收割機作業中減少谷粒損失的措施

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收割機作業中減少谷粒損失的措施

■江西吉水縣農機局劉開順

1　合理裝配相關零部件

（1）要正確安裝分禾器。分禾是收割機作業的第一道工序，分禾質量的好壞直接影響續后的作業工序和谷粒的損失。為此，安裝和調整分禾器要做到：分禾器中心線要垂直于割臺的動刀桿，分禾器尖與切割器高度一致。若分禾器變形，應及時校正，以免漏割、斜割而造成稻谷損失。

（2）要合理安裝脫粒滾筒齒桿的數量。在滿足稻谷脫粒干凈的前提下，應盡量減少滾筒齒桿。收割秈稻，一般安裝3根齒桿就能滿足脫粒的需要。若收割粳稻、難脫作物或收割濕度較大的作物，可安裝4根或6根齒桿，每根相間90度或60度安裝。同時要做到及時清理篩網，減少排草口谷粒損失。

2　合理進行技術調整

（1）合理調整撥禾輪。撥禾輪的高度確定：撥禾輪及撥齒轉至最低位置時，應作用在作物切割處以上三分之二的部位。過高易打擊稻穗部，過低易在撥禾板上掛莖桿。撥禾輪的前后位置調整到割臺處于切割位置時，撥禾輪軸位置應在切割器的正上方較合適。

（2）合理調整撥禾輪板的傾角。收割直立或輕微倒伏的水稻時，撥禾輪板應垂直向下，這樣可減少撥禾輪板與稻穗頭的接觸，減少谷粒損失。收割倒伏的水稻時，撥禾輪板向后傾，并將撥禾輪降低和后移。

（3）合理調整伸縮桿偏心位置。伸縮桿伸出時，與割臺底板間隙為5～10mm。縮進時與中間輸送槽被動輪方向應縮至攪龍圓筒外周面。調整伸縮桿偏心位置，能防止割臺喂入口翻草造成谷粒損失。

（4）合理調整風扇、調節板等。調整風扇的轉速、振動篩的振幅和排雜口的調節板位置，可減少清選損失。收割秈稻時，當谷粒被吹出損失時，風扇轉速應選低些。當收獲晚粳稻時，因清選量較多，可適當調大振動篩的振幅。收獲秈稻或清選量不大的谷物時，則適當減少振幅，減少拋出損失。調節板位置的調整：調節板位置越陡，吹出的谷粒損失也越少，但谷粒含雜率將增大；調節板位置平，谷粒清潔度提高，但清選損失也同時增加。因此，在作業中應根據實際情況進行調整。

3　正確操作使用

（1）正確開好割道。應沿田塊的右邊選割出一行，然后采用二到三次倒車前進直線斜割的辦法，開出田角割道后，再轉彎直線收割。收割機下田遇田埂高時，應在田塊的右角先用人工割出一塊空地，以免壓禾造成谷粒損失。

（2）收割時盡量中大油門走直線。收割機作業中，應采用中大油門工作；當收割機到田頭或離開割區轉移時，應繼續保持中大油門，運轉30秒鐘左右，以確保機器內水稻脫粒清選干凈，減少谷粒損失。收割時盡量走直線，避免邊收割邊轉彎，壓倒水稻造成谷粒損失。

（3）先動后走。收割機作業時，先結合工作離合器，讓割臺切割器、輸送裝置、脫粒、清選等工作部件先運轉，達到額定工作轉速，再駕駛收割機行走收割作業，這樣可以防止切割器被稻莖桿咬住，減少谷粒浪費。

（4）遇濕等干。早晨露水大，水稻潮濕，一般要等到上午9時左右，露水干了，再駕駛收割機收割。如稻田中有水，應提前幾天放盡水，曬好田（人踩上去，沒有腳印），這樣可提高作業效率，還可避免收割機工作部件堵塞和減少稻谷的浪費。

（5）掌握合理速度。收割機作業速度直線關系到作業效率和質量，如果水稻產量500kg/畝以上，可選用1擋作業；如果水稻產量在400kg/畝以上，可用2擋作業；如果水稻產量在400kg/畝以下，可用3擋作業。這樣可提高作業效率，減少稻谷浪費。

（6）收割機作業中的注意事項。①收割機作業中途盡量減少停車，若遇故障停車時應及時切斷收割機動力，減少撥禾輪的撥禾損失。②排除堵塞故障時，應回收被堵塞作物秸桿，重新喂入脫粒、清選，以減少損失。③在作業時，若發現排出的稻草有谷粒損失，要停機（發動機熄火）清理篩網上的稻草和雜物，以減少谷粒損失。④接糧員要注意避免在放糧過程中的漏、拋、撒等浪費現象。