2014年萊歇公司專題討論會

2014年萊歇公司專題討論會

2014年9月25～26日，德國萊歇公司在杜塞爾多夫舉辦了專題討論會，來自50余個國家300多名代表參加了會議，發表了23篇文章，現將有代表性的文章簡介如下：

萊歇公司研究部門介紹了新的LM70.4+4和LM75.4+4磨機，裝備功率可達13 000kW，機內不僅安裝了技術優良的選粉機，還新配置了8臺電機的COPE傳動系統。按水泥品種需要，粉磨產量分別為300和500t/ h，結構設計緊湊，采用智能控制系統。此類磨機不僅滿足基本需求，還可取代目前礦山開采行業大量應用的SAG型磨機。公司已銷售1 940臺輥式磨，其中310臺用于粉磨熟料和礦渣。

RENK公司介紹了COPE傳動系統，磨盤由8臺電機帶動新的驅動系統，新的驅動系統未采用錐型齒輪，垂直布置在行星齒輪邊上，采用單臺電機調頻控制，能調節所需速度，電機垂直布置有利于粉磨產生的應力均勻地作用到基礎上，且能快速更換電機。傳動系統具有較高的能效且具有更大的利用率和富余量。

魏瑪Baubous大學介紹了德國水泥工業使用礦渣的情況：德國每噸水泥釋放825kgCO2，而其中60%來自CaCO3分解。為減少CO2排放，粉磨水泥時可加入礦渣和其他混合材生產復合水泥以減少熟料摻加量。目前德國鋼鐵工業年產700萬噸礦渣，將礦渣和水泥熟料同時在輥式磨內粉磨可滿足復合水泥性能。萊歇公司專家稱，礦渣和水泥熟料分別粉磨后再混合，同樣能滿足水泥性能要求且電耗低。

瑞士Holcim公司代表作了“輥式磨粉磨水泥在Holcim公司的發展過程”的發言，指出輥式磨粉磨水泥和礦渣與球磨相比，具有能效高、水泥性能優良且在生產過程中不同品種產品易于更換的優點。1998年在越南興建第一臺LM46.2+2水泥磨，目前已有19臺在世界各地粉磨水泥和礦渣，并計劃在尼日利亞興建LM70.4+4輥式磨。從生產來看，在粉磨5 000cm2/g細度的水泥時，輥式磨較球磨能耗低約71%，也較聯合粉磨系統優良。公司建議未來的輥式磨需降低輥壓、減少噴水量、簡化維護、減小部件磨損及改善操作靈活性等。

德國Spenner水泥廠于2011年興建了一臺LM46.2+2粉磨站，地基設置了彈簧以減震。粉磨比表面積為4 650cm2/g礦渣水泥時，產量70t/ h，電耗40kWh/t。

沙特南方水泥廠安裝了兩臺LM56.3+3用于粉磨水泥，未來產量為9 000t/d。另安裝了一臺LM56.4、5 600kW生料磨。

阿聯酋安裝了一臺LM28.2D煤粉磨，90μm篩篩余12%，產量40t/h。

尼日利亞代表稱，非洲人口快速增加，2020年需水泥3.4億噸，而2013年水泥產量為1.75億噸。北非國家水泥消耗年人均為500～1 000kg，其他地區低于100kg/人·年，因而需要興建大量的水泥生產線。

南非某廠介紹了LM50.4生料磨粉磨難磨的磷灰石，Bond指數為25kWh/t，磨蝕部位均用陶瓷襯板，2000年投產至今已14年，選粉機、傳動齒輪、磨盤全部更換。現正進一步優化，磨蝕費用較球磨低50%。

印度某廠生產粉煤灰水泥，使用LM56.3+3水泥磨，電耗26kWh/t。另一廠家使用LM53.3+3SL粉磨火山灰，比表面積為4 250cm2/g，產量162t/h，電耗24.5kWh/t。

陳友德編譯自

No.6/2014Cement International