梁會云,張 函
轉爐煤氣是鋼鐵企業重要的二次能源,提高轉爐煤氣回收量,不僅有效地降低鋼鐵企業的生產成本,為實現“負能”煉鋼打下良好基礎,而且有效地降低了鋼鐵企業的污染物排放量,實現清潔生產。
目前鞍鋼股份能源管控中心現有4座轉爐煤氣回收站,5座轉爐煤氣柜,分別配套煉鋼總廠5個分廠的轉爐煤氣回收,鞍鋼本部轉爐煤氣用戶用量見表1,鞍鋼本部轉爐煤氣實際回收定額見表2,現有轉爐煤氣回收系統配置(轉爐煤氣產量按照定額110 m3/t計算)詳見表3。
從表1~表3可以看出,固定用戶(耐火白灰窯、豎窯和大型580、煉鋼烤罐)用量基本穩定,轉爐煤氣回收能力與輸送能力基本平衡,回收定額至少應該達到110 m3/t以上,但實際回收定額在108 m3/t,分析原因為:一是2#、3#、12萬m3轉爐煤氣回收站的緩沖用戶都是通過2#站出口管道集中送往二加壓站,影響輸送能力,煤氣用戶少。二是占送量67%的緩沖用戶2150、二加壓混合系統(主要用戶是2150、1700、1780、大型、中板、發電等)每天都有檢修、減量,限制了各回收站轉爐煤氣送出量,直接造成柜滿丟爐,影響了轉爐煤氣回收定額。

表1 鞍鋼本部轉爐煤氣用戶用量

表2 鞍鋼本部轉爐煤氣實際回收定額

表3 鞍鋼本部轉爐煤氣回收系統配置
轉爐煤氣回收因其不連續,需要將其出路分為固定用戶和緩沖用戶,根據回收定額最高的四分廠對應的3#回收站回收經驗,固定用戶用量占其60%,緩沖用戶占其40%對轉爐煤氣回收最有利,既不影響固定用戶用量,還能最大能力回收轉爐煤氣。當轉爐煤氣回收不足時用緩沖用戶進行調整,調整時不能影響緩沖用戶的生產,所以只有將三種煤氣混合配比的加壓站作為緩沖用戶,有轉爐煤氣就三種煤氣混合,沒有時兩種煤氣進行混合,對其熱值、壓力沒有影響。
從分析看出,轉爐煤氣回收系統的固定用戶只占其送量的35%,緩沖用戶占65%,并且2#轉爐煤氣回收站沒有固定用戶,根據公司規劃,煉鋼三分廠煤氣產量將降為2.95萬m3/h,對應的1#站煤氣柜為15萬m3,回收能力過剩。因此,將2#站對應的一分廠轉爐煤氣就近引至1#轉爐煤氣柜,在充分利用1#轉爐柜的同時解決2#、3#、12萬m3轉爐煤氣回收站集中輸送、影響回收的問題。
(1)新建12萬m3轉爐煤氣加壓站增加鋼渣微粉(冬季5個月停用),增加轉爐煤氣用量3.5萬m3/h,耐火三分廠2萬m3/h,提高定額17 m3/t。
(2)中板混合煤氣改用轉爐煤氣,增加用量1.5萬m3/h,提高定額6 m3/t。

表4 鞍鋼本部整改規劃后轉爐煤氣回收和用戶分配情況
見表4。
從表4可以看出,合理分配轉爐煤氣的回收站、增加轉爐煤氣用戶用量,將會極大程度地提高轉爐煤氣回收水平,上述措施實施后,轉爐煤氣回收定額預計能夠提高到130 m3/t。
轉爐煤氣回收是一項實踐性很強的技術,與煉鋼及相關系統的設備、工藝條件及操作水平密切相關。提高轉爐煤氣回收量,各鋼廠應結合自身設備特點,不斷在煉鋼生產中大膽嘗試一些好的舉措與方法,積累成功經驗,發現并改進生產工藝和設備上的不足與缺陷,最終實現轉爐煤氣回收指標的重大突破。
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