大體積混凝土澆筑技術探討

趙 鵬

（中鐵四局集團第一工程有限公司，安徽 合肥 230000）

大體積混凝土澆筑技術探討

趙 鵬

（中鐵四局集團第一工程有限公司，安徽 合肥 230000）

當代建筑中常常牽涉到大體積混凝土施工，像高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等。大體積混凝土澆筑是項比較復雜的工作，裂縫的出現(xiàn)也與方方面面的原因相關。所以，我們必須要仔細選取施工材料，設計施工方案，落實每一個施工步驟，只有這樣才能夠確保整個項目質量。

大體積混凝土；澆筑技術；裂縫的產(chǎn)生

引言：在當代建筑施工項目中愈來愈廣泛被使用的是大體積混凝土澆筑技術，但是對于大體積混凝土施工經(jīng)過中存在的病害要增強防范，防止不合格項目產(chǎn)生。因為其體積大，表面小，水泥水化熱釋放相對較集中，內部比較快溫升，當混凝土內外溫差比較大時，會讓混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，影響構造安全與正常應用，因此一定要從根本上解析它，來確保施工的質量。

1.大體積混凝土的裂縫

1.1 大體積混凝土施工的關鍵技術難點是避免混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。導致大體積混凝土開裂的重要因素是干燥收縮與降溫收縮?；炷撂幱谕耆杂蔂顟B(tài)下，產(chǎn)生再大的均勻收縮，也不會在內部出現(xiàn)拉應力。

1.2 大約只占水泥重量20%的是混凝土中水泥水化用水，在混凝土澆筑硬化后，拌合水中的過剩部分的蒸發(fā)將讓混凝上體積縮小。混凝土干縮率一般在（2-10）×10-4區(qū)域內，這種干縮是從表及里的一個比較長的經(jīng)過，大概需要4個月才可以基本固定下來。

1.3 值得留意的是早期潮濕養(yǎng)護對混凝土的后期收縮并沒顯著的影響，只是為了推遲干縮出現(xiàn)的是大體積混凝土的保濕養(yǎng)護，有利于表層混凝土強度的增長，和施展微膨脹劑的補償收縮功能。

1.4 大體積混凝土澆筑凝結后，溫度快速上升，一般經(jīng)3 d～5d達到峰值，之后開始慢慢降溫。溫度轉變發(fā)生體積脹縮，符合△L=Lo? a?△T規(guī)律的線脹縮值，這里線脹縮值數(shù)取1 x 10-5（1/ 0C）。由于混凝土的特征是抗壓強度高而抗拉強度低，并且混凝土彈性模量較低，因此升溫時體積膨脹通常不會對混凝土出現(xiàn)有害影響。但在降溫時其降溫收縮和干燥收縮重加在一起時，處于限制條件下的混凝土經(jīng)常會發(fā)生裂縫，開始的細微裂縫會引發(fā)應力集中，裂縫能漸漸加寬加長，最后把混凝上的構造性、抗?jié)B性與耐久性破壞掉。

2.合理編制大體積混凝土澆筑施工方案

2.1 分段分層

先從底層開始澆筑混凝土，澆筑到必定間距后澆筑第二層，這樣依次向前澆筑其他各層。因為總的層數(shù)比較多，因此澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又能夠由第二段依次分層澆筑。這種方案適合于單位時間內需要提供的混凝土較少，不像第一種方案那樣集中。這種方案適合于構造物厚度不太大而面積或長度較大的項目。

2.2 斜面分層

需要不大于1/3的斜面坡度，適合于構造的長度大大超過厚度三倍的狀況。混凝土從澆筑層下端著手，漸漸上移。

2.3 全面分層

就是在第一層全面澆筑，所有澆筑完成后，再開始澆筑第二層，這時要讓第一層混凝土還沒初凝，這樣一層層接連澆筑，直到結束為止。實用這種方案，適合于構造的平面大小通常不能太大，施工時從短邊起步，比較合適沿長邊推進。

3.大體積混凝土澆筑技術

3.1 施工準備

（1）施工用水、電要事先引接到位，確保線路順暢，同時備用一條電源線路和一臺發(fā)電機，避免主線路發(fā)生故障影響生產(chǎn)。

（2）混凝土輸送道路依預先供應的線路圖進行交通管制，設專人調解。

（3）在混凝土開盤之前一次備足現(xiàn)場攪拌站生產(chǎn)所需的砂石料、外加劑等材料，全部水泥罐、粉煤灰罐儲滿，并貨源提早落實，確保依生產(chǎn)需要接連提供。

（4）采用拌和站集中生產(chǎn)混凝土。砼生產(chǎn)前，向攪拌站提出砼供應計劃（數(shù)量和連續(xù)生產(chǎn)時間），攪拌站按計劃要求備夠原材料，試驗部門要對原材料的各項指標測試（材質、含水量）以調整施工配合比。書面通知攪拌站，掛牌生產(chǎn)。如采用商品混凝土，提早對商品混凝土攪拌站的原材料準備、供應能力、產(chǎn)品質量等資源配置狀況和其備用攪拌站狀況實施考察，和商品混凝土攪拌站簽署協(xié)議，商定混凝土澆筑期間只同意提供本工程混凝土，不能另外承接別的業(yè)務，并需要在澆筑期間攪拌站派負責人和質檢人員進駐現(xiàn)場，保證連續(xù)供應與產(chǎn)品質量。

3.2 混凝土的攪拌和運輸

在原材料的規(guī)格、指標與產(chǎn)地保證不變，確?；炷撂峁┑馁|量跟施工的要求相符。在選取混凝土的攪拌場地時，要遵守就近原則，場地盡量選取在施工現(xiàn)場周圍，這樣在混凝土輸送的經(jīng)過中能防止損失過度的材料熱量，同時還要依據(jù)不一樣容器的體積大小、形狀和保溫辦法正確的選取輸送容器。輸送作為一個動態(tài)經(jīng)過，會受到天氣、人員素質、輸送機械等很多原因制約，因此，必須要對輸送人員綜合素質予以強化，并依據(jù)混凝土的特別性能，把其坍落度、數(shù)目、標號等指標加以仔細填寫，而且嚴格實施驗收的步驟，對輸送經(jīng)過混凝土的易性與拌合物都要實施監(jiān)控，從而確保在混凝土輸送經(jīng)過中不會有分層、結團、離析等情況的出現(xiàn)。

3.3 混凝土澆筑

模板內的雜物在混凝土澆筑前要清理、檢查，澆水濕潤模板。澆筑時派人監(jiān)護模板和鋼筋骨架固定狀況，發(fā)覺異常及時實行加固處理。混凝土的澆筑、振搗經(jīng)過中，上涌的泌水與浮漿順混凝土坡面下流到坑底，要把泌水及時排出基坑。對因振搗與分層導致表面和局部范圍混凝土石子含量偏少的狀況，可增撒5～10mm 細石，以提升混凝土質量，把表面裂縫減少。混凝土振搗密實后，表面要以木抹子搓平?；A底板面混凝土在初凝前實施2遍壓光，底板面混凝土在初凝后，還要增強二次壓光，防止表面收縮微裂縫的出現(xiàn)。

3.4 大體積混凝土施工中的后澆帶

現(xiàn)在，很多國家都使用設置溫度伸縮縫的辦法控制裂縫（通常伸縮縫的距離為6～40m）。然而，伸縮縫容易發(fā)生滲漏的情況，尤其是地下項目，所以在施工條件和施工技術都比較困難的條件下，經(jīng)常使用臨時性變形縫來控制裂縫。后澆帶的距離較小，通常為20～40m，能讓施工期間激烈溫差和收縮應力獲得明顯的釋放。封閉后澆帶的時間距離愈長愈好，通常不少于40d，太短會失去作用。封閉后澆帶的材料能使用比縫兩邊混凝土高一個強度等級的一般混凝土或膨脹混凝土，在澆筑混凝土之前要把接縫處的混凝土表面鑿毛，沖洗干凈，井維持濕潤。后澆縫混凝土澆筑后，其不能少于28d的養(yǎng)護時間。

3.5 混凝土養(yǎng)護時的溫度控制

在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制要遵循下面4點：

(1)混凝土的中心溫度和表面溫度中間、混凝土表面溫度和室外最低氣溫中間的差值都要小于20℃；當構造混凝土具備充足的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

(2)混凝土拆模時，不超過20℃的混凝土溫差。其溫差要包含表面溫度、中心溫度與外界氣溫中間的溫差。

(3)想要降低混凝土內外溫差就要使用內部降溫法。在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，把混凝土內部最高溫度降低就是內部降溫法。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始實施，還有經(jīng)常見的投毛石法，都能夠有效地控制由于混凝土內外溫差而引發(fā)的混凝土開裂。

(4)保溫法是在構造物外露的混凝土表面和模板外側覆蓋保溫材料，在慢慢的散熱經(jīng)過中，讓混凝土得到必要的強度，來控制混凝土的內外溫差小于20℃。

4.結語

大體積混凝土跟普通混凝土必定有所不同，在澆筑工藝上要更加謹慎與科學，針對大體積混凝土容易發(fā)生裂紋的因素，一定要從幾個角度實施預防。在控制大體積混凝土溫度裂縫時要從出現(xiàn)溫度裂縫的各個原因出發(fā)，從設計、施工、養(yǎng)護和溫控等每個步驟加以控制，來防止溫度裂縫的出現(xiàn)，最后保證項目質量。

[1]王偉，韓慶.大體積混凝土裂縫成因分析及預防措施[J].黑龍江科技信息，2010（04）

[2]張良艷，蘇秀玲.大體積混凝土澆筑時易出現(xiàn)的問題及注意事項[J].商品混凝土，2012（12）

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