沖壓設備快速換模技術研究

何 偉，邱祥泳

（哈爾濱電機廠有限責任公司，哈爾濱 150040）

1 快速換模技術的基本要點

對內部作業和外部作業進行劃分這是快速換模技術應用的最基本概念，在換模作業工作中，將整個過程中劃分為內部準許、準備調整和外部準備作業。這樣就可以在沖壓機停機時將所有的準備工作都做好，而沖壓機停下后可以快速將模具進行安裝并進行產品的產出作業。同時利用沖壓設備運行的時間來進行外部準備作業，即可以對模具進行修復，對工具和材料進行準備等各項工作。

同時為了能夠縮短機床設備的停機時間，需要將可以轉換為外部作業的內部作業全部進行轉換，這樣就可以在機床正常運行時做好換模的各項準備工作，縮短沖壓機的停機時間。

無論是內部作業還是外部作業，都需要對其進一步優化，這樣通過調整內部準備和外部準備的時間，可以有效縮短準備時間，確保設備的正常生產運行，有利于生產效率的提高。

2 快速換模的基礎工作

2.1 模具管理

在模具管理工作中，需要確保模具庫中各個模具都要具有清晰的標識，而且需要按產品系列進行定位和編號，統一進行擺放，而且在模具標識上還需要將模具的狀態進行標識清楚，在移走模具時，標識仍需存在，這樣有利于模具回庫后能夠更快地找到原位。

2.2 模具庫區域劃分

在模具庫管理工作中需要編制模具定位總表，這樣可以將模具更快地進行定位，而且在模具庫內還需要有設備維修區，將待維修的模具放置在該區域內，在沖壓線外放置需要耗時較多的維修調試模具，只有維修調試合格后的模具才能歸位到原位置上進行放置。

2.3 模具設計的標準化

要想確保快速換模技術的實現，就需要確保模具設計的標準化。特別是在進行模具設計過程中，與快速時間有關的幾種參數要做到標準化，這幾項參數在設計時不能隨意進行變更，沖壓模具的上下模具底板的長、寬和厚都要做到規范性和標準性，這樣可以有效地縮短對沖床閉合高度的調整時間，有利于換模時間的縮短。

2.4 確保臺車數量配比

由于在快速模具技術中需要拆卸掉沖壓在線的模具后才能將需要更換的模具換上去，這就需要數量相匹配的臺車，這樣才能有效確保快速卸下及快速裝上目標的實現。

3 快速換模技術在沖壓設備中的應用

3.1 快速換模技術的關鍵步驟

需要將換模作業的整個過程進行細分后，對作業過程中的各個環節及各個要素進行完整的記錄，根據記錄來發現問題，并及時進行調整。

由于換模作業過程中分為內部準備和外部準備兩大類，所以需要對記錄的數據進行分析，從而區分出外部準備和內部準備的時間。同時還需要在換模前進行模具點檢表的填寫，這樣就可以有效地提高外部準備工作的質量，確保內部準備時間的減小，有效保證換模后模具沖壓的正常。

采用平行作業法、旋轉式一次鎖定法、工具放置位置統一法和改良裝置等方法來縮短內部準備的時間，確保換模時間的縮短。同時還可以將內部作業準備進行細分，將近似的環節進行合并，這樣可以有效縮短換模的時間。

3.2 快速換模技術在沖壓設備中的具體應用

在很多沖壓車間的沖壓工段作業時，由于壓力機需要承擔多種型號部件的生產，這樣就需要進行高頻率的換模，這就使得換模過程中的相對時間較長，特別是換模技術利用串行作業方式，在設備停機后才會對工具進行準備，導致大量的時間被浪費，因此可以利用快速換模技術來改善傳統換模中存在的問題，有效提高生產效率。

首先，實施內外換模分離。其次，縮短外換模時間。最后，縮短內換模時間。

4 結語

在沖壓作業過程中，應用快速換模打底可以有效縮短換模的時間，確保壓力機利用效率的提高，有利于經濟效益的實現。而且隨著對快速換模技術研究力度的不斷加大，換模時間將會進一步縮短，這對于沖壓作業效率的提升將具有極為重要的意義。

［1］ 都云飛，張宗富.快速換模（SMED）在工程機械制造工廠的應用研究［J］.建設機械技術與管理，2013，（11）：189.

［2］ 王兵.多品種小批量定單條件下PX公司縮短換模時間的應用研究［D］.廣州：華南理工大學，2012.

［3］ 吳凡，周炳海.基于SMED快速換模的機加工設備效率改善［J］.機械制造，2009，（10）：103.