VDMA：創新技術支撐可持續發展

（梁昕諾/翻譯）

日前，VDMA在法蘭克福召開了一場發布會，來自于紡織機械行業的會員企業，如特呂茨勒、August Herzog紡織機械公司等，就可持續性這一議題發表了演說。

資源優化和環境保護

提及“可持續性”， 特呂茨勒總經理兼CEO德克·伯格（Dirk Burger）稱，企業對資源優化和環境保護兩個概念做出了區分。在資源優化中，特呂茨勒強調的是減少能源消耗、原材料的最大化利用、低維護費以及投資保護。“所有這些結合起來，優化了用戶投入的資本，是非常重要的賣點。”伯格說。

例如，特呂茨勒有顯示能源消耗情況的能源測量裝備，機械設備中的傳感器可以將浪費降至最小。“我們為每一束纖維著想，保證附加值的持續增長。”伯格補充道。

長期以來，特呂茨勒積極地為環保做出貢獻。公司排放的噪音分貝遠低于全球標準。“特呂茨勒很早便開始解決煙塵排放問題，我們的排放標準在西方國家的企業中早已獲得認可，目前亞洲企業也開始認可這一標準。”伯格總結道。

實現能量有效利用的編織技術

August Herzog 紡織機械公司位于德國奧爾登堡，已有154年歷史，該公司的總經理簡彼得·豪恩（Janpeter Horn）講述了其編織技術在能量有效利用方面所做的貢獻。“在外海的開采工作中，傳統的鋼絲繩正逐漸被能夠漂浮在海面上的、輕量的合纖繩所取代。”豪恩解釋道。這些編織繩性能更高，相比鋼絲繩，能夠在更深的海底起升貨物、系泊鉆井平臺和船舶。

“我們的技術編織的合纖繩完全能夠應對海面環境，在深海也一樣很結實。”豪恩繼續說道。“輕量的紡織繩在物體搬運過程中節省下的每公斤重量，意味著可以拖拽相應重量的更多貨物，由此，能量有效利用的效果顯而易見。”

August Herzog編織技術應用的另一領域便是輕量化構造。據豪恩介紹，在奧爾登堡，這類編織技術不僅僅為寶馬公司所使用，在飛機、汽車或者是自行車上使用的承重結構部件，都能用到August Herzog的編織技術。

可持續創新的藝術

VDMA紡織機械協會的總經理托馬斯·沃達邁（Thomas Waldmann）總結道：“今天呈現出的只是我們的會員企業將可持續性納入發展的個別案例。為應對不斷變化的能源價格、物價以及來自于政府、經銷商和今年11月份米蘭ITMA展上的客戶即將提出的要求，VDMA會員企業將提供更有效的技術解決方案。”

作為可持續性解決方案的一個實例，紡絲機WINGS在節能增效方面效果顯著。WINGS是Winding Integrated Godet Solution頭一個字母的縮寫，這種機器將前身面板整合在卷繞頭的上方，在POY生產（聚酯、聚酰胺）過程中可以節省能耗，操作更簡便。現在，WINGS技術被引入了FDY（全拉伸絲）領域，通過改變FDY的工藝流程，使其在地面上就可以操作，同時也進一步開發優化了各個組件。結果，牽伸和卷繞部分只需要一個人員操作。生產流程、轉換率以及能耗均比傳統FDY設備有大幅提升，同20世紀90年代中期的機型相比，減少了每公噸POY生產過程中40%的能量損耗，以及每公噸FDY生產過程中達55%的能量消耗。在ITMA米蘭展的準備階段，VDMA還將發布一系列實例，以此展示會員企業的技術和理念如何踐行ITMA主題——“掌握可持續創新的藝術”。