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從雷炳林及其發明看中國近代紡織科研發展

2015-04-05 16:31:58鄧可卉楊小明
絲綢 2015年6期

蘇 軒,鄧可卉,楊小明

(東華大學 紡織學院,上海 201620)

歷史與文化

從雷炳林及其發明看中國近代紡織科研發展

蘇 軒,鄧可卉,楊小明

(東華大學 紡織學院,上海 201620)

近代以來,西方先進的動力機器紡織傳入中國,向傳統的手工機器紡織發起挑戰,唯有積極開展紡織教育、紡織科研才能推動中國紡織業發展進步。作為中國近代著名的紡織工程專家,雷炳林于1936年發明了“雷炳林式大牽伸”和“雙孔導紗喇叭法”,前者獲得國內外多個發明專利,雷炳林可謂是中國近代紡織科研的開拓者。受雷氏大牽伸的啟示,隨后有“春座式大牽伸”和“紡建式大牽伸”的發明相繼問世,進一步推動了中國近代紡織科研的發展。通過探析雷炳林及其兩大發明,雷炳林對紡織科研的開拓及對新的大牽伸機構發明的啟示,引發對中國近代紡織科研發展的思考。

紡織科研; 雷炳林; 大牽伸; 鄒春座; 紡建

紡織工業的發展主要依靠紡織教育和科研。進入近代,中國傳統的手工紡織業發展受到西方動力機器紡織的沖擊,引進外國先進的技術和設備是發展中國近代動力紡織業的第一步,而只有通過開展紡織教育、進行紡織科研創新才能和西方紡織業相匹敵,雷炳林正是中國近代紡織科技創新的領軍人物。雷炳林通過多年試驗,反復研究,在外國先進設備的基礎上發明創新,獲得國民政府頒發專利的同時,還獲得外國授予的專利證書,將其發明創新傳播到世界多國,扭轉了中國近代紡織一味吸收利用的局面,轉為主動出擊,為中國近代紡織業在世界贏得了一席之地,且引領了國內一股紡織科研創新的熱潮,可以說雷炳林是中國近代紡織科研發展的開拓者和功臣。因此,對雷炳林及其發明進行一定的研究可增進對中國近代紡織科研發展的認識,具有重要的意義。

1 雷炳林對紡織科研的貢獻

1.1 雷炳林簡介

雷炳林的發明獲得成功,源自兩個方面:一是他對祖國的熱愛,一是他對紡織事業的熱愛。正是這兩個熱愛,促使他為中國近代紡織科研做出重要貢獻。出生于1882年的雷炳林,早年跟隨父親到美國謀生,從事紡織相關的業務,但是雷炳林感到業務面狹窄,“惟覺該公司僅織汗衫與襪,不若布疋需要之廣”[1],于是立志學習紡織,在叔父的資助下,進入美國賓州費城紡織學校修習紡織,其對紡織專業的熱愛由此發端。及至1910年,雷炳林學成歸國,先后輾轉上海、廣州等地,從事紡織相關業務。1916年,受張謇先生的邀請,出任南通紡織染專校教授,任教七年來,將自己在國外學到的先進紡織知識和技術毫無保留地傳授給國內有志紡織的人士,南通紡校也參照費城紡校安排課程與實習。隨后雷炳林又應邀到永安紡織公司工作,先后在永安一廠和永安三廠出任主任及工程師等職務,雷炳林“通過改良機器,保證出品精良,從而減輕成本”[1],經過反復試驗,一次次的失敗,終于1936年發明了“雷炳林式大牽伸機構”和“雙孔導紗喇叭法”。雷炳林作為中國近代早期留美學習紡織的一員,毅然選擇回國從事紡織教育和科研等相關工作,堅守在紡織行業三十余年,并完成兩項重大發明,無不體現其對祖國和事業的熱愛。

1.2 雷炳林的發明

雷炳林在1936年發明了雷氏大牽伸及雙孔導紗喇叭法后,紡織刊物上發表了多篇相關介紹文章,有雷炳林自己撰寫的,如“棉紡大牽伸機伸彈器發明經過及其特點概說”[2]、“皮圈式牽伸之我見”[3]、“細紗機上羅拉重錘應改善之我見”[4];有雷炳林的演講內容,經專人記錄刊載于期刊的,如“雷炳林式大牽伸與雙孔導紗喇叭法”[5]為雷炳林在申新二廠的演講內容,“關于并條粗紗和大牽伸的討論”[6]為雷炳林在中國紡織學會學術組第三次學術講座上所作演講;亦有一些學者對雷炳林的發明進行專門介紹和研究,如“雷炳林氏大牽伸成績報告”[7]、“紡織先進雷炳林先生又一新發現——雙喇叭”[8]、“發明家雷炳林氏訪問記”[9]、“使用雷炳林氏發明粗紡機雙孔喇叭及精紡機大牽伸之究研”[10]、“論雷氏式大牽伸”[11]、“雷炳林氏精紡大牽伸裝置概況”[12]、“從牽伸波上看雷氏雙喇叭粗紡機”[13]、“粗紡機雙孔導紗喇叭裝置法及其工作實況”[14]等;還有雷炳林發明的簡單報道,如“紡紗機上兩大發明”[15]、“雷炳林氏大牽伸試驗成功”[16]。近代關于雷炳林的發明文章有十余篇,充分體現出兩項發明的重要性,被國人廣泛應用和研究,切實提高生產效率,取得一定成績,有效地推動了中國近代紡織科研和工業的發展。通過研讀這些文章,可對其發明有比較深入的了解。

1.2.1 雷炳林式大牽伸

牽伸機構的歷史可追溯至1738年,英國人盧氏(Leueis Paul)發明數對平行羅拉,通過依次增加表面速度而發生牽伸作用。后在1768年,英國人奧氏(Ark Wright)發明了四對平行羅拉細紗機,原理與前者同。1868年,佛勒(Fuller)為減少浮游纖維,將木質中上羅拉改為鐵質,產生不加壓自重保證長纖維的順利牽伸通過,作為大牽伸發明的開端。1921年由西班牙人卡薩布蘭克斯(Casablancas)最先試驗成功皮圈式大牽伸,即著名的卡氏皮圈式大牽伸[17]。該機構通過為羅拉間增加皮圈設計,加大對纖維的控制力,有效降低浮游纖維,提高出紗質量,牽伸出更均勻的棉紗,該機構一經發明,即被廣泛使用,中國近代各紡織廠也紛紛使用該機構牽伸棉紗。

雷炳林式大牽伸機構簡稱雷氏大牽伸,是在卡氏皮圈式大牽伸的基礎上發展而來。卡氏皮圈式大牽伸雖有很多優點,但隨著使用的加深,其自身存在的一些問題逐漸暴露,由于固定的皮圈架設置,皮圈經長時間使用而發生松懈,導致出紗不勻等問題,必須及時更換皮圈,但同時又增大了生產成本,其張緊器申請了專利,不得隨意利用[2],上、下張緊器均為固定且無彈性,其速率快慢不勻導致紡成紗支粗細不均[3],還需同時插入,手續較為復雜[17],且卡氏大牽伸主要針對埃及棉等長纖維,而中國紡紗以短纖維為主。雷炳林憑借多年經驗,認為中國紗廠改造大牽伸機應基于皮圈式,并考慮原棉及女工能力等因素,“采用構造簡單,而機件牢固,并工作便利之式為最要”[2]。雷炳林在卡氏皮圈大牽伸的基礎上進行改造,保持了原有的三排羅拉結構,在中上羅拉和中下羅拉上分別套伸皮圈,去除了卡氏大牽伸的固定皮圈架,改為可活動的雙位皮圈架置于中下羅拉,用以管制四個皮圈,皮圈架兩端的凸起卡入兩邊特制的蜻蜓頭凹口內,避免其左右移動。雷氏大牽伸的專利部分為伸彈器,分上伸彈器和下伸彈器,下伸彈器卡入雙位皮圈架后的缺槽中,下皮圈一端套伸在中下羅拉,另一端用下伸彈器繃緊,上伸彈器的長度同雙位皮圈架,其兩端卡入與雙位皮圈架相同的蜻蜓頭凹口內,上皮圈一端套伸在中上羅拉,另一端用上伸彈器繃緊。上伸彈器頂部設計了一個凸起,通過套伸彈簧,頂住馬鞍中部,通過彈性變化以控制皮圈[11]。

經過改進后,雷氏大牽伸在功能和效率上較卡氏皮圈大牽伸有所進化和提升。當皮圈進行牽伸時,針對不同的纖維,上伸彈器頂部突起套伸的彈簧可發生細微變化,以增加皮圈對纖維的控制,保證出紗均勻。當皮圈因久用產生松弛現象后,上、下伸彈器卡在同一蜻蜓頭凹口內,只需簡單調節蜻蜓頭的位置,即可方便的控制上、下伸彈器的移動,使得皮圈重新繃緊,恢復其對纖維的正常牽伸,保證出紗的質量和產量。雷氏大牽伸的加壓裝置一改以往的直接重錘和自動彈簧杠桿,而設置了杠桿重錘加壓裝置,節省制造成本,減輕機身重量,減少動力消耗,并延長房屋等使用壽命[4]。在雷炳林大牽伸改造完成后,程甲山[7]及歐陽威廉[11]等均通過試驗對比研究了雷氏大牽伸和卡氏大牽伸的實際生產效率,在支數與捻度均相同的情況下,雷氏式所牽伸出的棉紗的強力和格令均大于卡氏式的。

雷氏大牽伸的發明繼承了牽伸機構發明的一貫風格,在充分吸收原有機構優點的基礎上,通過對細節部分加以修繕,實現牽伸效率的提高和出紗品質的完善。除沿襲大牽伸更迭發明的設計方式外,從手工紡績中獲得啟示的這一設計理念也為雷炳林所沿用。卡氏皮圈大牽伸上皮圈的設計即為模擬手工紡績的手指皮膚,雷炳林在此基礎上,設計了可隨意調節的伸彈器,且增加了彈簧設計,模擬手指間的松緊可控。因此雷氏大牽伸上有兩項內容受到手工紡績的啟示,一項沿襲卡氏皮圈大牽伸,一項為雷炳林所開創。

1.2.2 雙孔導紗喇叭法

雷炳林在永安第一廠設計發明了雙孔導紗喇叭裝置,旨在增強粗紡機的復合作用,使產量增加。改造方法十分簡便,將頭道粗紡機上的單孔導紗喇叭頭改為雙孔,適度加寬前、中、后羅拉間距,并加重前后重錘。可使一臺粗紡機生產雙倍產量,原導入一根棉條,現增為兩根,產量加倍,錠子少用一半[5]。永安一廠改革后,頭道粗紗機停開約十分之三,同時增加了萬錠細紗機,且經改造后,人工、房屋、動力及物料等均可減少[8]。吳光燾[10]在永安第三廠進行試驗,普通粗紡機為八十錠一臺,只能供給細紗兩千錠,而經改造后,粗紗初紡機一臺可供細紗四千錠,由此減了一半成本,事半功倍。此外還有何永江[13]及培芝[14]等均對雙孔導紗喇叭法進行過一定的研究。

1.3 雷炳林的收獲

雷炳林創造了兩項發明后,便“呈請實業部準予專利”,實業部于1937年4月批準大牽伸專利五年,于當年11月頒發了第97號專利執照。后雷炳林繼續研究,對下皮圈伸彈器進行改良,使用彈簧做壓力鞍架器等,1939年7月“呈請國民政府經濟部追加獎勵專利”,經濟部于同年10月31日準予追加專利在案。同時雷炳林向國外紡織先進的國家呈請專利,先后獲得英國政府、印度政府及美、德、法、意、瑞等多國頒發的發明專利[1,18],從側面反映出雷炳林發明的重要性和影響力。在1947年的全國紡織工業生產會議上,雷炳林發表了倡導全國棉紡廠采用其兩項發明的提案,通過改裝雙孔喇叭,可使產量增加一倍,減輕生產成本,雷氏大牽伸可紡制出強力增高,更加均勻的紗條,且能夠增加產量[19]。此外,他在會上亦提出了改良技術[20]、訓練技工[21]、培植紡織人才[22]等多項提案。在“技術家的責任”[23]一文中,雷炳林倡導中國紡織技術人員應“從技術方面力求改進,提高品質,增加生產,減低成本,庶幾能與外貨對抗”,該文及以上提案體現出一位技術專家對中國近代紡織業發展的關心和支持。此外,雷炳林還發表過與原棉相關的文章,如“對棉麥借款之管見”[24]、“論原棉之增產”[25],體現其對棉紡業紡織原料的重視。

2 雷炳林發明對近代紡織科研的帶動

雷炳林的發明不僅直接提高了紡紗生產效率,推動紡織工業的進步,且帶動了中國近代一股對大牽伸改革、創新的熱潮,隨后又有“春座式大牽伸”和“紡建式大牽伸”陸續發明,國人已逐漸由被動使用國外大牽伸機構改為主動進行機構和形制的改造,以切實提高生產效率。

2.1 鄒春座和春座式大牽伸

時任中國紡織建設公司工程師的鄒春座于1947年發明了“春座式雙重皮圈大牽伸”,獲得經濟部授予的五年專利[26]。春座式大牽伸在卡氏皮圈大牽伸的基礎上改造而來,為后羅拉增加套伸皮圈,由此三排羅拉的中羅拉和后羅拉都有了皮圈設置,謂之雙重皮圈,旨在提高后羅拉的功效,進一步加大牽伸效率,節約生產成本。鄒春座在中國紡織學會第十二屆年會上發表論文介紹了該機構多項優點:1)牽伸效率較普通單重皮圈增加五十倍以上,可廢止一道或二道粗紗,直接使用頭號粗紗或棉條紡成細紗;2)如仍使用二號粗紗,可增加粗紗格林,增加細紗出數;3)去除皮輥架等,構造簡單;4)無鐵棍裝置,減少細紗斷頭;5)后皮圈的設置進一步減少浮游纖維,紡出更均勻的紗支[27]。鄒春座在論文中提到其前后耗費十年時間完成此項發明,由此推算,大抵于1937年即開始籌備改造。而雷炳林發明雷氏大牽伸并獲得政府專利恰于1936年,并且雷氏大牽伸也是基于卡氏皮圈式大牽伸進行的改造,因此從時間上和改造方向上可推測鄒春座受到了雷氏大牽伸發明的影響。

鄒春座耗時良久完成發明,主要是“限于資力,為職務所羈”[27]。鄒春座作為紡織工程師,對紡織機械原理有一定的掌握,可以從理論上完成對卡氏皮圈大牽伸的改造,設計出雙重皮圈,但在投產使用之前,須經過大量、反復的試驗。在研究初期,鄒春座曾先后在多家紡織企業供職,發明試驗時斷時續。后生產出多套牽伸機構,在自創的鐵木小型機上試驗,獲得一定成績,遂在無錫創辦了泰記家庭紡紗社,生產“泰”字商標的紗,但由于其前紡機器全為自制,因此不能充分發揮雙重皮圈牽伸的效率。隨著抗戰勝利,鄒春座獲得了中國紡織建設公司總經理束云章的支持,由紡建公司第二機械廠代為制造,在不斷的改良和試驗下,對比不同式樣,最終完成了春座式大牽伸的發明。

鄒春座進入紡建公司后,不僅完成了雙重皮圈大牽伸的發明,還對各式大牽伸進行比較研究[28]。他通過觀察各式牽伸機構,認為構造雖有別,但原理相同,均為“粗紗經鐵棍、皮圈及皮輥以紡成細紗”,因此只要做到“裝置正確,運轉靈活,揩掃清潔”,方能保證牽伸良好,減少不同機構間的差異。鄒春座主要從兩方面比較牽伸機構的優劣,一為考慮牽伸校正后,是否易于變動,二為機構是否易于揩掃。經過對多個牽伸機構的比較,針對第一點得出的結論為:用重錘的優于使用彈簧的,構造簡單的或堅固的要比構造復雜的或精巧的更好。對于第二點,鄒春座認為皮圈上的小絨輥與中后羅拉上的下絨輥十分重要,應隨時清掃。除了大牽伸機構,鄒春座還對清花機[29]及自動布機[30]等有所研究。此外,鄒春座對中國近代紡織經濟、紡織工業發展等有一定的研究,并將自己的觀點撰文發表于近代紡織期刊[31-35],以期與大家共同探討。

2.2 中國紡織建設公司和紡建式大牽伸

中國紡織建設公司(以下簡稱“紡建公司”)是國民政府在抗戰勝利后接收所有在華日本紡織廠而成立的當時唯一一家國營性質的紡織企業,其部分規模堪稱當時全國乃至世界之最。正是基于如此雄厚的實力,豐富的紡織設備,充足的資金,紡建公司得以完成大牽伸機構的改制和創新,“紡建式大牽伸”正是紡建公司上海第二機械廠對日本O.M.B.式大牽伸的仿制及改進,于1946年底繪制圖樣,1947年試制完成,送至紡建公司第七、十五、十六等紡織廠試驗,生產達標后開始制造該大牽伸機構。紡建式大牽伸不僅繼承了O.M.B.式大牽伸的全部優點,且進一步提高功效,可紡制20至120支的粗、細紗,牽伸倍數自15至30。“紡建式大牽伸”一文介紹了該機構的十項優點:加壓系統各錠獨立,完全廢除了重錘、扎鉤、大鐵棍等裝置,皮圈的清潔和更換變得更容易,可任意更換彈簧,車面變窄,羅拉凳子傾角增大以減少棉紗斷頭,利用彈簧吸收震動,采用不生銹的合金配件,羅拉中心距離可自由調節,增大了牽伸倍數。相較于O.M.B.式大牽伸,紡建式大牽伸增加了前皮輥彈簧保險和凸凹式張緊器,并且對上皮圈架的下腳張口和下皮圈架的凸出梢釘進行熱處理,增強硬度,彌補缺陷。該大牽伸機構可實現紗支產量的增加,并且降低制造成本、改進紗支品質,以此爭取更大的海外市場[36]。紡建公司除研制牽伸機構外,還進行紡織相關的技術研究,上海第四紡織廠在紡建技術研究會上提出四條提案:抄鋼絲究竟采用何種方法最為完善、細紡落紗筒管應放在何處最為適當、自動布機換梭式與換管式何者為佳、如何培養紡織各部門技術專家,在每條提案后都給出了較詳盡的解決方案,并登載于期刊上[37],以供大家參考。

3 中國近代紡織科研的特點

雷氏大牽伸、春座式大牽伸及紡建式大牽伸是中國近代三個主要的大牽伸發明,通過研究這三項發明,可對中國近代紡織科研的發展有一定的了解。

雷氏大牽伸和春座式大牽伸都是基于卡氏皮圈式大牽伸改造發展而來,紡建式大牽伸是對日式O.M.B.式大牽伸的仿制和改進。卡氏皮圈式大牽伸和O.M.B式大牽伸分別發明自西班牙和日本,歷經多年使用,日臻完善。近代以來,西方的動力紡織機器引入中國,該兩項大牽伸機構也被國內紡織企業廣泛使用,雷炳林、鄒春座及紡建公司正是基于對大牽伸機構的熟練使用,發現其中存在的個別問題,加以改進,創造出新的發明。中國近代紡織科研主要是沿著引進、消化、吸收、再創新的過程進行發展。

雷炳林在永安紡織公司供職多年,完成了雷氏大牽伸的發明。鄒春座曾為多個紡織公司服務,但最終在紡建公司的支持下完成了春座式大牽伸的試驗、試制和投產。紡建式大牽伸的發明是由紡建公司上海第二機械廠對進口大牽伸機構仿制及改進,試制完成后交由該公司第七、十五、十六等紡織廠進行試驗,生產達標后開始制造。由此觀之,欲開展紡織科研,除紡織工程師應具備扎實的基礎知識和專業技能外,客觀上還應具備充足的資金、完善的試驗設備和一定的生產制造能力,這樣才能夠保證紡織專家充分施展才能、不斷試驗、發明創新,并真正將成果轉化為實物,制造出先進的紡織生產設備,切實投入到紡織生產,發揮最大效能,提高紡織生產效率。

雷氏大牽伸發明后,不僅獲得了國民政府頒發的專利證書,同時還獲得多國給予的發明專利。春座式大牽伸也獲得經濟部頒發的五年專利。專利證書的頒發一面是對中國紡織科研創新成果的保護機制,另一方面也是對發明專家的政策扶植和獎勵,對保護和推動紡織科研發展具有重要和積極的意義。

雖然近代有以上幾項優秀的大牽伸機構的發明,但是中國近代紡織科研仍存在一些不足之處值得反思。最主要是政府的重視程度不夠,體現在沒有給予紡織科研工作者充足的資金和良好的試驗條件,沒有建立更多有效的紡織科研機構。以上三項發明的一個共同點是都在紡織企業、工廠中完成,由紡織企業提供資金和試驗設備,優勢是紡織工程師在生產一線能直接發現設備所存在的問題,針對具體問題尋找解決方案,不斷的進行試驗,最后完成發明創新,直接應用到生產一線,即“從生產實踐中來,到生產實踐中去”,劣勢即紡織工廠主要是發展生產的地方,各個紡織機械主要用于生產,多少會給工程師的試驗帶來不便。近代中國主要的紡織科研機構有棉紡織染實驗館和公益工商研究所,前者是由棉業統制委員會與國立中央研究院聯合創辦的,雖建立了專門的試驗場,購置了大量的紡織染整設備,完成了一些試驗和研究等工作,但受戰亂的影響,開辦時間過短,僅三年時間(1934—1937年),因此并未產生更多的紡織科研成果。而公益工商研究所僅為榮家企業私人建立的研究機構,對紡織科研的貢獻十分有限。紡織科研機構的建立一方面可以為紡織工程師提供充足的試驗設備和良好的試驗條件,另一方面可以充分發揮集體力量,紡織專家齊聚一堂共同討論、研究、發明,互相啟發、互相幫助,以此才能完成更多、更好的紡織科研成果。

4 結 語

通過探析雷炳林及其兩大發明,雷炳林對紡織科研的開拓及對新的大牽伸機構發明的啟示,引發對中國近代紡織科研發展的思考。紡織科研機構的建立一方面可為紡織工程師的試驗提供幫助,另一方面可充分發揮紡織專家的集體力量,完成更多、更好的紡織科研成果,從而促進紡織科研的進一步發展。

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[7]程甲山.雷炳林氏大牽伸成績報告[J].紡織之友,1939,12(12):21-22. CHENG Jiashan. The report of result of the Lei Binglin’s high draft[J]. Textile Industry,1939,12(12):21-22.

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[15]編者.紡紗機上兩大發明[J].紡織之友,1939,12(12):26. Editor. Twoinvention on spinning machine[J]. Textile Industry,1939,12(12):26.

[16]編者.雷炳林氏大牽伸試驗成功[J].紡織染工程,1939,1(1):147. Editor. The success of experiment of Lei Binglin’s high draft[J]. Spinning, Weaving & Dyeing Engineering,1939,1(1):147.

[17]何仲元.大牽伸[J].杼聲,1937,5(1):乙97-乙114. HE Zhongyuan. High Draft[J]. Textile Echo,1937,5(1):乙97-乙114.

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[19]雷炳林.請通令全國棉紡廠采用導紗雙孔喇叭及雷炳林氏牽伸機伸彈器以增生產效能案[J].紡織染工程,1947,9(9):70. LEI Binglin. The case of using diplopore guide trumpet and tensor of Lei Binglin’s high draft in all cotton mill to increase productive efficiency[J]. Spinning, Weaving & Dyeing Engineering,1947,9(9):70.

[20]雷炳林.改良技術以增加生產量減輕成本適用國貨提高品質案[J].紡織染工程,1947,9(9):70. LEI Binglin. The case of reforming technique to increase production, reduce cost, improve quality[J]. Spinning, Weaving & Dyeing Engineering,1947,9(9):70.

[21]雷炳林.訓練技工使遵從指導草除惡習以增加生產效能案[J].紡織染工程,1947,9(9):76. LEI Binglin. The case of training workman to following direction for increasing efficiency[J]. Spinning, Weaving & Dyeing Engineering,1947,9(9):76.

[22]雷炳林.培植紡織人才集中力量充實紡織界以達建國要求案[J].紡織染工程,1947,9(9):76. LEI Binglin. The case of training textile talents for textile industry[J]. Spinning, Weaving & Dyeing Engineering,1947,9(9):76.

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[24]雷炳林.對棉麥借款之管見[J].紡織周刊,1933,3(28):881. LEI Binglin. The suggestion of loan of cotton and wheat[J]. Textile Weekly,1933,3(28):881.

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[32]鄒春座.救濟華商紗廠的先決問題(未完)[J].紡織周刊,1935,5(32):721-730. ZOU Chunzuo. The prerequisite problem of relieving Chinese cotton mill (unfinished)[J]. Textile Weekly,1935,5(32):721-730.

[33]鄒春座.救濟華商紗廠的先決問題(續)[J].紡織周刊,1935,5(33):737-745. ZOU Chunzuo. The prerequisite problem of relieving Chinese cotton mill (sequel)[J]. Textile Weekly,1935,5(33):737-745.

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[35]鄒春座.從合作工廠說到國營紗廠[J].紡織周刊,1946,7(13):409. ZOU Chunzuo. From cooperative factory to state-operated factory[J]. Textile Weekly,1946,7(13):409.

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Analysis of Development of Spinning Research in Modern China Based on Lei Binglin and His Invention

SU Xuan, DENG Kehui, YANG Xiaoming

(College of Textiles, Donghua University, Shanghai 201620, China)

In modern China, western advanced dynamic machine spinning was brought in China, which challenged traditional manual machine spinning. It is a good way to promote the development of Chinese textile industry by carrying out textile education and scientific research. As a famous textile expert in modern China, Lei Binglin invented Lei’s high drafting and two-hole guiding trumpet in 1936. Lei’s high drafting obtained many patents from government of China and many other countries. Lei Binglin is a pioneer in textile scientific research in modern China. Chunzuo’s high drafting and Fangjian’s high drafting were inspired by Lei’s high drafting, which further promoted development of textile scientific research in modern China. By discussing Lei Binglin and his inventions, Lei Binglin’s exploitation of textile scientific research and his inspiration for other high drafting inventions, this paper triggers thinking of development of textile scientific research in modern China.

spinning history; Lei Binglin; high drafting; Zou Chunzuo; textile construction

doi.org/10.3969/j.issn.1001-7003.2015.06.012

2014-06-19;

2015-03-10

TS103.12;K875.1

B

1001-7003(2015)06-0061-07 引用頁碼: 061301

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