國家電力投資集團公司蒙東能源通遼發電總廠 028000
摘要:近年來,發電廠鍋爐空氣預熱器的防腐一直受到關注。為充分利用煙氣余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率,工業鍋爐的尾部都加裝了空氣預熱器。但是作為鍋爐尾部的空氣預熱器,通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低溫煙氣區域,工作條件比較惡劣,容易出現低溫腐蝕和堵灰。處在鍋爐低溫區域的空氣預熱器,一旦發生低溫腐蝕和堵灰,就會造成煙氣通道堵塞,引風阻力增大,鍋爐正壓燃燒。這不但降低了鍋爐出力,甚至造成被迫停爐。腐蝕的結果會造成空氣預熱器管子泄漏損壞,造成嚴重漏風,引起燃燒工況惡化。嚴重時不得不經常更換受熱面,既增加了維修工作量和材料損耗,又影響了鍋爐的正常運行,冷空氣進入煙氣側,還會降低煙溫,加速低溫腐蝕及堵灰的速度,從而影響鍋爐安全運行。本文闡述了鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕機理及預防措施。
關鍵詞:鍋爐;燃料;空氣預熱器
1 腐蝕機理
造成鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的原因有兩點:一是煙氣中存在著三氧化硫;二是受熱面的金屬壁溫低于煙氣中的酸露點溫度。鍋爐燃料中或多或少的都含有硫。當燃用含硫量較多的燃料時,燃料中的硫份在燃燒后,大部分變成二氧化硫,在一定條件下其中的少部分進一步氧化成三氧化硫氣體。三氧化硫氣體與水蒸汽能結合成硫酸蒸汽,其凝結露點溫度高達120℃以上,露點溫度越高,煙氣含酸量愈大,腐蝕堵灰愈嚴重?!?br>