完善的檢測設備有利于優化生產工藝和統一產品質量,同時可以減少客戶投訴和廢品成本,減少原材料消耗、成品廢棄和降級,并可提高生產速率和產量。
目前產品和工藝控制系統支持以下生產工藝優化:1.高級自動化測試,節省人力和減少操作人員對測試結果的影響,提高結果的再現性;2.標準化的、高度可重復的檢測設備,可保證供應商和客戶對生產鏈上產品品質一致性的測試;3.直觀測試程序和分析工具,便于質量控制,對操作者的專業知識要求低;4.工藝和產品控制系統維護需求低,減少服務運營成本和重要的生產故障停滯;5.操作便捷,對生產故障可快速反應;6.節約生產故障快速反應成本,包括原材料廢棄料、降級材料和客戶投訴。
就上述幾方面來說,奧地利公司Lenzing Instruments GmbH & Co.KG(蘭精儀器設備公司)綜合了上述生產為短纖、長絲、非織造布和塑料薄膜生產商研發了質量控制系統。重點聚焦產品開發,工藝改進,滿足新型產品和工藝控制的系統需求。
Lenzing Instruments GmbH & Co.KG 是Textechno 集團的分公司,與粘膠生產商Lenzing AG有著長期合作關系,在人造纖維、長絲、非織造布材料和塑料薄膜的質量控制領域擁有50 多年的經驗,通過與客戶和研究機構的一起努力,完成儀器設備的研發更新,其儀器工藝和質量控制系統可良好保證客戶和供應商之間的檢測結果可比性,在全球范圍得到廣泛使用。
公司產品范圍包括試驗室測試設備、產品在線直接定位測試設備和重要產品性能的在線實時監測工藝控制系統。試驗室常用的蘭精儀器設備如下:1.Vibroskop 400 和Vibrodyn 400,用于測定細度(den/dtex)和纖維拉伸性能,兩種儀器均遵照ASTM、BISFA、ISO 和DIN 等國際標準;2.TST 510/250 或TST 2,其用于熱收縮測試,可自動測定曝露在一定溫度和一段時間下的長絲和紗線中的長度和收縮力變化,按照測試量需求,可選擇使用一次測試中同時測試10 根紗線樣品的TST 510/250 或可測試2 根紗線樣品的TST 2,自動檢測程序和特殊儀器設計消除了所有外部因素對測試結果的影響;3.LISTER 和WETBACK,其為一種標準調節器,用于非織造布的試驗室,可用于測試液體滲透時間和非織造布面料的再潤濕性能,遵照INDA/EDANA 標準。
蘭精儀器設備公司新近研發了一種手持式檢測儀OPUMETER、長絲紗在線測試系統FRAY VIEW 和長絲紗工藝控制用在線傳感器PROMPT FFD。手持式檢測儀OPUMETER 可直接對運行中的紡絲進行檢測,并可測試經過紡絲油劑噴嘴后的油劑含量參數(OPU%),其可用于POY、FDY 和任何導電紡絲油劑組分,采用測試方法的前置因素,導電測試值顯示為OPU%,采用上述測試方法可測試紡絲油劑的短期偏差,并可作出快速反應。FRAY VIEW 系統為一種便攜式插入系統,可對毛絲和絨毛進行精準的影像分析,疵點可通過PROMPT FFD傳感器檢測,可結合高分辨率區域鏡頭和影像分析軟件生成更多分析圖片。在線傳感器PROMPT FFD 除了監測疵點外,還可監測工藝參數,如細度(dtex/den)、纏結、紡絲油劑和紗線張力。
此外,蘭精檢測儀器設備公司還擁有用于長絲紗的在線產品測定纖度(den/dtex)和紗線纖度變化的ACW 600/DVA、測定在線生產紗線的拉伸強度和拉伸伸長率的DTI 600 和用于測試交纏紗線每個長度單位纏結數量的RAPID 600。這些儀器原由杜邦開發,后由蘭精儀器優化,以滿足目前對長絲紗產品高效檢測的需求。
上述質量和工藝控制系統是蘭精儀器產品中的精品,是持續開發的工藝。
在紗線的實際生產過程中的最后一道生產步驟非常關鍵,因為其將直接影響質量控制。與試驗室測試相比,這意味著更短的前置時間,因此要求必須對任何工藝偏差導致的二級質量作出快速反應。蘭精長絲紗在線檢測儀器設計簡單,測試結果靈活獲取,定制化程度高,高度自動化使得被檢測生產的紗線有較高的產量,因此也提高了測試結果的數字有效性。在線監測系統對工藝偏差提供實時、在線反應。疵點可被及時檢測以快速反應,持續監測產品性能,一旦超過警戒線,對偏差立即作出快速反應。
為響應客戶需求,用高品質監測儀器服務客戶。此外,更多產品介紹可在全球服務機構獲取,監測儀器操作一致,可將故障時間減至最少。