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化工設(shè)備檢修安全危險(xiǎn)因素及對(duì)策分析

2015-04-16 08:54:41王磊宿仁超
建材與裝飾 2015年38期
關(guān)鍵詞:培訓(xùn)作業(yè)生產(chǎn)

王磊宿仁超

(多氟多化工股份有限公司 河南 454000)

化工設(shè)備檢修安全危險(xiǎn)因素及對(duì)策分析

王磊宿仁超

(多氟多化工股份有限公司河南454000)

化工生產(chǎn)是有著易燃易爆、有毒有害、工藝復(fù)雜等特點(diǎn),因此,在化工設(shè)備進(jìn)行檢修的過(guò)程中,由于檢修人員的不安全行為以及設(shè)備的不安全、環(huán)境有毒有害及管理中存在問(wèn)題等原因,會(huì)導(dǎo)致化工設(shè)備在檢修中出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡?;诖?,本文結(jié)合多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)化工設(shè)備檢修中存在的各種危險(xiǎn)因素展開(kāi)論述,并提出了相應(yīng)的安全措施,以保證檢修工作的順利開(kāi)展。

化工設(shè)備;檢修;安全

前言

化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、連續(xù)性強(qiáng)、操作條件苛刻等特點(diǎn),其設(shè)備大多在高溫、高壓、易腐蝕的環(huán)境中運(yùn)行,同時(shí)由于機(jī)械磨損、腐蝕會(huì)逐漸喪失化工設(shè)備精度甚至破壞,若不及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)性檢修,缺陷會(huì)越來(lái)越擴(kuò)大,輕者會(huì)出現(xiàn)故障,重者可能釀成事故,使機(jī)械過(guò)早地報(bào)廢,危及生產(chǎn),給企業(yè)造成投失和浪費(fèi)。因此,設(shè)備的檢修是必不可少的。檢修是保證化工設(shè)備的使用可靠性和人身的安全。但在目前的化工設(shè)備檢修施工過(guò)程中,由于檢修人的不安全行為、化工設(shè)備的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境有毒有害及管理過(guò)程中漏洞等原因的存在,化工設(shè)備檢修過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡等事故,后果往往非常嚴(yán)重,所以必須做好檢修安全防范管理工作,安全措施有效落實(shí),保證檢修施工的順利進(jìn)行。

1 化工設(shè)備檢修過(guò)程存在的危險(xiǎn)因素

1.1檢修人員的素質(zhì)參差不齊

檢修人員的素質(zhì)是多方面的體現(xiàn),它包括人的技術(shù)素質(zhì):個(gè)人技能水平和對(duì)檢修工具熟練程度差會(huì)影響檢修工作效率而且容易發(fā)生機(jī)械事故和電氣事故。思想素質(zhì):化工設(shè)備檢修過(guò)程如果心不在焉,干活得過(guò)且過(guò)就容易發(fā)生安全事故。安全素質(zhì):安全素質(zhì)是最基本也是最重要的素質(zhì)。安全素質(zhì)低下是發(fā)生安全事故的最根本原因,主要表現(xiàn)為:①安全意識(shí)薄弱,對(duì)經(jīng)常檢修的項(xiàng)目習(xí)以為常,掉以輕心,放松安全警惕;②危險(xiǎn)性較低檢修項(xiàng)目,認(rèn)為安全可有可無(wú),事故的發(fā)生概率低,但據(jù)法則指出:每一起嚴(yán)重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患,所以安全事故發(fā)生是有其偶然性和必然性。

1.2對(duì)特種作業(yè)人員安全管理、培訓(xùn)認(rèn)知不到位

特種作業(yè)人員作為安全生產(chǎn)事故的高發(fā)人群,雖然對(duì)特種作業(yè)人員培訓(xùn)的必要性、重要性逐漸得到大部分企業(yè)的認(rèn)同但事實(shí)上,有不少的企業(yè)在這方面認(rèn)識(shí)不足,舍不得投入。①認(rèn)為對(duì)新進(jìn)廠(chǎng)的員工進(jìn)行的“三級(jí)教育”已包括了對(duì)特種作業(yè)人員的培訓(xùn),再組織特種崗位個(gè)人參加特種作業(yè)培訓(xùn)是重復(fù)培訓(xùn),存在抵觸情緒。②企業(yè)的特種作業(yè)人員流動(dòng)性大的事實(shí),使企業(yè)對(duì)在職操作人員的培訓(xùn)存在顧慮,企業(yè)有時(shí)剛培訓(xùn)好一個(gè)工人就提出離廠(chǎng),導(dǎo)致企業(yè)不愿在每個(gè)崗位上加強(qiáng)對(duì)員工持證培訓(xùn)。③企業(yè)本身盲目降低生產(chǎn)成本,不愿增加安全生產(chǎn)的投入對(duì)所有特種作業(yè)員工進(jìn)行培訓(xùn)。后果是部分特種作業(yè)人員沒(méi)有按規(guī)定持證上崗,容易發(fā)生安全事故。

1.3設(shè)備的不安全狀態(tài)

化工生產(chǎn)中設(shè)備的不安全狀態(tài)一般包括:

(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置有缺陷:①無(wú)防護(hù):無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄損壞(電氣)未接地,絕緣不良,危房?jī)?nèi)作業(yè)。②防護(hù)不當(dāng):防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),防護(hù)裝置不當(dāng),采伐、集材作業(yè)安全位置不夠,擋車(chē)網(wǎng)有缺陷,電氣裝置帶電部分裸露。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具有缺陷:設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求,通道門(mén)遮擋視線(xiàn),制動(dòng)裝置有缺陷、安全間距不夠,工件有鋒利毛刺、毛邊,設(shè)施上有鋒利倒棱。

(3)強(qiáng)度不夠:機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求。

(4)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行:帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品缺失。

1.4安全管理問(wèn)題

一些化工企業(yè)對(duì)檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)重視不夠,檢維修安全管理規(guī)章制度不健全,安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)格,對(duì)外來(lái)檢維修施工隊(duì)伍安全管理不到位等?;ぱb置檢維修作業(yè),危險(xiǎn)性高,風(fēng)險(xiǎn)大,作業(yè)人員密集,一旦處置不當(dāng)或出現(xiàn)異常,極易引發(fā)重特大事故,歷來(lái)是化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié)。如化工檢修管線(xiàn)、容器中不進(jìn)行可燃?xì)怏w分析或分析時(shí)間過(guò)期就動(dòng)火作業(yè),那么殘留可燃物質(zhì)受熱釋放達(dá)到爆炸濃度就可能發(fā)生爆炸事故。進(jìn)入容器內(nèi)部工作如果不經(jīng)過(guò)氣體抽樣檢測(cè),有毒物質(zhì)排不干凈或氧含量不達(dá)標(biāo)就造成中毒或窒息事故。

2 化工設(shè)備檢修的安全措施

2.1加強(qiáng)安全教育、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)

檢修人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。必須經(jīng)常性地開(kāi)展安全教育,不斷學(xué)習(xí)和掌握新知識(shí)安全教育的內(nèi)容,包括化工企業(yè)檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場(chǎng)必須遵守的有關(guān)規(guī)定。對(duì)各類(lèi)參加檢修人員,都必須進(jìn)行廠(chǎng)級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)許參加檢修作業(yè)。安全教育必須經(jīng)常不斷進(jìn)行,可通過(guò)黑板報(bào)、知識(shí)競(jìng)賽、安全演練等形式強(qiáng)化檢修人員的安全意識(shí),在工作中杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。設(shè)備進(jìn)行檢修前,特別是大檢修前,要針對(duì)檢修人員在檢修工作中承擔(dān)的不同任務(wù),進(jìn)行施工項(xiàng)目交底,內(nèi)容包括:項(xiàng)目?jī)?nèi)容、負(fù)責(zé)人、具體的安全技術(shù)措施、安全負(fù)責(zé)人等。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)原則,任何檢修項(xiàng)目,均明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,檢修安全實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。加強(qiáng)設(shè)備檢修工作的安全管理,明確化工設(shè)備檢修工作中各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各類(lèi)人員在檢修工作中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,做到安全工作全員參與,各施其職。

2.2做好特種作業(yè)人員安全管理、培訓(xùn)

(1)改變企業(yè)、職工對(duì)特種作業(yè)培訓(xùn)持證上崗的認(rèn)識(shí)存在偏差,要加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)法律法規(guī)和職業(yè)道德的培訓(xùn)。特種作業(yè)人員要全面學(xué)習(xí)相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)法律意識(shí)和責(zé)任意識(shí),依法作業(yè)。要始終把“以人為本”理念和正確的職業(yè)道德觀(guān)教育貫穿始終,牢固樹(shù)立“安全第一”的理念,杜絕違章作業(yè)、安全生產(chǎn)違法行為。

(2)要加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員崗位培訓(xùn)??茖W(xué)技術(shù)日益發(fā)展,很多新工藝、新材料、新技術(shù)、新裝備被廣泛地應(yīng)用到特種作業(yè)領(lǐng)域,因此必須加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的操作技能培訓(xùn),特別是對(duì)新技術(shù)、新裝備的培訓(xùn)。特種作業(yè)人員只有熟練、扎實(shí)地掌握了先進(jìn)的操作技能,才能做到安全作業(yè),更好地確保生產(chǎn)安全。

2.3消除設(shè)備的不安全狀態(tài)、提高設(shè)備安全

(1)防護(hù)設(shè)施和安全裝置是確保人員和物件(設(shè)備、危險(xiǎn)物品)互不接觸從而起到避免人體傷害。

(2)檢修人員對(duì)所使用的工具檢查要完好、用電工具經(jīng)常檢查外觀(guān),有沒(méi)有出現(xiàn)電線(xiàn)損傷裸露,出現(xiàn)問(wèn)題送有關(guān)人員處理、平時(shí)按有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)、使工具處于良好狀態(tài)。

(3)有關(guān)企業(yè)要為員工配備相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并且培訓(xùn)員工會(huì)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品、預(yù)防使用不當(dāng)造成事故。

2.4建立嚴(yán)格的安全管理制度,杜絕安全事故發(fā)生

化工檢修企業(yè)要建立嚴(yán)格的安全管理制度。按照“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則,落實(shí)檢修施工作業(yè)的安全責(zé)任。從檢修的開(kāi)始到結(jié)束,都有章可循、有法可依。如檢修準(zhǔn)備安全:要求建立“危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)”工作,使維修員工一開(kāi)始就知道要維修的場(chǎng)所有什么風(fēng)險(xiǎn)存在,思想上重視起來(lái)。并制定相應(yīng)的安全防范措施等。檢修作業(yè)中安全規(guī)定:佩戴出入證件、不得攜帶香煙、打火機(jī)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、交叉作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、需要用電、用火時(shí)要辦理《用火作業(yè)許可證》《用電作業(yè)許可證》等。檢修完工安全驗(yàn)收:要做到工完、物盡、場(chǎng)地清。外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)、施工質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定設(shè)備檢修風(fēng)險(xiǎn)性特點(diǎn),因此,在檢修前要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行排查,消除各種隱患,才能確保檢修工作的順利進(jìn)行,從而保證了檢修的質(zhì)量,為安全生產(chǎn)提供良好條件。

[1]徐海軍.淺談化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施[J].科協(xié)論壇,2011(6):54~55.

[2]杜繼文.淺談化工設(shè)備的安全處理[J].中國(guó)科技博覽,2012(13):7.

TQ050.7

A

1673-0038(2015)38-0260-02

2015-8-20

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