XX公司0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆試驗(yàn)報(bào)告

何偉 邱祥泳

摘要：汽輪發(fā)電機(jī)及交直流電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子沖片涂漆過(guò)程及質(zhì)量在電機(jī)中發(fā)揮著重要的作用，XX公司生產(chǎn)的0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆已在我分廠(chǎng)比較廣泛應(yīng)用，效果較好，各項(xiàng)性能試驗(yàn)均達(dá)標(biāo)，沖片質(zhì)量符合要求而且節(jié)約成本費(fèi)用。

關(guān)鍵詞：0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆;漆膜厚度外觀(guān)及絕緣電阻性能試驗(yàn)

XX公司生產(chǎn)0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆在我廠(chǎng)進(jìn)行了幾次試應(yīng)用，過(guò)程及結(jié)果如下。

1.?0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆性能試驗(yàn)

0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆原漆的進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)表1。

表1??0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆性能試驗(yàn)

試驗(yàn)項(xiàng)目

單位

試驗(yàn)條件

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)測(cè)結(jié)果

外觀(guān)

—

試管法，目測(cè)

灰色，攪勻后色澤均勻，無(wú)可見(jiàn)固體顆粒或粉塊。

合格

粘度（4#杯）

s

25±1℃

120～200

191

非揮發(fā)性含量

%

（180±2）℃/2h

≥70

合格

2.試樣的制備

2.1材料

硅鋼片漆為XX公司0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆。

底材為XX鋼鐵公司硅鋼片（牌號(hào)：50W310）。

2.2設(shè)備

電熱烘爐系統(tǒng)、攪拌及輸送系統(tǒng)、涂漆裝置、測(cè)量工具（測(cè)厚儀器、粘度計(jì)、秒表等）

2.3工藝過(guò)程

按《0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆涂漆工藝守則》執(zhí)行。

3.0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆漆膜固化后性能試驗(yàn)

3.1外觀(guān)

涂漆后的硅鋼片漆膜顏色均勻，無(wú)氣泡和漏涂部位，允許支撐面有鏈網(wǎng)支撐的劃痕，但是劃痕長(zhǎng)度應(yīng)在5mm之內(nèi)，沖片表面無(wú)明顯暗色和黑點(diǎn)，符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.2漆膜厚度

漆膜厚度如表2所示，分別在沖片齒部、軛部30-40mm處測(cè)量8點(diǎn)，中部測(cè)2點(diǎn)，共10點(diǎn)，通常在單面5-8.5μm之間，符合標(biāo)準(zhǔn)。

表2?試樣漆膜厚度??????????單位：μm

序號(hào)

厚度（μm）

實(shí)測(cè)值

平均值

標(biāo)準(zhǔn)值

1

正面

6

7

6

7

5

7

8

5

7

7

6.5

5～8.5

背面

7

9

6

8

5

6

5

7

8

9

7

5～8.5

2

正面

9

6

8

7

7

5

5

8

7

7

6.9

5～8.5

背面

5

7

9

8

6

6

8

7

7

6

6.9

5～8.5

3.3耐溶劑性

在涂好漆的沖片上滴幾滴酒精（純度≥95%），保留25秒后用清潔的布用力擦拭，漆膜無(wú)皺褶和被擦掉的現(xiàn)象，試樣漆膜完全固化，耐溶劑性符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.4柔韌性和附著力

漆膜柔韌性和附著力見(jiàn)表3。

表3??漆膜的柔韌性和附著性

試驗(yàn)項(xiàng)目

試樣序號(hào)

試驗(yàn)方法

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)測(cè)結(jié)果

柔韌性

1

Φ19mm，彎曲90°。

漆膜不允許裂縫或彎曲外表面漆膜脫落

合格

2

合格

3

合格

附著力

1

劃圈法

—

一級(jí)

2

一級(jí)

3

一級(jí)

3.5絕緣電阻-富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)

試樣的富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

表4??絕緣電阻-富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)

硅鋼片編號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)（A）

測(cè)量值（A）

1

≤0.05

0.008

2

0.001

3

0.046

4.質(zhì)量控制檢驗(yàn)

4.1設(shè)備檢測(cè)

打開(kāi)電熱烘爐設(shè)備，調(diào)節(jié)爐中前區(qū)（250℃-300℃）、中區(qū)（350℃-400℃）、后區(qū)（250℃-300℃）的溫度;開(kāi)動(dòng)攪拌器及涂漆輥裝置，開(kāi)動(dòng)傳送鏈條的電動(dòng)機(jī);調(diào)節(jié)涂漆輥間的間隙。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后可以試涂，由技術(shù)人員鑒定。涂漆結(jié)束后，關(guān)掉相關(guān)設(shè)備。

4.2材料檢測(cè)

涂漆前，需要提供絕緣漆材料質(zhì)檢合格證，保證所使用的漆滿(mǎn)足各項(xiàng)要求。

4.3涂漆后硅鋼片檢查

每次連續(xù)生產(chǎn)之前要進(jìn)行以上各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，如不合格，調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，設(shè)備等，合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。漆膜厚度每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次檢測(cè)，絕緣電阻試驗(yàn)每臺(tái)份進(jìn)行一次檢測(cè)。

如遇到突發(fā)事件停機(jī)或者更換其他絕緣漆時(shí)要重新進(jìn)行以上試驗(yàn)。

4.4其他要求

此涂漆裝置必須由專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，操作人員必須穿戴好勞保用品，操作現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，保持清潔，必須配有相應(yīng)的消防設(shè)施。

5.結(jié)論

5.1?固化前性能試驗(yàn)

XX公司提供該批次的0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆漆的外觀(guān)、粘度、和非揮發(fā)性含量符合相關(guān)進(jìn)廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2?固化后性能試驗(yàn)

采用XX鋼鐵公司50W310沖片進(jìn)行涂漆，測(cè)試項(xiàng)目包含漆膜外觀(guān)、厚度、耐溶劑性、柔韌性、附著性、絕緣電阻-富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)和富蘭克林燒損試驗(yàn)。

其中：漆膜外觀(guān)、厚度、耐溶劑性、漆膜柔性試驗(yàn)、附著力和富蘭克林燒損試驗(yàn)均一次達(dá)到了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。絕緣電阻-富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)中僅個(gè)別試樣存在偏差，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)原則，可以參考采用。絕緣電阻-富蘭克林（Franklin）試驗(yàn)基本完好。

以上數(shù)據(jù)均為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，僅對(duì)取樣負(fù)責(zé)。

5.3?應(yīng)用情況

XX公司產(chǎn)0151水溶性半無(wú)機(jī)硅鋼片漆在我廠(chǎng)涂刷中無(wú)異常情況，涂漆后的沖片已應(yīng)用于135MW和60MW汽輪發(fā)電機(jī)定子鐵芯硅鋼片沖片上，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，鐵芯裝壓過(guò)程順利無(wú)異常，現(xiàn)已通過(guò)鐵芯損耗試驗(yàn)，轉(zhuǎn)入下線(xiàn)工序。

作者簡(jiǎn)介：

何偉（1979—），2000年7月畢業(yè)于重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院塑性成形工藝及設(shè)備專(zhuān)業(yè)。現(xiàn)為哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司沖剪分廠(chǎng)工程師，從事沖剪壓、電機(jī)沖片去毛刺、刷漆等技術(shù)工作。

邱祥泳（1966—），1987年畢業(yè)于哈爾濱機(jī)械工業(yè)學(xué)校。現(xiàn)為哈爾濱電機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司沖剪分廠(chǎng)工程師，從事沖剪壓、電機(jī)沖片去毛刺、刷漆等技術(shù)工作。