蘇小青
(廈門市交通建設工程檢測有限公司,361000)
水泥穩定碎石基層的試驗控制與指標分析
蘇小青
(廈門市交通建設工程檢測有限公司,361000)
將水泥穩定碎石技術應用在路面基層的施工過程中,能夠有效的提高路面基層結構的諸多施工性能,對于提高路面基層的施工質量、施工效率和施工效益等有著非常重要的意義,而在水泥穩定碎石基層的施工過程中,做好水泥穩定碎石基層的試驗控制工作,針對水泥穩定碎石基層在不同階段的施工試驗的具體指標進行測量、觀察以及分析,確保水泥穩定碎石基層的施工質量確實達到了相關設計標準,保證水泥穩定碎石技術能夠在路面基層的施工過程中穩定的發揮相關施工性能。本文將針對水泥穩定碎石基層的試驗控制內容進行具體的分析,進而針對水泥穩定碎石基層的試驗指標進行具體的分析和闡述。
水泥穩定碎石基層;試驗控制;試驗指標;注意問題
水泥穩定碎石技術事實上是采用級配碎石作為混合材料的骨料,進而采用合適數量的膠凝材料以及灰漿材料,與級配碎石骨料進行充分細致的結合并對上述混合材料進行攤鋪壓實工作,保證混合材料能夠獲得極高的密度、強度、粘結度以及施工抗性,保證水泥穩定碎石混合材料能夠在工程施工過程中發揮穩定的提升性能。事實上,將水泥穩定碎石技術應用在路面基層的施工過程中,能夠有效的提高路面基層的強度、耐久性、抗凍性、耐腐蝕性、穩定性等等施工特性,對路面基層的使用性能和使用壽命起到了非常大的促進作用。與之相匹配的是,水泥穩定碎石技術在路面基層施工過程中的應用需要經過多次試驗控制階段,需要經過多道施工流程,因此施工單位子啊水泥穩定碎石基層的施工過程中必須做好對水泥穩定碎石基層施工質量的試驗控制以及指標分析工作,保證水泥穩定碎石技術能夠在基層施工過程中充分的發揮相關提升性能。
根據水泥穩定碎石技術在路面基層施工過程中不同階段的施工內容,水泥穩定歲基層的試驗控制內容可以分為以下階段:
1.1 水泥穩定碎石材料的質量試驗
水泥穩定碎石材料的質量試驗,主要就是針對水泥穩定碎石基層施工過程中的主要材料的質量以及性能進行試驗,試驗目的使為了保證水泥穩定碎石材料的質量與性能能夠符合當前路面基層的施工要求。具體來講,首先施工單位應該嚴格控制好水泥穩定碎石材料中,碎石材料的質量試驗,一般來講水泥穩定碎石基層施工過程中的碎石材料在粒徑上應該小于30mm、在壓碎值上應該低于30%、整體泥沙含量應該小于 3%,同時碎石材料還應該按照具體的施工要求進行級配試驗,確保碎石材料能夠符合當前路面基層的施工要求才能用于本次水泥穩定碎石基層的施工過程中;其次,施工單位應該嚴格做好對水泥材料的質量試驗工作,一般來說水泥穩定碎石基層施工過程中應用的水泥材料同行為硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥材料的強度應該保持在32MPa以上,同時水泥材料在施工過程中的初凝時間應該不超過5h、終凝時間不超過6h。施工單位也可以按照當前路基工程的實際施工要求完成對水泥材料的選擇工作,但是必須要保證水泥材料的質量和性能。
1.2 水泥穩定碎石材料的配比試驗
水泥穩定碎石材料的配比試驗,主要就是針對水泥穩定碎石基層施工過程中水泥穩定碎石混合材料的配置比例進行試驗分析,試驗目的主要是為了保證混合材料的配置比例能夠有效的滿足當前路基工程的具體施工要求。具體來講,水泥穩定碎石基層混合材料的配比試驗過程中,施工單位需要保證水泥材料的比例在3%-6%的范圍內,保證整體混合材料的無側限抗壓強度能夠達到4.0MPa以上,保證整體混合材料的含水量以及最大干密度符合當前基層施工的具體要求,進而完成對最佳配置比例的選擇。
1.3 水泥穩定碎石材料的路段試驗
水泥穩定碎石材料的路段試驗,主要是針對水泥穩定碎石混合材料成型后的實際應用情況進行路段試驗,試驗目的是檢驗配置好的混合材料的施工性能能夠滿足當前基層施工的要求。具體來講,施工單位應該選擇長度在200m左右的路段作為試驗路段,同時將水泥穩定碎石混合材料進行實際的基層施工來檢驗混合材料的施工性能,施工單位應該在混合材料的配置過程中將水泥含量略微上調、將含水量也略微上調,避免外界環境對混合材料整體性能造成的不利影響,同時積極做好對水泥穩定碎石混合材料施工應用過程中相關質量參數的監測和分析工作,選擇最適合當前基層施工的設備以及參數。
1.4 水泥穩定碎石材料的施工試驗
水泥穩定碎石材料在具體的基層施工過程中也會不斷的采取材料試驗工作,其主要針對的是水泥穩定碎石材料在漫長的施工過程的質量、性能以及參數,施工單位應該尤其注意做好對混合材料施工應用過程中的配置比例的施工試驗工作。事實上,路面基層施工過程中,施工單位應該根據外界環境的實際情況選擇水泥穩定碎石混合材料的配置比例,對最佳的配置比例進行一定的優化調整,積極控制好水泥穩定碎石混合材料的攪拌質量,控制好水泥穩定碎石混合材料應用過程中的攤鋪、碾壓等一系列工藝的施工質量。
1.5 水泥穩定碎石施工的質量試驗
水泥穩定碎石施工的質量試驗,主要就是針對水泥穩定碎石基層的施工質量進行試驗抽查,試驗目的是為了確認水泥穩定碎石基層的施工質量能夠符合本次基層施工的質量要求。具體來講,水泥穩定碎石施工的質量試驗應該在水泥穩定碎石基層施工保養工作結束以后立即進行,施工單位應該隨機選擇試驗路段,從試驗路段中取出完整的施工樣本,按照具體的水泥穩定碎石基層施工質量檢測工藝完成對隨機路段施工質量的檢測工作。
具體來講,水泥穩定碎石基層在試驗控制過程中具體的試驗指標主要包含以下內容:
2.1 材料含水量
水泥穩定碎石基層施工材料的含水量,對整體水泥穩定碎石基層的施工質量有著非常重要的影響,一般來說材料含水量的試驗都使用水泥穩定碎石混合材料的含水量作為試驗的對象,同時在試驗室內完成對混合材料最佳含水量的測驗工作,在實際施工的過程中應該注意控制水泥穩定碎石混合材料的實際含水量,要比試驗室得出的最佳含水量稍微大一點,而混合材料含水量的試驗方法一般為酒精試驗法。具體來講,相關試驗人員需要將蒸發皿烘干稱量具體的蒸發皿重量,進而將隨機抽取的混合材料是楊進行酒精燃燒,在酒精燃燒的過程使用金屬棒攪拌,確保混合材料完全燃燒、水分完全蒸發完畢以后,做好混合材料燃燒之前以及燃燒之后的重量對比、加減工作,進而完成對混合材料含水量的分析對比工作。混合材料含水量的試驗工作中,含水量的試驗事實上是沒有受到任何外界因素打擾的,因此在實際施工的過程中,施工單位還應該針對水泥穩定碎石混合材料的含水量進行些微的調整,調整的因素則根據施工環境中施工溫度、材料濕度、攪拌均勻度等等進行具體的調整。
2.2 材料級配
材料級配試驗對水泥穩定碎石基層施工過程中,最終的水穩定碎石基層的施工質量以及工程強度有著非常直接的影響,因此施工單位一定要完成材料的級配試驗工作,檢查水泥穩定碎石材料的級配是否俺找到當前路基工程的施工要求進行篩分。具體來講,材料級配的試驗抽查方法一般都會使用四分法,試驗人員應該將相關水泥穩定碎石材料進行烘干以后,將其篩選以后對篩余物以及試樣之間的總量比例進行分析,確定水泥穩定碎石材料的實際級配情況,同時試驗人員還應該做好對材料級配試驗中材料的最重參數進行對比,確保材料的參數與當前路基工程要求的一致性。此外,試驗人員在具體的材料級配試驗過程中還應該注意做好對材料的堆放、運輸工作,避免過多的運動使得材料的級配出現改變現象。
2.3 材料壓實度
材料壓實度試驗結果直觀的反應了當前水泥穩定碎石基層的施工質量,因此施工單位一定要做好材料壓實度的試驗分析工作。具體來講,施工單位在水泥穩定碎石材料材料壓實度的試驗分析過程中,應該選取重點擊實路段以及試驗路段,做好第水泥穩定碎石材料最大干密度以及最佳含水量的試驗工作,同時材料灌砂法完成對水泥穩定碎石材料壓實度的試驗工作。施工單位在材料壓實度的試驗工作中,應該積極注意重點擊實路段以及試驗路段的碾壓次數、碾壓厚度以及碾壓設備的型號等相關內容,注重材料壓實度試驗過程中標準砂的測定、測試坑與壓路機之間的距離、測試的具體位置等相關參數,一般來講水泥穩定碎石基層施工過程中的材料壓實度應該在20cm以下、10cm以上。
2.4 無側限抗壓強度
水泥穩定碎石基層的無側限抗壓強度應該施工單位高度重視的一項試驗內容,施工單位應該每天堅持做好對施工路段無側限抗壓強度的試驗工作,最終有效達到減少試件強度的偏差系數、提高試件強度的施工目的。具體來講,施工單位應該在無側限抗壓強度試驗的過程中采用規范規定的檢測方法完成對無側限抗壓強度的試驗工作,一般施工單位都會選擇對施工材料進行灌注、養護工作以后,保證施工材料能夠充分的符合當前基層施工作業的具體施工條件,進而完成對成型以后施工材料的無側限抗壓強度的試驗工作,施工單位應該確保水泥穩定碎石材料的無側限抗壓強度在4.0MPa的標準范圍內,才能保證當前水泥穩定碎石基層的施工質量得到有效的控制。此外,施工單位在施工材料無側限抗壓強度試驗的過程中,還應該積極注意做好對施工材料灰劑量、拌合質量、碾壓時間、養護條件等內容的控制工作,保證施工材料享受到與其他施工材料一樣的施工待遇,才能確保施工材料無側限抗壓強度試驗的代表性。
綜上所述,本文對水泥穩定碎石基層的試驗控制以及具體的試驗指標內容進行了分析和闡述,施工單位在水泥穩定碎石基層試驗控制的過程中需要注意的地方有很多,整體碎石穩定基層試驗指標試驗過程中的影響因素也有很多,施工單位應該積極控制好上述影響因素,做好對實際試驗指標的優化工作。
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1007-6344(2015)09-0110-02
作者:黃靜宜;單位:重慶交通大學土木建筑學院;