賴訓鵬
(贛州市水利水電建筑裝飾總公司工程部,江西 贛州341000)
混凝土抗滲性能的主要影響因素是孔隙率和孔隙本身的特征。同時水泥的用量和種類、養護方式、養護條件、施工質量等都是影響混凝土抗滲性的因素[1]。
根據影響混凝土抗滲性能的影響因素可以得到提高混凝土抗滲性能的應對措施主要是減少孔隙通道及毛細管道。
水泥品種包括火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。
火山灰質硅酸鹽水泥使用在潮濕環境中,在干熱地區及硫酸鹽腐蝕地區不適用;粉煤灰硅酸鹽水泥屬大體積水工混凝土及地下和海港工程方面使用;普通硅酸鹽水泥對大部分普通混凝土適用;有硫酸鹽侵蝕的地區使用礦渣硅酸鹽水泥[2]。
主要辦法是降低水灰比。研究表明,當水灰比大于0.6時,混凝土的滲透系數集聚增大。
主要辦法是摻加添加劑。添加劑主要包括纖維材料、粉煤灰和硅粉,從而提高抗滲能力。
通過摻加引氣劑切斷毛細管道,起到抑制混凝土收縮的作用。
養護條件和方法的改進、施工質量的控制、改善骨料級配等都可以提高混凝土的抗滲性能。
為了證明摻入LX-3添加劑的高性能復合砂漿,抹在混凝土迎水壓面,可有效提高混凝土的抗滲性能,進行了混凝土的滲透試驗。LX-3添加劑由聚丙烯纖維、鈣礬石型膨脹劑、減水劑及硅灰、粉煤灰等超細摻合料制作而成。本次試驗采用水壓力法中的抗滲標號法[3]。
試驗過程采用C10混凝土,首先測定在混凝土受壓面涂抹未摻加添加劑的普通水泥砂漿的抗滲等級,然后再測定在混凝土受壓面涂抹摻入LX-3添加劑的復合砂漿的抗滲等級,通過改變砂漿中添加劑LX-3的摻入量及復合砂漿的厚度得出多組試驗數據,最終得出結論。
試驗的計算公式為P=10H,其中P是混凝土的抗滲標號,H是第3個試塊表面開始滲水時的水壓力值(MPa)。抗滲標號大于等于P6時,即認為該混凝土的抗滲性能較好[4]。
通過對試驗的結果進行分析,發現在混凝土受壓面涂抹摻加了LX-3添加劑的復合砂漿后,混凝土的抗滲能力得到大大提高。經過試驗研究證明,當LX-3摻入量為20%及復合砂漿厚度為23mm時,混凝土的抗滲效果最好。
在混凝土結構加固中,復合砂漿可以起到保護及錨固的作用,鋼筋網可以提高結構承載力,通過將兩者協調結合,即將高性能復合砂漿與鋼筋網結合使用,在混凝土上形成高性能水泥復合砂漿鋼筋網薄層,使得混凝土結構得到加固,結構使用壽命得到延長的同時恢復正常的使用功能。
主要施工過程:首先進行鋼筋網加工,再進行混凝土構件表面處理,通過在構件表面植入剪切銷釘,鋼筋網綁扎安裝,界面劑涂抹,復合砂漿涂抹,最后是養護[5]。
通過在混凝土表面涂抹摻加LX-3添加劑的高性能復合砂漿,極大地提高了混凝土的抗滲能力,并通過采用高性能復合砂漿鋼筋網(HPFL)來提高混凝土的結構承載能力,可適用于對抗滲性能和結構加固要求高的場合。
[1]李清富,張鵬.塑型混凝土抗滲性試驗研究[J].工業建筑,2007,37(40):48-51.
[2]趙蘊林.粉煤灰對混凝土抗壓強度、抗滲性性能的影響[J].四川輕化工學院學報,2004,17(2):69-71.
[3]吳富萍.凍土區渠道防滲工程凍脹的防治措施[J].東北水利水電,1996(1):15-18.
[4]黃付林.淺談混凝土防滲渠道防凍脹的技術措施[J].水利工程,2010,36(14):365-366.
[5]劉麗芳,王培銘,楊曉杰.纖維類型及參數對砂漿抗滲性能的影響[J].同濟大學學報(自然科學版),2005,17(10):1348-1350.