沖孔灌注樁成樁質量分析

陳振來

（福州三橋建筑工程有限公司）

沖孔灌注樁成樁質量分析

陳振來

（福州三橋建筑工程有限公司）

隨著社會經濟的不斷發展，建筑工程的規模不斷擴大，對建筑施工的要求也越來越高。沖孔灌注成樁技術是當前工程建設中較為常用的一種技術。沖孔灌注樁是當前工業建筑、民用建筑以及高速公路工程中的重要樁型。具有較大的承載力是沖孔灌注樁的基本要求也是重要功能，灌注樁的質量對整個工程質量具有重要影響，因此需要做好沖孔灌注樁的成樁質量。本文闡述了沖孔灌注樁成樁質量的影響因素，提出了控制灌注樁成樁質量的具體措施。

沖孔；灌注樁；成樁質量

隨著建筑工程的快速發展，工程規模的不斷擴大，對地基的要求也逐漸升高。沖孔灌注樁是高層建筑、橋梁、工業建筑等工程中運用的主要樁型，需要有強大的承載力，其質量對建筑的整體質量具有重要影響。而在當前的灌注樁施工中存在施工工藝不當，斷樁，堵管等質量問題，因此要對影響成樁質量的主要因素進行分析，結合相應的措施提高灌注樁的成樁質量。

1　沖孔灌注樁成樁質量的影響因素

1.1地質勘探和設計文件之間存在問題

在進行沖孔灌注樁施工前需要進行有效的地質勘測，對沖孔位置進行準確的定位?？碧娇组g距較大，孔的深度不夠以及土工試驗數量不足，樁周摩擦阻力不準等問題是地質勘探中存在的主要問題。使勘探資料存在一定的誤差，進而對設計造成影響，在樁型的選擇上出現問題[1]。

1.2護筒埋設不規范

護筒埋設時沖孔灌注樁工程的重要環節，對成樁質量具有重要影響。在護筒埋設的過程中對護筒中心與樁位中心的偏差沒有控制在合理的范圍內，容易導致偏孔。另外護筒的埋藏深度需要結合具體的土層情況合理確定。一般保證粘性土中的護筒埋設深度大于1m，而砂土中的深度至少大于3m。需要結合水位漲落的情況對埋藏深度進行調整。必要情況下需要增加不透水層。

1.3混凝土質量

用于沖孔灌注樁的混凝土需要嚴格按照相應的要求進行配置。對于不同部位的混凝土要求也有所不同。而在當前的施工中沒有對摻有添加劑的混凝土與普通混凝土進行區分，出現混亂使用的情況，因此對成樁質量造成影響。另外缺乏對混凝土水灰比以及干燥速率等因素的有效控制，使得在施工過程中受到溫度變化等外界因素的影響，產生裂縫。

2　控制沖孔灌注樁成樁質量的具體措施

2.1做好施工前的準備以及原材料的質量控制

提高沖孔灌注樁的成樁質量需要做好施工前的準備以及控制好原材料的質量，為成樁質量打下堅實的基礎。在施工前要對沖孔灌注樁的施工要求進行熟悉，提高施工的規范性。要對施工場地進行清潔打掃，并對土地進行平整，提高沖孔施工的質量。對施工現場中的障礙物進行清理，對施工現場的道路以及供水供電按照平面布置圖進行合理的布置[2]。設置好原材料的堆放點，并加強對施工方案和圖紙的研究，為沖孔灌注樁的施工打下基礎。另外要做好原材料的控制，在選擇混凝土材料時，要按照施工要求進行選擇。淺孔小樁徑混凝土初凝時間控制在3～5h，而深樁的灌注時間一般為5～7h，為了提高混凝土的質量需要在其中加入緩凝劑，使混凝土的初凝時間在8h以上。

2.2有效控制施工過程中的偏孔和坍孔現象

在沖孔灌注樁樁的施工過程中常常因為錘體發生偏心、掉齒的情況產生偏孔的情況。另外施工過程中樁基發生的位移也會導致偏孔[3]。因此要選用質量合格的樁錘，并保證其使用狀態良好。施工過程中要對場地坑洼處進行處理，提高場地的平整度，從而保持樁機平穩。要加強對樁孔垂直度的測定，沒進尺5m測量一次，及時發現并解決偏移情況。沒有達到標準的泥漿常常會導致坍孔的現象，同時護筒的埋藏較淺也會引發坍孔。因此要控制好泥漿質量，要保持泥漿面比孔外水位高[4]。對于發生坍孔的部位要進行準確的考察，在塌孔位置用混合的砂和粘土進行回填，在回填物達到相應的密實度后進行重新沖孔工作。

2.3處理好施工中的卡錘、掉錘情況

樁錘偏心以及蒜頭形的錘體極易造成沖孔灌注樁施工中的卡錘現象，同時在施工過程中樁錘的更換其錘徑和樁孔之間的差距也是卡錘的重要原因，因此在施工過程中需要對樁錘進行嚴格的檢查，杜絕使用偏心較嚴重的樁錘并保證樁錘的圓度，及時檢查并修復樁錘齒部的磨損，以合格的樁錘開展施工[5]。對存在孤石的地區要提早制定具體的施工方案，減少因孤石造成的卡錘現象。

2.4加強對鋼筋籠制作的質量控制和吊放

鋼筋籠的質量對成樁質量具有重要影響，因此在施工前要控制好鋼筋原材料的質量控制，對進入施工現場的鋼筋進行型號規格的復查，保證材料合格后進行施工，要保證鋼筋籠吊環尺寸滿足鋼筋吊放的標準。對底標高的變化進行實時測量，從而合理調整吊環的長度，使鋼筋籠的下放正常進行。下放的鋼筋籠必須保證質量的合格性，要對鋼筋籠的焊接進行仔細的檢查，找出不規范的地方并進行及時的補救[6]。另外在鋼筋籠的下放過程中要防止對孔壁的傷害，杜絕強制下放，以免造成沖孔的坍塌以及在強制過程中對鋼筋造成的擠壓變形。找出下放受阻的原因并及時調整鋼筋籠的垂直度，以及對偏移的鉆孔進行復鉆。

2.5做好清孔處理

保證沖孔灌注樁的成樁質量需要做好清孔工作。實現孔內沉渣的有效清除，促進混凝土與基巖的結合，保障樁的承載力。對于不易吸出的沉渣可以利用加入純堿的方式，在提高泥漿比重和膠結能力的同時將沉渣。在鋼筋籠下沉固定后，要對孔深進行復測以及沉渣情況進行再次檢測，對于超標的沉渣可利用導管中的附屬風管進行最終的清孔，使沖孔質量符合規定要求。泥漿的比重需要在清孔工作完成后進行合理的調制，為混凝土的順利灌注作基礎，從而保證成樁質量。清孔后要及時進行混凝土的灌注，以免時間過長產生新的沉渣。對于間隔時間較長且沉渣厚度超過標準的孔，要對孔底進行重新的循環換漿工作，保證清孔質量。當樁徑大于2m時盡量采用雙導管灌注的方法。

2.6控制好混凝土灌注

在灌注之前對樁孔的質量、孔內的殘渣情況以及泥漿的指標和柱樁標高等進行全面的檢查，在沖孔質量合格的情況下進行混凝土的灌注。在進行水下混凝土灌注時要設置專業的人員對施工過程進行全程監督。保證導管的合格性。在進行混凝土的灌注過程中，要將導管的埋藏深度控制在2～4m之內。進行鉆孔灌注樁混凝土的灌注必須保證一次性完成，保證整個樁的灌注是連續進行的，從而保證成樁的質量。

另外施工中發生堵管情況時，要及時的抽出導管，并利用高壓水將導管沖通，再次下隔水球并重新進行混凝土的灌注。在灌注過程中將導管逐漸下降直到導管不能插入為止，從而提高重新灌注的混凝土與之前混凝土的結合。還可以利用樁機處理堵塞的導管，利用樁機起吊設備吊起重物，從而在導管內進行沖擊，排除堵塞的混凝土。

2.7運用一定的措施進行成樁后的質量補救

在沖孔灌注樁成樁施工過程中加強質量的控制后還需要對成樁后的質量問題進行有效的補救。對于成樁后樁頂標高不符合要求的情況要通過接樁的方式進行補救。通過開挖接樁的方法，將樁頭的混凝土層去除，并對鋼筋頭進行清洗，從而進行接樁施工，使樁的高度達到具體要求的標準。對于不便采用接長方式的樁可以通過嵌入式的方法進行有效的修補。另外，由于成樁過程中基礎部位發生了偏移，使成樁后間距較大，以及斷樁，樁的承載力沒有達到要求的情況，因此需要進行補樁，并在樁基承臺施工之前進行。

3　結束語

沖孔灌注樁是當前高層及多層建筑的主要樁型，在工業廠房以及橋梁建設中運用廣泛，具有較為重要的作用。灌注樁是工程項目的基礎，需要有較強的承載力，因此灌注樁的質量要求較高，質量影響較大。在實際的施工中沖孔灌注樁的質量受到多種因素的影響，需要從多個方面進行合理的控制。本文闡述了沖孔灌注樁質量的影響因素，并提出了控制沖孔灌注樁成樁質量的具體措施。希望可以促進沖孔灌注樁施工質量的不斷提高，從源頭做好，控制原材料的質量。另外要規范施工，減少施工中的失誤并將施工中的誤差控制在合理的范圍內，對成樁后的質量問題通過相應的補救措施進行補救，保證投入使用中的樁的質量，從而使建筑工程的整體質量得到保障。

[1]施峰，林清意，章東，等.軟土地區沖孔灌注樁質量的檢測[J].建筑科學，2014，30（5）：125～129.

[2]劉建鵬.沖孔灌注樁施工質量控制淺析[J].山西建筑，2010，36（36）：226.

[3]韓海娟.沖孔灌注樁施工技術探討[J].科技致富向導，2012（17）：86.

[4]王淑生.沖孔灌注樁成樁質量過程控制[J].科技風，2012（8）：134～135.

[5]馬平.沖孔灌注樁成樁過程中常見質量通病及防治措施綜述[J].科技創業（月刊），2010，23（4）：244.

[6]過榮偉.沖孔灌注樁成樁施工質量控制[J].黑龍江科技信息，2010（14）：250.

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