丁心連 劉偉(河南省煤氣(集團)公司義馬氣化廠醋酸分廠, 河南 三門峽 472300)
甲醇制醋酸工藝主要是以甲醇和CO為原料,采用低壓液相羰基化法合成粗醋酸,經精餾工序提純后得到成品醋酸。主要的工藝過程是醋酸的合成與精制,其合成反應是復雜可逆的化學反應。反應液溶劑是以醋酸為主體的混合物,原料甲醇、一氧化碳、催化劑等形成均相溶液,在一定的溫度、壓力下反應生成醋酸,反應過程為高溫、高壓的連續性生產過程。
甲醇制醋酸工藝生產過程涉及到甲醇、一氧化碳、醋酸、氨、碘甲烷、碘化氫等危險化學品,具有火災、爆炸、中毒、腐蝕等危險性。上述危險介質及裝置在突然泄漏、操作失控及發生自然災害的情況下,皆有導致嚴重事故發生的潛在危險,影響廠區和周邊安全。
(1)工藝裝置可能存在的事故 ①危險化學品事故。②人身傷害事故。③火災、爆炸事故。④中毒事故。⑤特種設備事故。⑥催化劑損失及質量事故。
(2)風險分析 本工藝具有化工行業生產的高危性特點,以各類事故發生的可能性、人員暴露于危險環境中的頻繁性、事故發生可能造成的后果來進行風險分析。其工藝裝置的風險主要有以下內容:①過程控制元器件流量計、液位計、壓力表、溫度表、調節閥等失效,過程失控,甲醇與一氧化碳原料配比失控、超溫、超壓,設備損壞,物料泄漏;②反應過程移熱、換熱設施出現故障或控制系統內的工藝聯鎖設置不當,反應體系溫度升高、失控;③管道內汽水混合時發生水擊造成管道破裂。④因各種異常情況導致催化劑損失或失效。⑤根據工藝需要與大氣聯通處未設置水封或引入火炬等防護措施,大量的危險、有毒化學品進入大氣,引起人員中毒,遇火源發生火災或爆炸。⑥操作人員違章操作或操作失誤引發事故。
①結合本崗位可能發生的潛在事件、突發事故類型編寫;②結合最容易發生事故的區域、地點、裝置部位或工藝過程的名稱編寫;③結合導致事故發生的途徑和事故可能造成的危害程度編寫;④結合事故前可能出現的征兆或同行業常見事故編寫;④結合崗位操作規程及工藝技術信息如工藝流程簡圖、工藝化學原理資料、物料最大存儲量、安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)、偏離正常工況后果的評估等信息編寫。
(1)編寫程序步驟 ①根據工藝裝置可能存在的事故類型進行風險分析,將本崗位涉及到的每個工序一一列出并闡明該工序的危險性。②根據風險分析制定需編寫的方案類型,如公用介質(蒸汽、工藝水、電力)中斷、電氣儀表失控、關鍵設備的突發性故障、反應器及容器的超溫超壓、人員中毒、火災爆炸等現場處置方案。③進行組織機構及職責分工,班長即是指揮長,以崗位、班組為單位進行分工,并賦予現場人員處置權限。④明確事故預警信息、事故信息接報共享程序,即發生事故后崗位到班組再到上一級的應急處理措施啟動及接報程序。⑤對應各方案類型編寫現場處置方案內容。
(2)方案涵蓋內容 因綜合應急預案編制已包含預案概況、預防程序、準備程序、應急程序、恢復程序,所以班組級現場處置方案內容及格式可不再重復涉及,以簡單實用為主。
①針對某一個方案類型,如蒸汽中斷則需明確到各個崗位的具體操作程序,中央控制室崗位和現場崗位需開閉的設備閥門位號及啟停順序,現場崗位需確認的參數及反饋內容。②應涵蓋崗位、班組人員的通訊報警的方式及接報程序。如特種設備泄漏后與檢修人員、分析人員的聯絡方式。③應涵蓋現場控制的基本方法如區域控制法、定位控制法、警戒線控制法等內容。④應涵蓋崗位上應急資源,如對講機、防化服、閥門扳手工具等。⑤應涵蓋對現場潛在危害的監測,明確污染物處理、生產秩序恢復等內容。
①以各崗位快速反應、直接有效、保護應急參與人員安全的原則,明確應急響應基本任務除搶救受害人員外,主要以配合或主動參與化解或控制事故為目的。能夠單獨對發生事故的管線、設備進行有效隔離,而不影響整個裝置安全運行的,則無需進行裝置隔離。②與上一級應急預案的銜接要對應連貫。③使用搶險救援器材、佩戴個人防護器具方面、現場應急處置能力確認和人員安全防護等需特別強調的事項。
①應制定現場處置方案的培訓、演練、考核常態化制度并保證有效實施。②將現場處置方案的要點和程序張貼在應急地點或放置崗位并設立明顯的標志。③生產工藝和技術發生變化或在日常應急演練中發現需要作出調整的,應當及時修訂現場處置方案。
在生產過程中,初起事故的發現和及時有效的處置主要靠一線及班組崗位人員來進行,崗位人員的及時有效的處置不僅能直接降低事故風險,還可以為后續應急處置贏得時間,意義重大。而這些處置需依靠不斷完善的現場處置方案作為根本性指導。通過本文的討論,揭示出現場工藝處置方案的編制規律、原則,用于指導并提高基層班組的現場處置能力。從而達到在工藝事故突發的初期階段就能夠通過班組、崗位人員的處置而避免事故擴大,減緩事故的不良影響及嚴重程度,降低本企業所承擔的風險系數,為企業的安全發展奠定基礎。