王喜林
(河南中煙工業有限責任公司洛陽卷煙廠 河南洛陽)
通用動力設備大多屬于特種設備,做好動力設備的精益管理工作,安全是重點,預防是關鍵。當前,企業正面臨改革發展的關鍵時期,搞好設備的精益化管理就顯得猶為重要,企業需要通過改變員工的不良工作行為,提高員工的操作和維修技能,強化對危險及危害因素的有效控制,杜絕設備事故發生,從而提高設備安全運行效率,助推企業健康和持續發展。
動力設備維護管理的精益化要求應堅持“預防為主,修養并重”的原則,以技術進步為手段,加強設備的維護和保養,強化設備維修的計劃化、規范性和安全性,減少設備事故發生,提高設備利用率,保障生產正常運行。維修保養是保持設備處于正常及完好狀態的重要手段,主要是對鍋爐、空壓機、真空泵、制冷機、變配電設備、電梯、中央空調等設備進行的維護保養和缺陷改造,是一項積極的預防工作,能夠及時處理隨時發生的故障隱患,改善設備的運行條件,既能防范于未然,又可延長設備的使用壽命。
近年來,隨著設備的更新換代,以及PLC程序控制器、變頻器、傳感器等自動控制裝置的廣泛應用,使設備安全運行效能得到大幅度提高,也讓個別員工產生了“高科技等于高安全”的麻痹思想,常依賴“物”的作用,而忽視了“人”的責任根本。主要體現在:
(1)工作責任不到位。由于對設備管理的認識僅停留在經驗和書本上,未深層次理解其內涵和實質,認識不到“違章”的嚴重后果,缺乏主動防范的責任意識,工作中麻痹大意,存在僥幸心理,使不良習慣未得到徹底改正。
(2)維修技能不勝任。維修技術人員鉆研技術的勁頭不足,大多憑經驗工作,尤其是在高科技手段應用后,他們的工作能力明顯不足,不能較好或很快適應新形勢發展,怎么方便怎么來,往往顧頭不顧尾,工作開展毫無章法,既影響了維修質量和延長了時間,造成設備故障重復發生,又影響了生產的順利進行。
(3)工作行為不規范。在設備操作和維護上,偏重于就事論事,只求干得快,不求過得“細”和過得“硬”,違反設備操作規程的行為時有發生。
(4)管理機制不完善。在日常工作開展中,對設備的管理只停留在書面或口頭上,往往是規定要求得多,但真正落實得少,造成管理上的漏洞較多。
建立動力設備精益管理機制,不但要從工作實際出發,提出相關要求,明確各自責任,加以嚴格實施,還要重點把握和堅持以下原則。
(1)以人為本原則。堅持把“人”的因素放在工作的首要位置,倡導“我要規范”和“我要自覺”的責任意識,把遵守規范作為實際工作中的自覺行動,營造良好的設備安全運行氛圍。
(2)實際出發原則。堅持從崗位實際出發,有針對性地采取有效措施,通過崗位練兵和技能競賽等活動,切實提高員工規范操作的意識和確保操作技能的掌握。
(3)創新改善原則。充分發揮技術能手的智慧和能力,查找設備存在的“6源”缺陷,通過有效實施技術改造和小的革新活動,消除各種隱患,使設備狀況真正達到完好的標準與要求。
(4)激勵為主原則。從現代管理學來說,有效激勵能充分發揮人的主觀能動性,滿足人們實現自我價值的渴望和需求。因此,應從實際出發努力為員工營造更加和諧的發展空間和履責條件。
實施動力設備的精益化管理,既要有高度的責任意識和工作技能,還必須遵守和執行企業制定的規章制度和設備操作規程,只有著眼于“人”和“物”的精益關聯,通過“人”的精益做到物的精細,以“物”的精細促進人的精益,既不能因強調一點而忽略全面,也不能只顧表面而忽略了本質。要堅持以責任意識的提升為主導,激發員工工作的主動性和創造性,把“精益”思想延伸到對自身行為的規范和對設備缺陷的改造上來,不斷增強員工的崗位履責能力,從崗位做起,從自我做起和從小事做起,把“精益”工作做到全覆蓋,對“缺陷”實現零容忍。
實現動力設備的精益管理,是企業體現精益化管理的一個主要方面。由于動力設備具有安裝距離遠、遍布范圍大、操作要求高等特點,可以說是點多、面廣、技術高,使得動力設備的維護管理工作既復雜又繁瑣,面對這一工作難題,就要以精益引導為本,引入精益化管理理念,大力營造精益化管理氛圍,讓員工真正認識到設備缺陷的根源及危害性,進一步增強他們的崗位責任意識,達到思想認識上的到位,工作目標上的一致,行為規范上的統一,真正形成工作上的精益效應,營造出精益化的生產氛圍來。
所有方案的建立都應緊緊圍繞精益化實施這個切入點,將各崗位特點和設備管理工作相結合,強調工作過程中的規范化,強化相關細節與標準,要用人的行為轉變來達到設備的精益維護。
(1)制作“流程圖”和規范維修流程。首先將設備、部件的維修過程制作成3D動漫,既為規范設備維修工作流程,又能從“維修任務開始”到“維修服務結束”,都有明確的維修作業程序。其次是規范每一個步驟中的工作內容、每一個環節的注意事項、每一個動作的標準與規范情況。第三需要做到各實施要素清楚,工作過程簡潔和步步精心,使設備維修工作達到安全、標準與規范的要求。
(2)制作“巡視圖”,認真開展巡查工作。首先是按照設備構造、工作原理、維護要求制定出《設備巡視路線圖》,在明確設備巡檢的部位、標準、方法、要素及巡檢時的安全控制措施基礎上,以“表”對物,巡檢一處“標注”一處,巡查一點勾畫一點,使員工不因“盲動”而導致的隨意作業情況發生。第二是以作業指導等方式來教授員工熟悉崗位知識,熟練崗位技能,熟記崗位安全條款,用我懂、我會和我知道的理念讓全體員工都能做到精益巡檢和安全巡檢。
(3)查找“缺陷點”,實施創新管理。在對缺陷進行分析基礎上,結合設備工作原理找出其存在的缺陷或隱患,并采取技術改造來進行精益控制,以提高維修作業的精益性。例如,以前在沖洗鍋爐壓力表時,修理工隨時會因汽水的直排而有被高溫汽(水)燙傷的危險,為此在對壓力表的沖洗原理進行充分分析后,通過安裝管道和用漏斗小杯將高溫汽水引出等方法,既滿足了對壓力表的沖洗要求,又避免了維修工被燙傷的危險,從風險源頭上對作業過程進行了控制。
(4)探索“生命線”,做好預防維修。設備上的任何一個易損部件都有一定的使用周期,提前更換可能會浪費資源,遲后更換又可能發生故障。所以,科學探索易損件的生命周期既為充分發揮其功效,避免無謂的浪費,又能做到預防維修,減少或杜絕各類故障發生。例如,中央空調風機軸承,根據工作環境都有一定的生命周期,通過一段時間的檢查、檢測和觀察,現在不但能正確掌握其使用周期,還為預防維修等打下了良好基礎。
(5)抓住“關鍵崗”,強化技術培訓。對于設備管理者來說,設備主管和維護技術人員是搞好設備管理工作最為關鍵的崗位,抓好了這些崗位人員的工作就等于完成了實施工作的一半。同樣,對于設備主管來說,設備精益管理理念的樹立是最為關鍵的;對維護技術人員來說,實現設備精益維護與維修,不斷提高技術水平和業務能力是最為關鍵的。所以,要加強對這些崗位人員的再培訓和再提高,使各自的作用都能充分發揮出來,才能確保通用動力設備精益管理工作的順利實施。
(6)完善“責任制”,不斷檢查與考核執行情況。因為在多數情況下,人都是有惰性的,只有明確每個人的責任,在賦予他們一定的工作職責、范圍和標準同時,還要隨時跟蹤其工作進度與工作質量等情況,以使他們都能自覺地完成好各自的工作。例如,實行的機臺承包制和項目負責制,就是通過一定的檢查考核和正向激勵等辦法,既充分發揮了他們的主觀能動性和工作創造性,形成每臺設備有人管和有效管的責任機制和工作局面,又能使設備始終處于有效和科學的可控狀態之下。
實現通用動力設備的精益化管理,已成為企業設備管理所面臨的一個重要課題。如何結合動力設備的特點使這個機制更具有精益性、科學性和規范性,還需要在實際工作中不斷探索和完善。但無論如何只要在以人為本的理念指導下,從關愛員工的角度出發,以尊重精益化管理為要求,鼓勵員工自覺按照標準作業,主動按照規范做事,不但會逐漸成為員工的行為準則,他們的精益責任意識也會得到有效提升,設備維修質量將得到不斷提高,精益維修、安全維修和快捷維修定會在企業經營效益中發揮出越來越重的作用。