間斷的連續工作，再加上設備運行環境惡劣因素，使設備產生故障的幾率越來越大。一臺設備從投入使用到設備報廢期間，會經過很多次的維修或者零部件的多次更換，使設備已經已經進入到嚴重疲憊階段，在這個階段下的設備如果沒有得到有效的檢修，或者維修水平不高的話，很難發現設備的一些隱性故障。曾經有新聞報道中石油的某化工廠裂解新區的設備裝置在運行中突然發生火災，使成脫甲烷塔區的部分設備造成嚴重損壞，事后經過專家分析，認為此次火災的最大原因是由于設備老化，一些隱性故障沒有被檢測出來，設備經過連續運行后部件之間產生較大的撞擊產生火花，最后釀成火災。因此，在這個階段，務必加大設備檢修力度，積極應用先進科學檢測技術對設備進行細致的檢查十分必要［2］。

4 預防化工設備出現故障的措施

4.1 對化工設備進行定期維護

化工企業在生產過程中，維護機械設備的穩定運行是一個非常重要的任務。很多工作人員在檢修設備時，對一些細小的設備故障并沒有給予重視，認為只要設備能夠正常運轉就可以了，沒有必要浪費時間對那些細小的故障進行維修。由于工作人員對設備檢修工作不夠重視，導致很多設備故障沒有得到及時檢修，最終才造成了以小失大的結果。所以，化工企業應當制定出專業的設備檢修項目，對每一項設備都定期進行檢修，無論該設備是否已經出現故障，工作人員都應當及時進行檢查，將已經出現的故障，哪怕是極細微的故障也要進行及時消除；對于即將產生的故障進行提前預防。對于設備的一些細小零部件，要及時進行更換或者增加潤滑度，確保設備的子零件隨時處于完好無損狀態，以此確保化工設備的安全、可靠運轉。工作人員對化工設備進行定期的檢查和維修，給設備的穩定運行提供強有力的保障，有助于延長設備的使用周期。

4.2 對于不同的故障因素，采取不同的維修手段

化工生產的工作人員在日常工作當中，要積極努力學習先進的設備維護、檢修方法，不斷提高自己的專業技能，盡可能掌握更多的科學檢修知識及實用的技術。大部分的工作人員認為，維護檢修設備是檢修工人的工作，不在自己的工作范圍內，因此，很多工作人員哪怕發現設備出現故障，也不會去關注，這就使故障不能得到及時檢修而加劇了設備的損壞率。因此，在日常工作中，工作人員也要加強自身的意識，隨時關注設備運行情況，增強自身的設備檢修能力，一旦發發現設備出現問題自己要及時采取維修措施，防止設備故障現象。

值得注意的是，工作人員根據不同的故障性質、故障類型來選擇不同的解決措施，確保各種類型的設備故障都能得到全面性的解決。例如設備零部件摩擦較大，那么就需要選擇增加零件之間的潤滑度；如果零件磨損嚴重，那么就應當選擇更換零件來解決這一問題；如果是由于設備金屬表面開裂，那么就要加強設備的固定，防止金屬裂縫隨著設備運轉、擺動而加大等。總之，企業要加強對工作人員的管理力度，培養工作人員的維修意識，提高其檢修技術，做好機械設備全面性的檢修及維護。

4.3 對設備故障進行科學性的預防

任何設備故障都應當以科學預防為主，對故障進行提前預防，達到有備無患的效果。化工企業應當加強對設備故障的預防，根據維修專家的指導，對設備進行全面的檢測分析、有策劃地進行科學管理和預防，使一些故障因素在未出現之前得到提前清除［3］。

5 結語

總而言之，在科學技術以及社會經濟發展的今天，對化工設備的檢修和維護依舊是不容小覷的一項任務，也是化工企業發展過程中必須開展的基礎工作，只有確保化工設備的完好無損，才能有效提高化工生產的效率和質量。因此，化工企業務必加強對機械設備的管理，提高相關工作人員的綜合技能，做好設備檢查和維護工作，確保設備的正常運行，從而提高設備的工作效率。

［1］賈棉.化工設備中出現的故障剖析［J］.中國機械，2015，13（05）：109-111.

［2］李華錫.化工設備使用中的故障分析及預防措施［J］.中國石油和化工標準與質量，2012，33（10）：49.

［3］張曉陽，王建剛，梁元月.化工設備故障分析及預防維修措施［J］.大科技2014，15（35）：233-234.