淺談管道焊接質(zhì)量控制

魏世彬

（身份證號(hào)：130122197409051618）

淺談管道焊接質(zhì)量控制

魏世彬

（身份證號(hào)：130122197409051618）

本文從施工設(shè)備、材料、焊接生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)環(huán)境等方面來分析管道焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)。

焊接過程；管道；質(zhì)量控制

引言

焊接過程是壓力管道的關(guān)鍵部分，焊接質(zhì)量的好壞直接影響壓力管道質(zhì)量。如果對(duì)焊接全過程施以有效控制可使焊接質(zhì)量顯著提高，減少因焊接質(zhì)量造成的人力、物力、時(shí)間的損失，從而降低成本。

1 施工設(shè)備

管道焊接所需的氬弧焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等，應(yīng)具備保證焊接質(zhì)量的過程能力。設(shè)備要有專人管理、保養(yǎng)、定期維修。設(shè)備的參數(shù)儀表（如電流表、電壓表等）應(yīng)在有效期內(nèi)經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)、校正。保證工裝、胎具、卡具的完好，并定期檢查記錄。

2 材料

完善材料管理制度。已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能歸入相應(yīng)的類別、組別中。未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。使用和保管好焊接材料是保證焊接質(zhì)量的基本條件，設(shè)置焊接材料一級(jí)、二級(jí)庫(kù)，建立焊接材料采購(gòu)、入庫(kù)驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收制度等。

（1）管材及壓力管道元件采購(gòu)。應(yīng)對(duì)材料供貨廠家進(jìn)行生產(chǎn)能力、技術(shù)水平的評(píng)審，確定材料定點(diǎn)供貨廠家。采購(gòu)鋼管、法蘭、焊材、管件、閥門等壓力管道元件，必須是取得壓力管道元件制造許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，材料或焊材上的標(biāo)記必須完整、清晰、牢固，質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量證明書嚴(yán)禁用抄件，一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷單位紅色檢驗(yàn)印章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，質(zhì)量證明書上的品種、規(guī)格、批號(hào)等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致。

（2）焊接材料的驗(yàn)收和保管。焊接材料必須有制造廠家的質(zhì)保書，同時(shí)檢查部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按材料批號(hào)抽樣復(fù)檢。焊接材料復(fù)檢不合格的應(yīng)由供應(yīng)部門和有關(guān)技術(shù)部門提出處理意見。焊接材料應(yīng)存放在符合要求的專用焊接材料庫(kù)房，按分類、牌號(hào)分批擺放，并作出明顯的標(biāo)記。焊條、焊劑發(fā)放前應(yīng)按烘干規(guī)范進(jìn)行烘干。

3 焊接生產(chǎn)過程控制

3.1 焊接生產(chǎn)

①操作者按照相應(yīng)焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行手控焊接結(jié)構(gòu)（焊接接頭）和產(chǎn)品的焊接。對(duì)于不受控焊接接頭，焊工按照焊接工藝守則的要求進(jìn)行焊接。焊接要求預(yù)熱及層間溫度控制的接頭，質(zhì)量檢查人員對(duì)預(yù)熱溫度檢查合格后，才能施焊。在焊接生產(chǎn)過程中，檢查人員還應(yīng)抽查層間溫度是否超出規(guī)定范圍。對(duì)有氫致裂紋傾向的鋼材進(jìn)行焊接時(shí)，如焊接過程中斷，不能很快焊接或完成焊接后不能立即進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件立即進(jìn)行后熱處理。②按熱處理參數(shù)進(jìn)行接頭的焊后熱處理。熱處理設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)記錄實(shí)際熱處理參數(shù)。對(duì)于有再熱裂紋傾向的接頭，熱處理后還應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，在焊接接頭形式和焊縫位置設(shè)計(jì)或編制產(chǎn)品工藝流程時(shí)，應(yīng)為受控接頭的UT和RT檢查創(chuàng)造條件。由于結(jié)構(gòu)或工藝原因，無法進(jìn)行UT和RT檢查的受控接頭，為獲得合格接頭內(nèi)在質(zhì)量，必須采取特殊的質(zhì)量保證措施。③按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接。產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入下到工序。產(chǎn)品焊接試板應(yīng)隨它代表產(chǎn)品接頭同爐進(jìn)行熱處理。④應(yīng)按照不一致品處理規(guī)程的評(píng)定，進(jìn)行超標(biāo)焊接缺陷的返修。嚴(yán)重缺陷的返修必須有對(duì)應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，并制定缺陷返修的焊接工藝規(guī)程，同一位置的焊接缺陷的返修不能超過兩次。

3.2 焊接質(zhì)量的可追溯性控制

可追溯性控制是焊接質(zhì)量和管理的一個(gè)重要內(nèi)容。焊接結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品制造和以后的運(yùn)行中，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，能夠有線索、有資料進(jìn)行焊接接頭質(zhì)量分析，包括焊材領(lǐng)用、焊前準(zhǔn)備、施焊環(huán)境、產(chǎn)品試板的檢查確認(rèn)、施焊記錄、焊工鋼印標(biāo)記、焊后檢驗(yàn)記錄、焊接缺陷的返修記錄等。

3.3 焊接工程質(zhì)量控制點(diǎn)、停留點(diǎn)和證點(diǎn)

焊接過程中實(shí)現(xiàn)控制點(diǎn)、停留點(diǎn)和見證點(diǎn)重要工序的重點(diǎn)控制，進(jìn)一步加強(qiáng)了受控焊接結(jié)構(gòu)（焊接接頭）的質(zhì)量管理。

3.4 嚴(yán)明焊接紀(jì)律

焊接操作者在生產(chǎn)過程中，執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)工藝文件的情況稱為工藝紀(jì)律。為了嚴(yán)明焊接紀(jì)律，應(yīng)組織多部門對(duì)焊接生產(chǎn)過程不定期的進(jìn)行焊接工藝紀(jì)律檢查。

4 生產(chǎn)環(huán)境

（1）現(xiàn)代化的辦公和良好的生產(chǎn)環(huán)境是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。企業(yè)要推行規(guī)范化的生產(chǎn)管理，做好文明辦公，文明生產(chǎn)。焊接試驗(yàn)室是焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定的場(chǎng)地，大型企業(yè)應(yīng)建立焊接試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)配置各種先進(jìn)焊接試驗(yàn)、檢驗(yàn)和熱處理設(shè)備，并配備一定數(shù)量的業(yè)務(wù)素質(zhì)好和有豐富經(jīng)驗(yàn)的能夠進(jìn)行材料焊接試驗(yàn)和焊接工藝性能的焊接。

（2）焊接環(huán)境是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：溫度當(dāng)環(huán)境溫度過低時(shí)，會(huì)使焊縫熔池金屬冷卻過快，改變金相組織，從而對(duì)力學(xué)性能造成不利影響。

5 結(jié)語

壓力管道焊接的現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜、施焊環(huán)境惡劣、焊縫數(shù)量較多，影響焊接質(zhì)量的因素很多，只要對(duì)這些影響因素進(jìn)行有效的控制，就能保證壓力管道焊接質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。

[1]李偉，鄭偉.對(duì)鋼制管道對(duì)口錯(cuò)邊量規(guī)定的認(rèn)識(shí)[J].石油工程建設(shè)，2009，5.

[2]董正勇，鄭偉.淺談銅制管道焊接咬邊的測(cè)量及合格評(píng)定[J].工程焊接，2010，2.

TE973

A

1673-0038（2015）33-0238-01

2015-7-18