鄒廣平
(中鐵四局集團第四工程有限公司安徽合肥 230000)
關于橋梁施工中懸臂掛籃技術的研究
鄒廣平
(中鐵四局集團第四工程有限公司安徽合肥230000)
隨著近些年來我國橋梁施工的技術方法得到不斷的改進和發展,大量的橋梁施工新技術在我國的橋梁工程中得到了大量應用,其中懸臂掛籃技術就是一種運用很廣泛的方法。在我國的現代橋梁工程中,懸臂梁掛籃技術因為其獨特的優勢而風靡一時。本文分析了掛籃施工的技術要點,施工注意事項,為橋梁工業提供一定借鑒。
掛籃施工技術;連續梁橋;施工;應用
目前懸臂掛梁技術已經在成為了橋梁修筑的主要技術之一,在橋梁建筑工程中大量使用。它的整體構造十分輕盈,工人技術人員在運用此方法時都感覺比較得心應手。在遇到湖泊,跨越河流等比較大型的橋梁工程中,懸臂掛梁技術的應用更為廣泛。在常見的施工中,掛籃可以被視為一個靈活移動的部件,可以靈活的進行各項工序。在整個施工工程中,掛籃一般保持在較高的位置,結構較為復雜,因此施工難度系數比較大,所以在整個施工全過程中,必須嚴格控制技術要點,嚴格按照施工工藝操作,才能確保掛籃技術的成功運用,才能保證工程的質量。
下面結合一個比較經典的案例來說說懸臂掛梁技術的運用成果。某項目主體工程位于廣東省某市的一個鎮東向河道K0+ 812.54~K1+326.728處,橋梁全長0.514km,單幅寬10.75m,雙幅寬22m。橋箱梁由單箱二室箱形截面組成,橋面為雙幅單向行駛車道,橋面為雙向2%的橫坡,橋面由腹板高度變化調整,底板設置水平。橋梁組成為2×(3×25)+(36+62+62+36)+2×(3×25)m,橋梁的上部結構主箱梁為變截面預應力混凝土箱梁,引橋為等截面預應力混凝土箱梁。本橋橋道路直線段。設計公司為該橋梁選取了i1=3.5%、i2=-3.5%、R=4500m的豎曲內標準作為其中段線路標準。沿線自然地理特征:沿線為經濟高速發展地區,標段就位于寬120m河道,沿線房子密集,行人較多,管線縱橫交錯,其中就有電力、通信、排污、自來水、燃氣等管道,施工難度比較大。工期要求:本項目的施工工期為336日歷天,根根據工程的實際情況,我公司計劃工期為330日歷天,提前6d完成。
連續梁橋建設普遍采用懸臂澆筑法進行施工,這種施工方法主要通過設置工作平臺在梁橋橋墩兩側,將已經施工完成的橋梁梁段當作支撐,從兩側對稱的將混凝土澆筑到跨中,通過預應力施工的方法逐段的進行施工。在連續梁橋施工建設的過程中,需要將掛籃當作模架移動使用,張拉作用預應力筋、綁扎橋體鋼筋、澆筑混凝土等施工工藝流程都需要在掛籃上進行,貫穿于整個連續梁橋施工過程。所以,掛籃施工技術在連續梁橋施工建設中發揮著至關重要的作用,是懸臂澆筑法的關鍵環節,對加快工程進度,提高工程質量有著重要的影響。
結合施工現場工程概況和施工工期的要求,綜合分析考慮采用三角掛籃的施工方法進行施工。掛籃的主要組成部分包括:橫梁、主桁架、懸吊系統、行走系統、掛籃底模、后錨系統。主桁架選擇三角掛籃桁架,由立柱、斜拉帶、主梁等組合而成。縱向主梁和前后拉桿選擇不同型號的雙槽鋼,然后通過鋼銷軸將主梁與拉桿進行連接。由固定模板支架和操作平臺組成懸吊系統,根據不同的施工情況選擇懸吊類型,具體包括后懸吊、模板懸吊以及底籃前懸吊。
反壓設備,牽引設備再加上設備滑道便形成了掛籃施工技術的行走部分。掛籃的底模選擇定型鋼模板,鋪設在底模縱梁上,縱梁依靠前下和后下衡量進行支撐。側模選擇組合鋼模板,運用10角鋼加工內外側模,形成完整桁架,建成統一的掛籃結構。
5.1相應的灌注施工程序
對稱拼接兩只掛籃在橋梁0號節段上,支撐好底層模板與側面模板之后,開始進行板扎鋼筋和澆筑混凝土施工,懸臂灌注施工工藝流程:首先安裝掛籃下滑道,安裝完畢之后組裝拼接橫梁和掛籃三腳架,之后將三腳架直接拼接到0號位置。安裝完掛籃之后,對前上橫梁、吊桿以及外膜走行滑梁進行錨固處理。將底模平臺吊掛在外模桁架上,將外模和底模平臺沿著滑梁向前移動到1號橋梁節段位置。前后吊掛安裝掛籃底模,臨時解除掛籃底模平臺與外側模之間的連接,全面檢查后錨固和吊掛系統。根據實際情況調節側面高程和底模高程,將底板鋼筋和模板鋼筋綁扎牢固,然后安裝定位網、固定波紋管以及固定豎向應力。在豎向預應力鋼筋頂部安裝壓漿管,灌注之前詳細檢查混凝土是否滿足澆筑要求。當混凝土達到一定的強度之后在橫向和縱向預應力的作用下張拉并且壓漿,當整個橋身合攏之后豎向張拉預應力筋。
5.2該方法實行時的掛籃移動方式
將掛籃外膜進行拆除,使用鋼絲繩將底模平臺后橫梁和掛籃外膜進行臨時連接,然后脫開掛籃內膜導梁錨固部分,落下底模平臺,讓底模平臺保持只臨時連接后橫梁,并且通過吊帶懸吊在前上橫梁上。增加鋪設下滑道,將掛籃后錨固進行解除,然后將桁架進行移動,保持主梁與內、外模板一同前移。將掛籃與后錨固筋進行連接,安裝底模平臺吊帶,確保牢固,根據實際情況調節前吊帶高度,保證前端標高滿足設計要求。然后將外側模固定好,錨固前吊點和內膜導梁,松開后吊點,移動到下一節段后點錨固的位置,接下來便是調整相應的內默契和外模標高到合適的范圍,配合千斤頂固定以后便可以進行吊桿工作。最后按照上述流程分段進行重復施工,直至完成全部施工任務。
5.3懸臂澆筑施工控制
在橋梁第一節段施工完成后,應用全站儀將箱梁中線點設置在第一節段上,并在其他未施工塊段將兩側橋墩上設置箱梁中心點,然后進行聯測,將測量中心點間的誤差控制在合理的范圍內,確保橋梁分段施工不發生偏移和施工沉降。在懸臂澆筑混凝土的過程中,由于受到溫度、自重等因素的影響,必須確保按照一定的比例調配混凝土,通過增加用水量、降低水灰比的方法來控制水泥使用量,而且保證不能任意添加水泥。而且必須精準計算混凝土的配比,嚴格控制水泥和水灰比的用量,確保原料攪拌均勻之后在進行澆筑。嚴格按照施工設計方案進行鋼筋配置,注重鋼筋的規格和型號與施工要求標準保持一致。確保設計的混凝土結構能夠滿足工程實際需求,通過科學規范的施工技術應用,確保縮短施工時間,有效地提高工程質量,避免橋梁出現裂縫。除此之外,當混凝土和混凝土結構澆筑完成之后,還需要注重其養護工作,避免溫度、濕度等因素影響導致橋身出現裂縫,通過在初凝的混凝土和混凝土結構上澆水或鋪蓋土工布的方法,降低混凝土的散熱速度,做好保溫工作,避免出現裂縫。同時在潮濕的環境中,有效的減少混凝土和混凝土結構水分的散失,預防干縮裂縫。
掛籃施工技術由于具有占地面積小、施工速度快、工程造價低等特點,在連續橋梁施工中得到了廣泛的應用。在應用掛籃施工技術進行橋梁施工過程中,只有充分的重視每一個環節,綜合考慮多方面的影響因素,才能確保工程有序的進行,有效的提高工程建設的效率和質量。
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U445.466
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1673-0038(2015)13-0193-02
2015-3-10