德士古氣化爐原始烘爐的優化策略解析

徐鵬（蒲城清潔能源化工有限責任公司，陜西 渭南 715506）

德士古氣化爐在最初的階段只是針對于石油工業來應用的，在工業革命后，各種能源的開發利用有了更加成熟的技術，能源的開采使用率進一步提高，造成能源危機出現，德士古氣化爐開始轉向了煤炭氣化方面的研究。從我國的應用現狀來看，很多的大化肥裝置基本上都是采用這種德士古氣化爐，以水煤漿為氣化原料，對于我國的能源化工產業發展具有重要的作用。

1.德士古氣化爐原始烘爐的影響因素

1.1 抽引蒸氣的溫度和壓力

抽引蒸氣的主要作用是保持德士古氣化爐原始烘爐過程中真空度的恒定，蒸氣的壓力一般是1.1MPa，氣化爐的真空度與抽引蒸氣的溫度和壓力有直接的關系，溫度過低，則其中會有一定的冷凝水，如果不及時的疏水，冷凝水會在蒸氣管道內匯集來回流動，給氣化爐真空度的距離造成波動，使氣化爐出現回火或者是熄火。而且如果冷凝水數量達到一定程度，會對蒸氣管道內形成水擊，影響到烘爐正常使用。此外，若爐膛的真空度發生變化時，氣化爐中的火焰顏色、形狀以及煙道氣溫等也會發生變化。真空度增大，火焰使細長狀、顏色為藍色、煙道氣溫升高；真空度降低，則火焰為短粗狀，顏色為紅色，煙道氣溫降低。

1.2 燃料氣的壓力和用量

在原始烘爐過程中，一般主要是通過燃料氣的燃燒來提供熱量的，因此，燃料氣的閥門開度和壓力直接決定著烘爐溫度的大小。通常狀況下，燃料氣的壓力為0.4MPa，在進行烘爐時，通過調節燃料氣的大小，來控制爐膛的溫度，這一過程中，如果燃料氣的壓力增大，則爐膛溫度提升，會逐漸向上偏離烘爐曲線，使氣化爐真空度減小；若燃料氣的壓力減小，則爐膛溫度降低，使爐溫向下偏離烘爐曲線，不及時處理的話會造成氣化爐熄火，因此，要對燃料氣壓進行合理的控制。還有一點需要注意的是，在烘爐的過程中，在爐溫升高的影響下，需要用到的燃料氣也就會增多，尤其是在升溫階段更為明顯。

1.3 氣化爐的液位

在進行氣化爐原始烘爐的過程中，要從始至終保持氣化爐的液位在下降管管口以下，而且還要有一定的距離。氣化爐液位位置過高，會造成下降管管口的封堵，使蒸汽不能正常的抽引，影響到爐膛負壓的形成，爐膛出現回火現象，嚴重的話可能會導致烘爐燒嘴燒毀，引發火災和人員傷亡事故；氣化爐液位位置較低時，也就是距離下降管管口很近，則其可能會在氣流的帶動影響下發生上下波動的情況，對氣化爐的真空度造成影響，這樣也同樣可以導致氣化爐出現回火或者是熄火現象。

2.德士古氣化爐原始烘爐的優化策略

2.1 抽引蒸氣的溫度和壓力方面的優化

管理人員在日常管理時，要對這方面加大重視力度，不可輕視。如果發現蒸汽管網出現壓力升高爐溫下降時，就要適當的加大燃料氣的用量，使爐溫恒定。根據燃料氣用量與真空度之間的關系，真空度每增加月100Pa，燃料氣需增加約3Nm3，這樣的比例關系主要是蒸汽壓力出現波動造成真空度增大，蒸汽抽引量增加，使爐膛內的很多的高溫氣體被抽走，因此需要更多的燃料燃燒作為補充，才可以保證爐膛溫度的穩定。另外，就是在實際的運行過程中，如果真空表發生故障，則可以根據氣化爐中火焰的形狀、顏色以及煙道的氣溫等因素，來實現對其真空度的調節和判斷。

2.2 燃料氣的壓力和用量方面的優化

在燃料氣壓出現波動時，工作人員要及時的調整調節閥，控制好爐膛溫度，使烘爐可以正常的運行。與此同時，在原始烘爐期間，管理人員應該依據燃料氣的預期用量，及時進行調配，加大與相關部門的協調合作，以最大化的確保燃料氣供應的穩定性和連續性，有效的規避因為燃料氣用量的不當所造成的整個燃料氣管網的波動，使氣化爐的正常工作受影響的現象的發生。

2.3 氣化爐的液位方面的優化

在氣化爐的液位這一方面來講，對于液位的合理有效控制是非常有必要的，相關工作人員要通過對預熱水流量的調節，來實現對氣化爐液位的合理控制，然而，預熱水出于保護下降管的需要，它的流量不能過低，具體的可以通過參考氣化爐出口位置的氣體溫度來進行最后確定，一般情況下，可以將其控制在150—250t/h。

3.結語

綜上所述，在氣化爐原始烘爐的過程中，如果可以對上述因素進行有效控制，就可以保證升溫曲線與原始烘爐曲線相接近。對于氣化爐出現回火或者是熄火現象，除了上述提到的，出現的原因有還很多種突發性的，例如裝置停電、儀表空氣出現故障等，需要進行多方面、全方位的分析，妥善處理。

從當前我國的德士古氣化爐應用現狀來看，原始烘爐過程具有重要的作用，因此相關工作人員要加大重視力度，對于影響德士古氣化爐正常工作的因素進行綜合分析，找出原因，采取正確合理措施進一步優化完善，使德士古氣化爐的功能正常的發揮。

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