化工設(shè)備檢修安全危險因素及對策初探

黃冬梅（廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院，廣東 廣州 510725）

化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、連續(xù)性強、操作條件苛刻等特點，其設(shè)備大多在高溫、高壓、易腐蝕的環(huán)境中運行，同時由于機械磨損、腐蝕會逐漸喪失化工設(shè)備精度甚至破壞，若不及時進行恢復(fù)性檢修，缺陷會越來越擴大，輕者會出現(xiàn)故障，重者可能釀成事故，使機械過早地報廢，危及生產(chǎn)，給企業(yè)造成投失和浪費。因此，設(shè)備的檢修是必不可少的。檢修是保證化工設(shè)備的使用可靠性和人身的安全。但在目前的化工設(shè)備檢修施工過程中，由于檢修人的不安全行為、化工設(shè)備的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境有毒有害及管理過程中漏洞等原因的存在，化工設(shè)備檢修過程中會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡等事故，后果往往非常嚴(yán)重，所以必須做好檢修安全防范管理工作，安全措施有效落實，保證檢修施工的順利進行。

1.化工設(shè)備檢修過程存在的危險因素

1.1 檢修人員的素質(zhì)參差不齊

檢修人員的素質(zhì)是多方面的體現(xiàn)，它包括人的技術(shù)素質(zhì)：個人技能水平和對檢修工具熟練程度差會影響檢修工作效率而且容易發(fā)生機械事故和電氣事故。思想素質(zhì)：化工設(shè)備檢修過程如果心不在焉，干活得過且過就容易發(fā)生安全事故。安全素質(zhì)：安全素質(zhì)是最基本也是最重要的素質(zhì)。安全素質(zhì)低下是發(fā)生安全事故的最根本原因，主要表現(xiàn)為1、安全意識薄弱，對經(jīng)常檢修的項目習(xí)以為常，掉以輕心，放松安全警惕，2、危險性較低檢修項目，認為安全可有可無，事故的發(fā)生概率低，但據(jù)法則指出：每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患，所以安全事故發(fā)生是有其偶然性和必然性。

1.2.對特種作業(yè)人員安全管理、培訓(xùn)認知不到位

特種作業(yè)人員作為安全生產(chǎn)事故的高發(fā)人群，雖然對特種作業(yè)人員培訓(xùn)的必要性、重要性逐漸得到大部分企業(yè)的認同但事實上，有不少的企業(yè)在這方面認識不足，舍不得投入。一是認為對新進廠的員工進行的“三級教育”已包括了對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，再組織特種崗位個人參加特種作業(yè)培訓(xùn)是重復(fù)培訓(xùn)，存在抵觸情緒。二是企業(yè)的特種作業(yè)人員流動性大的事實，使企業(yè)對在職操作人員的培訓(xùn)存在顧慮，企業(yè)有時剛培訓(xùn)好一個工人就提出離廠，導(dǎo)致企業(yè)不愿在每個崗位上加強對員工持證培訓(xùn)。三是企業(yè)本身盲目降低生產(chǎn)成本，不愿增加安全生產(chǎn)的投入對所有特種作業(yè)員工進行培訓(xùn)。后果是部分特種作業(yè)人員沒有按規(guī)定持證上崗，容易發(fā)生安全事故。

1.3.設(shè)備的不安全狀態(tài)

化工生產(chǎn)中設(shè)備的不安全狀態(tài)一般包括：

1.3.1 防護、保險、信號等裝置有缺陷：①無防護：無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無防護欄或防護欄損壞，（電氣）未接地，絕緣不良，危房內(nèi)作業(yè)，②防護不當(dāng)：防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，防護裝置不當(dāng)，采伐、集材作業(yè)安全位置不夠，擋車網(wǎng)有缺陷，電氣裝置帶電部分裸露。

1.3.2 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷：設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求，通道門遮擋視線，制動裝置有缺陷、安全間距不夠，工件有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)施上有鋒利倒棱。

1.3.3 強度不夠：機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求。

1.3.4 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行：帶“病”運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。

1.3.5個人勞動保護用品缺失

1.4.安全管理問題

一些化工企業(yè)對檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)重視不夠，檢維修安全管理規(guī)章制度不健全，安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)格，對外來檢維修施工隊伍安全管理不到位等。化工裝置檢維修作業(yè)，危險性高，風(fēng)險大，作業(yè)人員密集，一旦處置不當(dāng)或出現(xiàn)異常，極易引發(fā)重特大事故，歷來是化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié)。如化工檢修管線、容器中不進行可燃氣體分析或分析時間過期就動火作業(yè)，那么殘留可燃物質(zhì)受熱釋放達到爆炸濃度就可能發(fā)生爆炸事故。進入容器內(nèi)部工作如果不經(jīng)過氣體抽樣檢測，有毒物質(zhì)排不干凈或氧含量不達標(biāo)就造成中毒或窒息事故。

1.5.作業(yè)環(huán)境因素影響

1.5.1 物理性危險：有害因素如設(shè)備、設(shè)施缺陷、電危害、噪聲危害。電磁輻射危害。

1.5.2 化學(xué)性危險：害因素如易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)。腐蝕性物質(zhì)。

1.5.3 行為性危險：害因素如指揮錯誤、操作失誤、監(jiān)護失誤。

1.5.4 其它性危險：害因素如機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電，包括雷擊傷亡事故、高處墜落，中毒和窒息。

2.化工設(shè)備檢修的安全措施

針對化工設(shè)備檢修過程存在的危險因素，必須做好檢修安全防范管理工作，安全措施有效落實，證檢修施工的順利進行。

2.1 加強安全教育、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全檢修組織機構(gòu)

檢修人員進行安全教育，學(xué)習(xí)安全知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。必須經(jīng)常性地開展安全教育，不斷學(xué)習(xí)和掌握新知識

安全教育的內(nèi)容，包括化工企業(yè)檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場必須遵守的有關(guān)規(guī)定。對各類參加檢修人員，都必須進行廠級、車間級、班組級安全教育，并經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)許參加檢修作業(yè)。

安全教育必須經(jīng)常不斷進行，可通過黑板報、知識競賽、安全演練等形式強化檢修人員的安全意識，在工作中杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為。

設(shè)備進行檢修前，特別是大檢修前，要針對檢修人員在檢修工作中承擔(dān)的不同任務(wù)，進行施工項目交底，內(nèi)容包括：項目內(nèi)容、負責(zé)人、具體的安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人等。

根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管，誰負責(zé)”的安全生產(chǎn)原則，任何檢修項目，均明確項目負責(zé)人，檢修安全實行項目負責(zé)人負責(zé)制。加強設(shè)備檢修工作的安全管理，明確化工設(shè)備檢修工作中各級領(lǐng)導(dǎo)和各類人員在檢修工作中應(yīng)負的安全責(zé)任，做到安全工作全員參與，各施其職。

2.2 做好特種作業(yè)人員安全管理、培訓(xùn)。

2.2.1 改變企業(yè)、職工對特種作業(yè)培訓(xùn)持證上崗的認識存在偏差，要加強對特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)法律法規(guī)和職業(yè)道德的培訓(xùn)。特種作業(yè)人員要全面學(xué)習(xí)相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，增強法律意識和責(zé)任意識，依法作業(yè)。要始終把“以人為本”理念和正確的職業(yè)道德觀教育貫穿始終，牢固樹立“安全第一”的理念，杜絕違章作業(yè)、安全生產(chǎn)違法行為。

2.2.2 要加強對特種作業(yè)人員的崗位技能培訓(xùn)。科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展，很多新工藝、新材料、新技術(shù)、新裝備被廣泛地應(yīng)用到特種作業(yè)領(lǐng)域，因此必須加強對特種作業(yè)人員的操作技能培訓(xùn)，特別是對新技術(shù)、新裝備的培訓(xùn)。特種作業(yè)人員只有熟練、扎實地掌握了先進的操作技能，才能做到安全作業(yè)，更好地確保生產(chǎn)安全。

2.3 消除設(shè)備的不安全狀態(tài)、提高設(shè)備安全

2.3.1 防護設(shè)施和安全裝置是確保人員和物件（設(shè)備、危險物品）互不接觸從而起到避免人體傷害。

2.3.2 檢修人員對所使用的工具檢查要完好、用電工具經(jīng)常檢查外觀，有沒有出現(xiàn)電線損傷裸露，出現(xiàn)問題送有關(guān)人員處理、平時按有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)制度進行保養(yǎng)和維護、使工具處于良好狀態(tài)。

2.3.3 有關(guān)企業(yè)要為員工配備相關(guān)的勞動防護用品，并且培訓(xùn)員工會正確使用勞動保護用品、預(yù)防使用不當(dāng)造成事故。

2.4 建立嚴(yán)格的安全管理制度，杜絕安全事故發(fā)生

化工檢修企業(yè)要建立嚴(yán)格的安全管理制度。按照“誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全”的原則，落實檢修施工作業(yè)的安全責(zé)任。從檢修的開始到結(jié)束，都有章可循、有法可依。如檢修準(zhǔn)備安全：要求建立“危險辨識和風(fēng)險評價”工作，使維修員工一開始就知道要維修的場所有什么風(fēng)險存在，思想上重視起來。并制定相應(yīng)的安全防范措施等。檢修作業(yè)中安全規(guī)定：佩戴出入證件、不得攜帶香煙、打火機、進入現(xiàn)場。進入檢修現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、交叉作業(yè)時要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、需要用電、用火時要辦理《用火作業(yè)許可證》《用電作業(yè)許可證》等。檢修完工安全驗收：要做到工完、物盡、場地清。外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)、施工質(zhì)量的獎罰措施。

2.5 作業(yè)環(huán)境因素的防護

2.5.1 物理性危險防護措施：消除設(shè)備、設(shè)施缺陷、做好用電安全如有漏電保護、盡量使用安全電壓、做到電氣隔離、噪聲危害做到隔聲、消聲、吸聲。材料需要x光探傷要人員隔離措施。

2.5.2 化學(xué)性危險防護措施：保管好易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)做到有登記知去向。建立。專門的氣體防護機構(gòu)。

2.5.3 行為性危險防護措施：上級領(lǐng)導(dǎo)要科學(xué)決策不能以權(quán)亂下指令、造成指揮錯誤、維修人員按章操作、避免操作失誤、維修人員進入設(shè)備內(nèi)工作、外面必須有人員執(zhí)行監(jiān)護工作。

2.5.4 其它性危險防護措施：使用個人安全防護用品防止機械傷害、物體打擊、在雷雨季節(jié)工作注意防雷擊傷亡事故、高空作業(yè)要系好安全帶防止高處墜落事故。

3.結(jié)語

化工生產(chǎn)的特點決定了化工設(shè)備檢修具有作業(yè)復(fù)雜，技術(shù)性強，風(fēng)險大的特點，只有在檢修前對危險因素進行全面分析，消除可能存在的各種危險，才能確保檢修作業(yè)的順利進行，保證檢修的質(zhì)量，做到安全檢修，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

[1]化工安全技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2008，133-206.

[2]徐海軍.淺談化工設(shè)備檢修過程中的安全措施[J].科協(xié)論壇，2011（6），54-55.

[3]杜繼文.淺談化工設(shè)備的安全處理[J].中國科技博覽，2012（13），7.