降低洗模機(jī)噴槍位置檢測(cè)裝置的故障率

摘要：針對(duì)當(dāng)前洗模機(jī)漏沙后導(dǎo)致噴槍位置檢測(cè)裝置損壞的問(wèn)題，對(duì)波紋管，密封條和位置測(cè)裝置進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到降低洗模機(jī)維修成本，降低洗模機(jī)維護(hù)工作量，降低洗模機(jī)故障率的目的。

關(guān)鍵詞：洗模機(jī);位置檢測(cè)裝置;編碼器;接近開(kāi)關(guān)

1.設(shè)備概述

洗模機(jī)介紹：某輪胎生產(chǎn)企業(yè)使用的洗模機(jī)是美國(guó)格勝（GUYSON）公司生產(chǎn)的，SP-72噴沙洗模機(jī)，它的工作原理是儲(chǔ)沙灌中的鋼沙漏入噴沙管中與高壓空氣混合后壓送到密封室內(nèi)的噴槍。然后鋼沙再通過(guò)噴頭吹打在模具上，把模具縫隙中殘留的膠皮或污垢沖掉，進(jìn)而達(dá)到清洗模具的目的。如下圖所示，噴沙洗模機(jī)噴沙洗模系統(tǒng)。

圖1???噴沙洗模機(jī)噴沙洗模系統(tǒng)

洗模機(jī)噴槍編碼器的介紹：?如圖1所示，密封室內(nèi)的噴槍是在電機(jī)的帶動(dòng)下不斷的左右移動(dòng)的，因此在噴槍的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，就得用位置檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)的向PLC傳輸噴槍所在的當(dāng)前位置，以便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這里使用位置檢測(cè)裝置為編碼器：它的工作原是，軸旋轉(zhuǎn)一周它向PLC返回五個(gè)脈沖信號(hào)。以就是說(shuō)，我們所使用的是五個(gè)脈沖的相對(duì)型編碼器。

圖2??編碼檢測(cè)裝置—編碼器

2.存在問(wèn)題

模具清洗機(jī)近幾個(gè)月來(lái)，橫向噴頭和縱向噴頭的編碼器老是短路炸壞，洗模機(jī)的停機(jī)率大幅提高，從而導(dǎo)致模具清洗機(jī)進(jìn)度跟不上模具需求，進(jìn)而影響輪胎的生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)大大的增加了維修人員的維修量。編碼器的使用量也大幅增中，平均每月要使用一到兩只，造成了維修成本的增加。

3.原因分析

由于清洗模具的介質(zhì)是鋼沙，鋼沙在波紋管，密封室內(nèi)高速移動(dòng)，對(duì)波紋管壁和密封室門(mén)的密封條都有強(qiáng)烈的沖刷作用。要不了多久，波紋管壁被沖穿，密封室的密封條被沖損，進(jìn)而引起大量的漏沙?；煊袖撹F成份的沙塵在空氣中大量的彌漫。

而混合在空氣中的鋼鐵沙塵進(jìn)入洗模機(jī)噴槍位置檢測(cè)裝置—編碼器內(nèi)，沉積在編碼器內(nèi)部的電路板上，引起編碼器故障，從而導(dǎo)致設(shè)備故障。

圖3???編碼器所處環(huán)境?????????????圖4???燒壞編碼器內(nèi)部情況

通過(guò)以上的分析，可以得出，引起洗模機(jī)噴槍位置?檢測(cè)裝置的故障原因主要有以下兩方面原因。

第一方面：洗機(jī)波紋管及密封條材料經(jīng)不起鋼沙沖刷，需改進(jìn)。

第二方面：位置檢測(cè)裝置—編碼器容易燒壞，需改進(jìn)。

4.解決措施

4.1波紋管及密封條材料改進(jìn)

經(jīng)過(guò)分析及實(shí)踐，用相同直徑的鋼管替換之前的波紋管;用伸縮量相對(duì)效強(qiáng)的橡膠密封替換之前的海綿密封。這樣，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后觀，漏沙問(wèn)題得到很好的控制。

4.2位置檢測(cè)裝置改進(jìn)

之前使用的是編碼器，是用一個(gè)外殼套住電路板，且接線部位沒(méi)有密封，含有鋼沙的沙塵容易進(jìn)入編碼器內(nèi)部引起故障。因此用密封性能效好的接近開(kāi)關(guān)來(lái)替代編碼器，使之取代編碼器的功能。也就是說(shuō)，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)，編碼器給PLC提供5個(gè)脈沖量，而用接近開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的在一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)也能給PLC提供5個(gè)脈沖量。

同時(shí)，取消了連軸件的使用，這樣不考慮絲杠與位置檢測(cè)裝置的同軸問(wèn)，也不需要再購(gòu)買連軸件。如下圖示：

圖5???替換編碼器后的效果圖

5.使用效果

通過(guò)對(duì)波紋管，密封條材料和位置檢測(cè)裝置的改進(jìn)后，位置檢測(cè)裝置很少出現(xiàn)故障，使設(shè)備的停機(jī)率和設(shè)備的維護(hù)量大大的降低。改進(jìn)費(fèi)用不上2千元，每年節(jié)約購(gòu)賣編碼器的費(fèi)用2萬(wàn)元左右，同時(shí)輪胎模具得到及時(shí)的清洗，使成品外觀得到很好的改善，且輪胎合格率得到相應(yīng)的提高。

作者簡(jiǎn)介：岳振宇（1981.11.20-），男，籍貫：貴州省納雍縣，學(xué)歷：本科，職務(wù)：學(xué)科帶頭人，????職稱：電氣工程師，主要研究方向：PLC系統(tǒng)控制，伺服變頻調(diào)速，PLC通訊等。