輥壓機的使用及維修淺析

譚偉

摘 要：輥壓機的應(yīng)用頻率較高，其在使用過程中會存在較多維修問題，直接影響了輥壓機的使用狀態(tài)。因此，在輥壓機的使用過程中，應(yīng)注意各項細(xì)節(jié)。以輥壓機為研究對象，分析了輥壓機的實際使用和維修方法。

關(guān)鍵詞：輥壓機；物料粉碎；輥壓參數(shù)；粉碎效率

中圖分類號：TQ172.6+3 文獻標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.05.136

輥壓機日常施工中的注意事項較多，這主要是為了降低日常使用中的故障發(fā)生率，從而提高輥壓機的使用效率。在輥壓機的使用過程中，需要合理安排維修工作，解決輥壓機中出現(xiàn)的各種問題，以保障其正常使用，防止出現(xiàn)安全事故。因此，采取科學(xué)、準(zhǔn)確的維修措施，有利于提升輥壓機的使用效益水平，從而確保輥壓機的質(zhì)量、性能得到有效發(fā)揮。

1 輥壓機的日常使用

在輥壓機的日常應(yīng)用過程中，需要高壓力的環(huán)境支持，從而在物料內(nèi)形成擠壓的動力，促使物料破碎。輥壓機在使用時有一定的要求，比如應(yīng)在料柱高度、料壓方面進行控制，保持過保、喂料的穩(wěn)定性等。在輥壓機的使用中，有2項重點參數(shù)，我們應(yīng)確保參數(shù)的準(zhǔn)確性，以提高輥壓機的運行效率。

1.1 輥壓機的輥壓參數(shù)

輥壓機的輥壓參數(shù)為最為基本的參數(shù)，用于規(guī)范輥壓機設(shè)備的具體操作。輥壓參數(shù)與液壓系統(tǒng)結(jié)合，能反饋出輥壓機的擠壓應(yīng)力，評價其是否能夠滿足物料擠壓的要求，進而得出輥壓中的各類量值。輥壓參數(shù)操作能提升物料粉碎的水平、合理調(diào)節(jié)輥壓機的輥壓參數(shù)，從而找出粉碎效率的最高點。

1.2 控制料餅厚度

當(dāng)輥壓機的各項參數(shù)一致時，料餅厚度可決定輥壓機的生產(chǎn)水平。料餅厚度涉及的使用參數(shù)包括容量、輥徑等。在實際使用中，料餅厚度可維持輥壓機的穩(wěn)定性，特別是通過量的穩(wěn)定，可保障物料粒度符合標(biāo)準(zhǔn)，防止輥縫變化過度。

在使用輥壓機生產(chǎn)時，規(guī)格、性能和參數(shù)等都可能對運行造成很大的影響，關(guān)系著輥壓機的使用效益。因此，要想確保輥壓機的穩(wěn)定性，就要適當(dāng)調(diào)整其在生產(chǎn)中的參數(shù)配置，從而提升輥壓機的生產(chǎn)能力。此外，輥壓機的使用還應(yīng)注重實踐性，以工藝生產(chǎn)實際為主，確保輥壓機符合實際生產(chǎn)的需求。

2 輥壓機使用中存在的問題

根據(jù)輥壓機日常使用的狀態(tài)分析潛在故障，比較常見的故障主要包括以下3類。

2.1 粉磨系統(tǒng)缺陷

在輥壓機運行的過程中，粉磨系統(tǒng)內(nèi)的物料較多，很容易產(chǎn)生細(xì)粉狀的物料，其會嚴(yán)重影響粉磨系統(tǒng)的穩(wěn)定性，尤其是在輥縫部分，在細(xì)粉的干預(yù)下，負(fù)荷會瞬間增加。粉磨系統(tǒng)內(nèi)各項設(shè)備的配置都應(yīng)符合輥壓機的使用要求，但部分設(shè)備選型偏小，導(dǎo)致細(xì)粉狀物料無法準(zhǔn)確進入粉磨系統(tǒng)內(nèi)，使細(xì)粉長期滯留在輥壓機內(nèi)部，且細(xì)粉循環(huán)量在逐漸增加，最終嚴(yán)重影響輥壓機對物料的處理速率。

2.2 液壓系統(tǒng)故障

液壓系統(tǒng)故障主要體現(xiàn)為液壓設(shè)備故障和液壓系統(tǒng)本身出現(xiàn)的調(diào)節(jié)失靈。液壓系統(tǒng)能為輥壓機的使用提供充足的動力，一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會影響輥壓機的運行效率。當(dāng)液壓系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，其在輥壓機內(nèi)就無法保持穩(wěn)定的工作壓力，輥壓機通電后，液壓油會在壓力的作用下反向流回液壓箱內(nèi)，導(dǎo)致液壓箱內(nèi)的壓力超出正常限度。

2.3 軸承失效

輥壓機運行時會出現(xiàn)金屬物脫落的問題，金屬物會卡在軸承位置，導(dǎo)致軸承失去原有的效力。在軸承失效故障中，金屬物影響因素的占比高達(dá)80%，屬于干擾軸承運行的直接原因，會對軸承造成很大的沖擊。

3 解決措施

針對輥壓機運行中出現(xiàn)的問題，提出了以下科學(xué)的維修方法，以維護和提升輥壓機的基本性能和運行效率。

3.1 優(yōu)化粉磨系統(tǒng)

為了解決輥壓機內(nèi)的粉磨系統(tǒng)故障，需要按照粉磨系統(tǒng)的運行需求，重點完善與粉磨系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的性能。主要措施包括以下3點：①維護進料調(diào)節(jié)閥。進料調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用需要以輥壓機粉磨的實際情況確定，應(yīng)確保料餅厚度在25～30 mm之間，從而提高調(diào)節(jié)閥的準(zhǔn)確性。②定期檢查側(cè)擋板。在實際應(yīng)用輥壓機的過程中，為了保障粉磨系統(tǒng)的質(zhì)量性能，應(yīng)每天開展側(cè)擋板的檢查工作，保障側(cè)擋板在使用中的距離，以免出現(xiàn)過大的間隙。③著重控制穩(wěn)流倉的穩(wěn)定性，以提升穩(wěn)流倉輸送的能力。必須保證穩(wěn)流倉具有70%以上的穩(wěn)定性。只有這樣，才能降低粉磨系統(tǒng)內(nèi)的波動力度，實現(xiàn)平穩(wěn)的輸送方式。

3.2 完善液壓設(shè)備

在輥壓機運行的過程中，需要按照實際運行狀態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，而液壓系統(tǒng)的維修重點應(yīng)放在液壓設(shè)備上。具體措施有以下3點：①保障液壓系統(tǒng)內(nèi)油缸的性能，防止活塞過度摩擦，維持液壓系統(tǒng)內(nèi)的工作環(huán)境；②檢查液壓設(shè)備的根本性能，發(fā)現(xiàn)潛在故障后，應(yīng)及時采取更換或維修的方式，從而提升液壓設(shè)備的運行能力；③重點維護液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓缸、密封件的性能，以確保液壓缸的可靠性，并檢查液壓缸的狀態(tài)，做好維護、更換工作，以免液壓缸設(shè)備發(fā)生壓力流失問題。

3.3 控制軸承的運行

軸承失效多數(shù)由金屬物掉落引起，會使輥壓機在使用中產(chǎn)生較大的振動。因此，為了防止輥壓機軸承失效，應(yīng)全面檢查各種金屬物的連接狀態(tài)，預(yù)防振動造成的金屬物脫落，從而確保輥壓機軸承的正常運行。除此以外，還要避免輥壓機軸承疲勞運行、擴大軸承失效等問題，從而提升軸承的運行質(zhì)量；必須嚴(yán)謹(jǐn)控制輥壓機軸承的運行狀態(tài)，以便優(yōu)化軸承性能。

4 結(jié)束語

輥壓機的運行原理為擠壓操作，在日常使用的過程中，需要非常注重高效與節(jié)能的有效結(jié)合，以保障輥壓機的運行效率。對于輥壓機日常運行中存在的問題，需要根據(jù)具體情況選擇科學(xué)、合理的維修措施，從而提高輥壓機的運行質(zhì)量，確保其在生產(chǎn)中的有效應(yīng)用，避免出現(xiàn)生產(chǎn)故障。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕

Abstract： The application of high frequency roll press， it will exist more maintenance problems in the course of a direct impact on the use of state of the roller press. Therefore， the use of roller press process should pay attention to the details. With roller press for the study， analysis of the actual use and maintenance methods roller press.

Key words： roller press； crushed material； rolling parameters； grinding efficiency