液化石油氣充裝站充裝許可鑒定評審要點

【摘 要】 筆者在液化石油氣充裝站充裝許可鑒定評審過程中，各液化石油氣充裝站在現場條件方面所存在的一些共性問題，以及在實際評審工作中要特別注意的一些問題進行了有益的探討和闡述。

【關鍵詞】 液化石油氣充裝站 鑒定評審

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.05.019

根據《中華人民共和國特種設備安全法》和《特種設備安全監察條例》的規定，國家對特種設備生產企業實行許可證制度。液化石油氣充裝過程屬于特種設備生產范疇內，因此，液化石油氣充裝單位必須取得氣瓶充裝許可證后才能進行合法的充裝作業。

液化石油氣充裝單位要申請充裝許可證，首先要向技術監督部門進行申請，申請受理后，還需要約請鑒定評審機構進行評審，評審合格后，技術監督部門頒發氣瓶充裝許可證。

氣瓶充裝許可鑒定評審，由鑒定評審機構進行，主要評審申請單位基本情況、人員情況、工藝設備情況（現場條件）、質量保證體系運轉情況、充裝工作質量情況等方面內容。本文主要討論的是充裝單位工藝設備情況（現場條件）方面的問題。

液化石油氣充裝作業，按生產工藝流程來分，可分為5個主要區域：卸車臺區域、儲罐區域、烴泵和壓縮機、工藝管道、充罐間。

1 卸車臺區域

卸車臺區域，是液化石油氣罐車進行卸車操作的區域，也是液化石油氣充裝站較易發生事故的區域。卸車作業時容易產生靜電，如果靜電不能及時導出，容易發生火災、爆炸等事故。評審時卸車臺區域要高度重視。

卸車臺部位要有獨立的導靜電裝置，嚴禁在卸車臺部位停放移動式罐車對氣瓶進行充裝作業。

有些液化氣充裝站對卸車臺部位的導靜電裝置重視不夠，采用廢舊電焊把與管道捆綁或搭接，有的導靜電夾頭根部已經折斷，有的導靜電夾頭虛接;以上種種現象導致靜電不能順暢排出，容易產生事故。

充裝站自備的罐車卸車軟管，必須標記開始使用日期。卸車軟管使用壽命按出廠質量證明書確定，如果出廠質量證明書中沒有規定使用壽命，使用滿二年后必須更換。使用壽命內的卸車軟管，每半年應進行一次耐壓試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。

2 儲罐區域

儲罐區域，是液化石油氣充裝站進行氣體儲存的區

域，也是充裝站主要的危險源。

儲罐區內的儲罐布置應與設計圖紙一致。充裝站液化石油氣儲罐的數量不能少于2臺（不含殘液罐），罐區內必須設置專用殘液罐，殘液罐嚴禁用來儲存液化石油氣。

液化石油氣儲罐必須設置安全閥和檢修用的放散管。儲罐液相進口必須設置止回閥、儲罐排污管應設置兩道閥門，其間應采用短管連接，并應采取防凍措施。液化石油氣儲罐本體上必須設置就地指示的液位計、壓力表。就地指示液位計應采用能直接觀測儲罐全液位的液位計。容積大于100m3的儲罐，還應設置遠傳顯示的液位計和壓力表，且應設置液位上、下限報警裝置。

液化石油氣儲罐本體上應設置安全閥，安全閥開啟壓力不應大于儲罐設計壓力，容積大于或者等于100m3的儲罐應設置2個或2個以上安全閥。安全閥應設置放散管，放散管徑應大于安全閥的出口管徑。安全閥與儲罐之間應裝設檢修用的閥門，閥門應處于常開狀態。

儲罐與管道相連的第一道法蘭墊片應采用帶外環的金屬纏繞墊片。

液化石油氣儲罐項部應設置降溫噴淋系統，應保證噴水冷卻時將儲罐表面全覆蓋（含液位計、閥門等重要部位）。

儲罐組四周應設置高度不小于1m的非燃燒體實體墻圍堰，圍堰內應設可燃氣體報警儀探頭。

實際評審過程中應注意，液化石油氣儲罐和殘液罐都是壓力容器，應辦理《特種設備使用登記證》，還應辦理定期檢驗。

3 烴泵和壓縮機

液化石油氣烴泵可露天布置在罐區內，也可與壓縮機同時布置在壓縮機（泵）房內。

壓縮機（泵）房的布置應與設計圖紙一致。

3.1 對烴泵的要求

液化石油氣烴泵的進口管應設過濾器;出口管應設止回閥和安全回流閥;進、出口管道應設置操作閥、放空閥和壓力表。

另外，液化石油氣烴泵運行時震動較大，若采用硬連接，烴泵前、后的壓力表容易震壞，管道也受到影響帶來安全隱患，因此，液化石油氣烴泵進出口均應安裝0.5m長的高壓耐油鎧裝橡膠管或采取其它防震措施。

3.2 對壓縮機的要求

壓縮機入口應設置氣、液分離器;壓縮機出口應設穩壓器或油、氣分離器;壓縮機進口管道應設置過濾器;出口管道應設置止回閥和安全閥;進、出口管道應設置閥門和壓力表;進、出口管道之間應設旁通管及旁通閥。

實際評審過程中應注意，氣、液分離器和穩壓器或油、氣分離器都是壓力容器，應辦理《特種設備使用登記證》，還應辦理定期檢驗。

有些新式壓縮機采用一體式結構設計，氣、液分離器和穩壓器或油、氣分離器采用與壓縮機機殼一體式結構，由于結構尺寸較小，上述設備不在《特種設備目錄》內，因此不用辦理《特種設備使用登記證》，也不用辦理定期檢驗。

壓縮機（泵）房內應設可燃氣體報警儀探頭。

4 工藝管道

液化石油氣工藝管道的布置應與設計圖紙一致。

液化石油氣管道一般采用架空布置，特殊情況下可采用管溝布置，但管溝內必須填沙處理，填沙高度應不低于地坪。

液化石油氣工藝管道，當公稱直徑大于50mm時，按《特種設備目錄》，屬于特種設備中的壓力管道，應辦理《壓力管道使用登記證》，還應辦理定期檢驗。

大多數液化石油氣充裝站內的液化石油氣工藝管道都是壓力管道。

5 充裝間

充裝間房屋建筑應符合防火要求，要有足夠的防曝

泄壓面積，充裝間門、窗應向外開啟;充裝間宜設置事故強制通風系統，當采用自然通風時，通風口應緊貼地面，液化石油氣比重大，易沉降，采用自然通風的通風口應盡量貼近充裝間的地面并保證對流。

充裝間的地面應采用不發火花地面，如果采用絕緣材料整體面層時，應采取防靜電措施;充灌間的管道和充裝稱、復檢稱應有導出靜電的接地裝置。

液化石油氣充裝操作，應采用稱重充裝方式，應設置專用復檢稱，應采取檢漏措施。充裝用的計量衡器應采用具有超裝保護功能的自動充裝稱，衡器量程應為充裝重量的1.5～3.0倍，計量衡器應定期校驗。

充裝液化石油氣的充裝間，應設置殘液回收裝置，殘液回收裝置應保持正常好用狀態。

充裝間內應設可燃氣體報警儀探頭。

6 其它要求

液化石油氣充裝站應配備新瓶或檢驗后首次充裝氣瓶的抽真空設備。

壓力容器、壓力管道等特種設備應辦理使用登記證。特種設備、安全附件、稱重衡器、計量儀表、防雷防靜電設施、可燃氣體報警器等應定期校驗。

作者簡介

麻玲，本科，工程師，一直從事特種設備檢驗工作。

（責任編輯：張曉明）