王林祥(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司, 陜西 榆林 718500)
近幾年,關于化工企業生產的安全事故層出不窮,讓人觸目驚心,給人民和國家造成巨大的生命財產損失,2014年我國化工行業一共發生重大安全事故11起,造成35人死亡,50余人受傷。
1997年6月27日晚,北京某化工廠發生火災爆炸事故,事故造成9人死亡,39人受傷,經濟損失1.17億,這是20世紀90年代國內發生的重大安全事故之一。經事故分析,是由于乙烯B灌發生大爆炸導致有毒氣體泄漏,這是由于員工誤操作釀成的重大安全事故,安全事故的嚴重性讓人談虎色變,安全事故主要是由于爆炸、毒氣泄漏、違規操作等等,其危害性引起了社會的強烈反響,這些安全事故主要是因為員工沒有遵守《化工企業保障生產安全十條規定》造成的,化工企業應該意識到安全事故帶來的危害,安全生產。
①化工生產行業是國家的支柱產業。隨著國民經濟的快速發展,化工生產變得越來越重要,占據國民經濟的比例越來越高,逐漸成為了國家的支柱產業,安全問題更不可忽視,企業應該重視這個問題,確保生產的安全。②關系到企業員工的生命和國家財產安全。化學工業的生產環境充滿刺鼻、有毒,強腐蝕的化學氣體,生產環境比較惡劣,化學生產的工藝和過程比較復雜,具有一定的生產難度[1],所以在生產過程中很容易引發火災、爆炸等事故,給企業,給國家帶來財產損失,所以企業必須采用一定的安全生產策略加強安全生產。③安全生產可以為企業創造更好的經濟效益。化工企業安全生產有利于確保生產效率,提高企業的經濟效益,促進化工企業健康、快速發展,是化工企業生存發展的基礎。
化工生產過程中存在很多不安全因素,比其他行業更具危險性,化工企業生產具有以下特點[2]:①生產過程工藝復雜,生產條件苛刻,化工企業生產從原料加工到最重的成品,要經過很多的工序,經過多次化學反應和分離工序,生產過程中工藝參數變化很大,稍有偏差就會產生爆炸,引發安全事故。②生產規模大,連續性強,隨著工業技術的不斷發展,現代化的化工生產裝置規模越來越大,提高了生產的效率,但是龐大的規模就儲存了更多的危險物料,潛在的危險也就越多,容易引發安全事故。③生產自動化程度高,大規模的裝置,連續化的生產,復雜的工藝和嚴格的工藝參數,需要自動化的生產控制系統;但是沒有定期對控制系統進行檢查和維護,降低了控制系統的使用性能,滋生許多的安全隱患,為安全事故埋下禍端。
(1)企業員工缺乏安全意識[3]由于企業對于化工生產的操作技巧不熟練,不能正確的操控生產設備,不能有效處理工業生產產生的垃圾廢料,再加上自身嚴重缺乏安全生產意識,影響企業的安全生產,損害了企業的社會影響和經濟效益,所以員工的安全素質教育非常重要,但是有的企業對員工的生命財產安全不負責任,生產管理非常混亂,導致了安全事故的頻發,造成重大的生命財產損失。
(2)對于安全管理制度貫徹落實不到位 部分化工企業管理者只是把安全生產掛在嘴邊,沒有嚴格執行安全管理制度和深刻貫徹落實《安全生產法》法律法規,同時管理者缺乏一定的法律意識,雖然大部分企業指定了嚴格細致的安全管理規定,但安全事故還是不斷發生,其主要原因是安全管理制度執行能力欠缺。化工企業在實際生產過程中,生產大于安全,忽視了安全的重要性,對于安全管理制度的具體執行過程中又普遍存在人情大于規定的現象,所以安全管理制度落實工作仍有很長的路要走。
(3)員工違規操作現象普遍,增強了安全隱患 一方面,由于企業員工不熟悉生產工藝和技術,在具體的操作過程中經常違規操作,沒有遵守安全生產規章制度,為安全事故埋下了禍端,嚴重影響了化工生產的安全性、可靠性;另一方面,化工生產的儲存、運輸也要遵守嚴格的安全管理規定,嚴格按照程序進行,如果其中任何一個步驟出現失誤,將會釀成難以估計的安全事故,在所有的安全事故中,員工違規操作占到了30%,是安全事故的主要隱患,所以企業必須采取措施杜絕員工違規操作現象的出現。
(4)企業沒有合理選擇生產設備 不健全的企業管理制度,使得企業不能合理的選擇生產設備,為安全事故埋下了隱患。由于化工生產大多處在高溫高壓的生產環境,其中有的化學物質具有很強的腐蝕性,如果設備選擇的不合理,會出現設備被腐蝕的現象,導致有毒氣體滲漏,引發安全事故。
(1)完善企業安全生產管理制度 俗話說“沒有規矩,不成方圓”,化工企業應當基于企業自身的特點,實際發展狀況,建立全面的安全生產管理制度。將安全生產責任落實到人,明確化工生產的崗位職責、義務,管理層應該以身作則,為企業樹立良好的表率作用,對員工進行引導,隨時檢查化工企業生產情況,從管理制度上強化企業的安全生產環節,全面貫徹落實安全第一的生產原則,實行項目經理負責制,在企業內部營造一種人人重視安全生產的良好企業氛圍。
(2)努力提高企業員工的安全生產意識 人是化工企業生產的主體,所以在化工企業安全生產過程中應該充分發揮人的主觀能動性、積極性,根據權威調查表明,國內目前化工生產過程中,因為人為因素引發的企業安全事故比例非常高;在經過對安全事故發生原因的分析研究之后,總結出企業管理層缺乏安全生產管理意識是導致安全事故發生的主要原因,如果要檢驗一個化工企業生產過程中的各項工作是否細致、全面,主要看該企業管理者是否深刻的認識到安全生產的重要性,并且把安全生產放在第一位,安全意識過硬的企業管理團隊是化工企業安全生產的可靠保障,有利于企業安全生產制度化、規范化,企業管理者應該充分履行好自己的責任,重視企業的安全生產,嚴格把控生產安全關;如果有員工違反安全管理規定,要嚴肅處理,全面細化企業各項制度和規定,要有長遠的發展目標,重視對企業員工素質的培養,深化員工的安全意識,排除可能存在的安全隱患。
(3)重視對企業員工的生產培養,提高員工的綜合素質 化工企業在生產過程中,嚴格任用人才,提高員工的安全意識和生產能力,定期的對員工組織技能培訓,全面提高所有員工的綜合素質和業務技能水平,減少和防范化工安全生產問題的發生,安全生產教育有利于提高員工的自我保護意識和保護能力,真正的在生產中把安全放在第一位[4]。
(4)強化企業生產現場的安全管理 加強生產現場安全管理是企業生產的重要環節,有利于及時發現并消除生產過程中存在的隱患,糾正員工的各種違規行為,對違章者要依法處理,嚴肅對待,防止人情處理的現象發生,維護好生產現場良好的管理狀態,企業各部門、各員工要相互合作,協同工作加強生產現場安全管理,各部門相互監督,共同完成生產目標。
(5)企業加大對安全生產的資金投入 安全生產不能光放到嘴上,要展開實際行動,加大安全生產資金投入,該花的錢就得花,及時更新生產設備,及時給員工發放勞保用品,定期全面檢查生產車間安全防護裝置,徹底排除安全隱患,提高生產過程的安全性和可靠性[5]。
提高安全生產水平對于化工企業有著非常關鍵的作用,企業要完善安全生產管理制度,及時排查生產過程中的安全隱患,加大安全生產的資金投入,提出合理的解決措施,企業努力打造一只高意識,高水準的管理隊伍,注重對員工技能的培訓,提高企業所有員工的綜合素養,提高化工生產過程的安全性、可靠性,推動企業健康,穩定發展。
[1]劉蓉.化工生產企業事故分析與預測研究[D].中北大學,2015.
[2]張運申.化工安全生產中存在的問題及對策[J].石化技術,2015,02:211-212.
[3]張化強.淺析新時期化工安全生產中的問題及對策[J].科技創新與應用,2015,15:271.
[4]王曉南,李茜倩.探析化工安全生產中存在的問題及對策[J].河南科技,2014,10:238.
[5]蔡海東.化工安全生產中存在的普遍問題及其對策研究[J].中國石油和化工標準與質量,2014,07:38.