淺析建筑工程中混凝土的施工技術

甘福禎

(海南瓊威建筑工程有限公司，海南 ?？?571199)

淺析建筑工程中混凝土的施工技術

甘福禎

(海南瓊威建筑工程有限公司，海南 ?？?571199)

建筑工程中混凝土施工有混凝土的材料質量控制、配料與攪拌、運輸、澆筑和養護等質量控制

混凝土；施工技術；實踐探討

建筑工程中混凝土是以膠凝材料（水泥）、水、細骨料（砂）、粗骨料（石子），需要時可摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻拌制，密實成型及養護硬化而成的人工石材。它具有抗壓強度較高，與鋼筋結合可澆筑鋼筋混凝土，鋼筋混凝土中鋼筋和混凝土兩種材料的強度都能得到充分利用?；炷量赡Ｐ院茫筛鶕０逯谱鞫喾N形狀的人工石材，適用面廣，耐久性和耐火性較好，維護成本低?，F澆混凝土結構的整體性好，延性好，適用于抗震抗爆結構，同時防震和防輻射性能較好，適用于防護結構，易于就地取材等優點。缺點就是自重大，抗裂性較差，施工復雜，工期長等。由混凝土與鋼筋兩種材料結合制成鋼筋混凝土，由于各自材料的特點，使鋼筋混凝土結構有很多優點，可用于各種結構形式，因而在建筑工程中得到廣泛應用。下面以幾個方面對建筑工程中混凝土施工技術進行淺析及探討。

1、混凝土材料要求及選擇

普通混凝土是以膠凝材料（水泥）、水、細骨料（砂）、粗骨料（石子），需要時可摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻拌制，密實成型及養護硬化而成。普通混凝土材料要求和選擇要根據結構、型式、功能要求、進度要求、質量要求、所處位置等選擇材料特性相適應的材料。如大體積混凝土，由于混凝土的體積大，聚集的水化熱大，在混凝土內外散熱不均勻以及受到內外約束的情況時，混凝土內部會產生較大的溫度應力，導致裂縫產生，為結構埋下嚴重的質量隱患。因此要優選水化熱小的水泥和摻入礦物摻合料等。

1.1 混凝土中常用水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等它們都有各自的特點，要根據建設工程結構特點及功能要求選擇相適應水泥品種。

1.2 砂：按其產源可分天然砂、人工砂。按砂的粒徑可分為粗砂、中砂和細砂，含泥及雜質要符合規范要求。

1.3 石子：混凝土用石子可分為碎石和卵石石子粒徑大于5mm。

1.4 水：拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準。

1.5 礦物摻合料：通常有粉煤灰、磨細礦渣及其他礦物摻合料等，在混凝土中摻入礦物摻和料可以代替部分水泥，改善混凝土的物理力學性能與耐久性，可以起到降低溫升、改善和易性，可以有效的控制混凝土開裂等。

1.6 混凝土外加劑：外加劑按其主要功能可分為四類：（1）改善混凝土拌合物流動性能的外加劑（2）調節混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑（3）改善混凝土耐久性的外加劑（4）改善混凝土其它性能的外加劑。外加劑的選用應根據設計和施工要求并通過試驗及技術經濟比較確定。

2、混凝土配合比

混凝土配合比應根據原材料性能及對混凝土的要求，要根據所有的性能檢驗來進行，并經試配調整后確定，才能使用其配合比。禁止利用憑借施工經驗所選的配合比，同時設計配合比時還應將工程造價，以及建筑結構的性能要求考慮在內，如果在施工配料時出現少配、漏配、錯配的情況，混凝土禁止進倉。大體積混凝土的絕對溫升在保證工程實際所規定強度、耐久性等要求和滿足施工工藝特性的前提下應按照合理使用材料，減少水泥用量和降低混凝土的絕熱溫升的原則進行配置配合比，大體積混凝土工程施工的核心是從大體積混凝土施工的各個環節控制混凝土澆筑塊體內內部溫度及其變化，以達到控制混凝土澆筑塊體溫度裂縫的目的，因此優選水化熱小的水泥品種，在保證工程質量的前提下控制水泥的用量，采用在混凝土中攙優質粉煤灰及減少水灰比的方法來達到有效的對水化熱溫度問題進行控制。

3、混凝土的攪拌與運輸

3.1 混凝土攪拌：在確定了混凝土的各種混合料的配合比之后，要進行混合料的拌合工作?；炷翑嚢枰话悴捎糜蓤鐾馍唐坊炷翑嚢枵净颥F場攪拌站進行均勻攪拌混凝土，對有效發揮材料的性能起著重要的作用，施工工作者對混凝土進行配置的過程中，在合理選擇攪拌機的同時，還應該靈活運用攪拌的方法，主要有：一次的拌料量、投料的次序以及攪拌的時間等。一次投料量應根據攪拌機的進料容量將一次投料量控制在攪拌機允許限度內，可有效防止影響混凝土攪拌物的均勻性，將所有混凝土組成的材料經過計算，最終確定混凝土所應投入的數量，嚴格地控制好攪拌時間和均勻度，保證混合料的拌合達到工程使用標準。

3.2 混凝土運輸

完成混凝土配置及攪拌工作后，應運往施工現場進行混凝土澆筑。運輸混凝土的工具一般有混凝土攪拌的運輸車、自卸汽車。混凝土在運輸中要保證混凝土拌合物質量，盡量減少混凝土的運輸時間和轉運次數，確?；炷猎诔跄斑\至現場并澆筑完畢。混凝土在運輸中不應發生分層、離析現象，否則應在澆筑前進行二次攪拌，很多時候混凝土的運輸應根據施工現場事先做好運輸方案，正確的選擇運輸設備及工具，保證混凝土運輸正常有序進行，保證混凝土運輸的質量。

4、混凝土澆筑

混凝土澆筑前應根據施工方案認真交底，并做好澆筑前的各項準備工作，驗收合格并做好相關隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2m；在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象，當澆筑高度超過3 m時，應采用串筒、溜槽、溜管或震動溜管使混凝土下落，在進行澆筑混凝土工作時應嚴密觀察鋼筋、支架、模板、預埋件的情況，如果出現變形或位移的情況要使用正確的方法予以解決。

5、混凝土振搗

振搗混凝土的目的是確保將入模的混凝土進行成型進而密實，這樣才會將混凝土結構的構件外形具有完整性，保證混凝土的強度以及性能達到設計標準。在混凝土進行澆注入模后應馬上進行連貫的振搗工作，這樣可保證新入模之后的混凝土在模板所有的位置上都能夠均勻布置，保證混凝土攪拌物的密實度，務必排出全部氣泡。混凝土振搗所使用的方式主要包括：人工振搗以及機械振搗兩種。人工振搗一般根據插釬或者搗棍等通過人力進行夯插混凝土使之成型，如果出現塑性混凝土而且施工設備不充足的情況下應利用人工振搗的方法予以解決。用機械振搗混凝土具有較高的密實度，機械振搗每一振點的振搗延續時間應使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現浮漿和不在沉落時為止。

6、施工縫

建筑工程混凝土施工由于受人員、技術、設備等相關因素制約，妨礙了澆筑混凝土工作的連貫性，中斷時間間隔比混凝土初凝時間更長，所以應留置施工縫。施工混凝土前應考慮各種因素影響，確定留置施工縫的位置，在混凝土施工前就應確定留置施工縫位置方案，一般留置在結構受剪力較小且便與施工的部位，應符合下列規定：（1）柱：宜留置在基礎樓板、梁的頂面，梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面（2）：單向板：應留在平行板的短邊的任何位置（3）有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內（4）雙向受力板、大體積混凝土結構、拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。

7、混凝土的養護

混凝土澆筑完成后8-12h內要對混凝土進行養護工作，對水泥完全水化有很大的幫助，加快了混凝土的硬化速度，防止混凝土在成型之后由于干燥、風吹、暴曬、寒冷等情況導致非正常的裂縫與收縮等。在完成混凝土的澆筑工作以后，要立刻進行灑水養護，確保混凝土的表面維持在濕潤的狀態?；炷琉B護的方法有：自然養護和加熱養護兩大類。現場施工一般為自然養護，自然養護又可分覆蓋澆水養護、薄膜布養護和養生液養護等，可根據條件選擇養護方法，養護混凝土動作要具有連貫性，養護時間一般應在28d以上。

8、總結

建筑工程施工中混凝土結構的施工技術可極大程度的影響建筑工程施工質量，在進行混凝土施工中要對混凝土施工技術充分了解和掌握并按其要求施工，利用有效地控制手段，確保工程施工質量。

TU75

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1007-6344（2015）09-0284-01