濰坊處遠程控制系統運行中的問題與分析

王連勇 黃旺 黃春 顏麗

(1.中石化管道儲運有限公司濰坊輸油處, 山東 濰坊 261021;2.山東濰坊魯偉實業總公司, 山東 濰坊 261061)

近年來，隨著企業人員結構老化，自然減員逐年增多，站隊操作人員減少，人員結構亟待調整。為了適應目前的發展趨勢，必須將現場操作人員從原始的管理模式中解放出來。遠程控制系統是現代企業自動化控制技術發展的必然趨勢，從就地切換到站控、從站控切換到中控，僅僅是人機界面的一個操作按鈕即可實現，極大地解放了生產力，提高了勞動效率。遠程控制的實現，將大大降低管理成本，提高工作效率，優化員工配置。

1 濰坊處遠程控制的現狀

濰坊處管理著四條管線共10個站隊，自2011年8月開始，東臨復線和東臨老線的6個站隊開始實現了遠程控制，這是向世界一流管道實現管道遠程控制數字化邁出的重要一步。經過兩年多的運行，雖然取得了一定成績，但在運行初期受到很多限制，造成遠控啟停操作時故障率較高。為此，我們對遠程操作中出現的問題進行深入分析，逐步解決了造成遠程控制故障的關鍵因素，總結出影響遠程控制問題的原因。

2 遠控運行中的問題與解決辦法

(1)設備問題 東臨線投產于20世紀70年代，至今已連續運行了近40年，東臨復線投產于1998年，兩條管線設備陳舊、電動裝置老化，SCADA(數據采集與監視控制)系統已經服役10多年。為此，2010年，重點對東臨(復)線閥門的電動執行機構進行了改造，對現場70多臺輸油泵進出口閥及輸油干線閥的電動裝置進行了更新或維修。對6個站隊的SCADA控制系統進行了升級更新，更換PLC(可編程邏輯控制器)模塊200余個，并對系統的I/O(輸入/輸出)點增加了浪涌保護器，大大提高了系統的安全性。對系統的主要設備采用了雙機熱備配置，提高系統的可靠性。對存在隱患的儀表進行了集中更新，更換壓力變送器、熱電阻等現場儀表近200個，極大地改善了設備、儀表的檢測精度和工作可靠性。

(2)通訊問題 通訊也是影響遠程操作運行的關鍵因素，運行初期，各站隊實行的是單網設置，一旦網絡中斷，遠控功能將失效，針對這一情況，我們技術人員經過多方努力，增加了雙網雙服務器自動切換功能，當某一網絡出現故障時，服務器會自動切換到另一網絡，使數據遠程傳輸正常進行。

(3)易損件故障較多 東臨雙線2010年對現場部分電動執行機構進行了更新，但大部分電動裝置是利舊維修，沒有更換，由于輸油泵機組在運行時存在不同程度的震動，造成這部分利舊的執行機構及連接部分極易損壞、松動，致使聯鎖保護系統失效。針對這一情況，我們提出了“預防性維修”的理念。維護人員將站隊易損件及時更換，將電機、泵出口閥等震動大且易松動的連接部件緊固，定期到各站隊進行預防性維修，同時站隊技術人員每天對重點部位進行檢查，對檢查出的問題及時匯報、解決。

(4)服務器的維護問題 濰坊處隸屬于管道儲運有限公司，東臨雙線SCADA系統數據服務器在管道儲運有限公司信息中心，各站隊的數據通過站隊服務器傳輸到公司總基站服務器，濰坊處再從公司總基站服務器讀取相關數據。偶爾有服務器死機問題，在非工作期間濰坊調度值班人員無法及時與公司維護人員溝通協調解決，同時，當公司服務器維護人員進行數據維護時，此時濰坊處便無法進行數據傳輸，從而造成遠控失效。針對這一情況，我們建立了相應維護制度，避免在服務器維護時調度中心無法操作。

3 實施遠程控制的建議

(1)加強設備檢修，提高本質安全 加強“預防性維修”的工作理念，將設備維修保養重心前移，將主要工作內容轉移到設備的“以檢定保、以檢定修”上，實現“救其未萌”的管理理念，確保設備完好率，進而實現遠程控制的輸油設備的本質安全。

(2)加強與其他技術措施的結合 任何一個系統并非100%可靠,要充分利用其他現有技術作為輔助安全生產的工具，為實現遠程控制系統的可靠性，濰坊處在各遠控站場安裝了遠程視頻監控系統，每個泵站的視頻監控探頭都能監控到生產設備及周邊環境，在操作設備時可以觀察設備周圍的狀況。同時，充分利用現有的泄漏報警定位監控系統，仔細觀察，對微小壓力的波動認真分析，確定原因，實現人、機、設備的全方位結合。

(3)建立良好的運行機制 明確輸油站操作職工、維修人員、設備管理人員、調度人員四方職責。加強有效溝通，對查出的問題及時分析，查找原因，跟蹤問題處理情況，確保遠控系統長效運行。

4 結語

遠程控制系統是現代工業發展的必然趨勢，遠程控制系統的安全運行，關系到企業安全健康的發展，充分發展遠程控制系統，可有效提高企業工作效率，降低員工的勞動負荷，充分利用信息化實時監控，可使生產得到更有效的安全保障。

[1]管遠.淺談國外儀表專業檢修安全管理.石油化工安全環保技術，2010，6：15-18.